CN107685083A - 一种水箱拉丝机的模具冷却装置 - Google Patents

一种水箱拉丝机的模具冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107685083A
CN107685083A CN201710877810.9A CN201710877810A CN107685083A CN 107685083 A CN107685083 A CN 107685083A CN 201710877810 A CN201710877810 A CN 201710877810A CN 107685083 A CN107685083 A CN 107685083A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
wire
equipment
water tank
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710877810.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107685083B (zh
Inventor
沈晓毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianchang Jiejun precision mould Co., Ltd
Original Assignee
Zhejiang Yi Mei Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yi Mei Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Yi Mei Materials Co Ltd
Priority to CN201710877810.9A priority Critical patent/CN107685083B/zh
Publication of CN107685083A publication Critical patent/CN107685083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107685083B publication Critical patent/CN107685083B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/12—Die holders; Rotating dies
    • B21C3/14—Die holders combined with devices for guiding the drawing material or combined with devices for cooling heating, or lubricating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水箱拉丝机的模具冷却装置，所述模具冷却装置包括模具座体、拉丝模、模具压盖、转动毛刷，所述模具座体上设有模具腔室和出丝孔，所述拉丝模通过所述模具压盖压紧在所述模具腔室内，所述模具压盖上设有进丝孔；所述拉丝模上设有将所述模具腔室和所述出丝孔连通的连接孔；所述转动毛刷转动连接在所述模具压盖上；所述出丝孔的出口端安装有密封塞；所述模具座体上设有与所述模具腔室连通的进水通道a，以及与所述出丝孔连通的出水通道；所述转动毛刷的外侧在所述出水通道的出口位置处设有扇叶。该水箱拉丝机在工作的时候不仅能快速降低拉丝模的温度，而且能够有效彻底地清除钢丝上的磨损颗粒。

Description

一种水箱拉丝机的模具冷却装置
技术领域
本发明涉及拉丝机技术领域，具体为一种水箱拉丝机模具冷却装置。
背景技术
随着世界能源的紧缺，利用太阳能发电越来越受到各国的重视，因此光伏产业也得到较大的发展。太阳能的利用，主要根据多晶硅或者单晶硅的光伏特性来将太阳能转换为电能。在这个转化过程中，一般多晶硅或者单晶硅是片状的，而由于技术的限制，在生产多晶硅或单晶硅时，只能生产多晶硅或单晶硅棒，要想得到多晶硅或单晶硅片，一般的做法是，使用切割钢丝把硅棒切割成一片一片的硅片，因此需要拉丝机将钢丝拉成细丝。现有的拉丝机的水箱一般为卧式，塔轮组浸没在冷却皂液中，钢丝在拉拔过程中钢丝塑性变形产生的热和钢丝与拉丝模孔间的摩擦所产生的热，使钢丝的温度升高，特别是经过几道拉拔后钢丝的温度可达500-600摄氏度以上，这样的温度将导致冷却皂液中的润滑剂失效，加剧拉丝模和塔轮的磨损、从而使钢丝表面质量下降，造成钢丝强度升高、韧性降低，另外钢丝在拉拔过程中其表面会附着有磨损的微粒，该磨损的微粒在拉丝过程中会严重影响拉出的钢丝的质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术提供一种水箱拉丝机的模具冷却装置，该水箱拉丝机在工作的时候不仅能快速降低拉丝模的温度，而且能够有效彻底地清除钢丝上的磨损颗粒。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水箱拉丝机的模具冷却装置，所述模具冷却装置包括模具座体、拉丝模、模具压盖、转动毛刷，所述模具座体上设有模具腔室和出丝孔，所述拉丝模通过所述模具压盖压紧在所述模具腔室内，所述模具压盖上设有进丝孔；所述拉丝模上设有将所述模具腔室和所述出丝孔连通的连接孔；所述转动毛刷转动连接在所述模具压盖上；所述出丝孔的出口端安装有密封塞。
所述模具座体上设有与所述模具腔室连通的进水通道a，以及与所述出丝孔连通的出水通道；所述转动毛刷的外侧在所述出水通道的出口位置处设有扇叶。
通过上述技术方案，水箱拉丝机在工作的时候，模具冷却装置浸没在冷却皂液中，粗钢丝穿过模具中的拉丝模之后拉成细钢丝，在这一过程中会产生大量的热量，带有一定压力的冷却皂液从进水通道a进入模具腔室中对模具座体和拉丝模进行冷却，然后经过拉丝模上的连接孔进入出丝孔中对拉出的细钢丝进行冷却，最后通过出水通道排出，从出水通道排出的冷却皂液冲击扇叶使得扇叶转动，从而带动转动毛刷转动，可以将进入模具的粗钢丝外表面的杂质清除。
进一步的技术方案中，所述模具座体上在所述出丝孔一侧的侧面安装有拉丝冷却装置，所述拉丝装置包括安装基座，所述安装基座上设有环形的出水壳体，所述出水壳体与所述出丝孔同轴心；所述安装基座上设有进水通道b，所述进水通道b与所述出水壳体形成的出水腔室连通。
通过上述技术方案，带有一定压力的冷却皂液从进水通道b进入出水壳体内部，然后从出水壳体上的出水口流出来，流出来的冷却皂液带动出水壳体周围的冷却皂液，从环形的出水壳体的中部沿细钢丝的运动方向流出，该设置能够使得冷却皂液沿着钢丝的拉伸方向进行冷却，效果更佳。
进一步的技术方案中，所述出水壳体的内侧面上设有环形的台阶面，所述台阶面上安装有超声波振动片，设置超声波振动片能够有效地将拉出的细钢丝外表面上的磨损颗粒清除。
进一步的技术方案中，所述模具基座上设有连接通道，所述连接通道一端与所述进水通道a连通，另一端与所述进水通道b连通；该设置可以方便冷却皂液的流通，只需要给进水通道a进行供液即可完成给模具和冷却水循环装置的供液。
进一步的技术方案中，所述出水壳体的内侧面上在出水口处设有倾斜的凸体；设置倾斜的凸体可以使得从出水壳体的出水口流出的冷却皂液产生旋转，进一步加强了拉出的细钢丝的冷却。
进一步的技术方案中，所述模具压盖的侧面设有环形凹槽，所述转动毛刷上设有与所述环形凹槽配合的环形凸起；该设置通过环形凸起和环形凹槽的配合实现转动毛刷的转动。
进一步的技术方案中，所述转动毛刷上的刷毛是由尼龙612材料制成，该设置采用尼龙612材料制成刷毛吸水性低，恢复性与耐磨性好。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：该水箱拉丝机在工作的时候，模具冷却装置浸没在冷却皂液中，粗钢丝穿过模具中的拉丝模之后拉成细钢丝，在这一过程中会产生大量的热量，带有一定压力的冷却皂液从进水通道a进入模具腔室中对模具座体和拉丝模进行冷却，然后经过拉丝模上的连接孔进入出丝孔中对拉出的细钢丝进行冷却，最后通过出水通道排出，从出水通道排出的冷却皂液冲击扇叶使得扇叶转动，从而带动转动毛刷转动，可以将进入模具的粗钢丝外表面的杂质清除；同时设置拉丝冷却装置能够对拉出的细钢丝进一步进行冷却。
附图说明
图1为本实施例1中一种水箱拉丝机的模具冷却装置剖面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3位本实施例2中一种水箱拉丝机的模具冷却装置剖面结构示意图；
图4位本实施例3中出水壳体的结构示意图。
各个附图标记对应的部件名称是：1.模具座体；2.拉丝模；3.模具压盖；4.转动毛刷；5.密封塞；6.扇叶；7.粗钢丝；8.细钢丝；9.安装基座；10.出水壳体；11.超声波振动片；12.凸体；101.模具腔室；102.出丝孔；103.进水通道a；104.出水通道；105.连接通道；201.连接孔；301.进丝孔；302.环形凹槽；401.环形凸起；901.进水通道b；1001.台阶面。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-2，本发明提供一种水箱拉丝机的模具冷却装置，所述模具冷却装置包括模具座体1、拉丝模2、模具压盖3、转动毛刷4，所述模具座体上1设有模具腔室101和出丝孔102，所述拉丝模2通过所述模具压盖3压紧在所述模具腔室101内，这里所述模具压盖3通过螺纹安装在所述模具座体1上，所述模具压盖3上设有进丝孔301；所述拉丝模2上设有将所述模具腔室101和所述出丝孔102连通的连接孔201；所述转动毛刷4转动连接在所述模具压盖3上，具体连接方式为：所述模具压盖3的侧面设有环形凹槽302，所述转动毛刷4上设有与所述环形凹槽302配合的环形凸起401，通过环形凸起401和环形凹槽302的配合实现转动毛刷4的转动；所述出丝孔102的出口端通过螺纹连接安装有密封塞5。
所述模具座体1上设有与所述模具腔室101连通的进水通道a 103，以及与所述出丝孔102连通的出水通道104；所述转动毛刷4的外侧在所述出水通道104的出口位置处设有扇叶6，所述转动毛刷4上的刷毛是由尼龙612材料制成。
上述设置的水箱拉丝机在工作的时候，模具冷却装置浸没在冷却皂液中，粗钢丝7穿过模具中的拉丝模之后拉成细钢丝8，在这一过程中会产生大量的热量，带有一定压力的冷却皂液从进水通道a 103进入模具腔室中对模具座体1和拉丝模2进行冷却，然后经过拉丝模2上的连接孔201进入出丝孔102中对拉出的细钢丝8进行冷却，最后通过出水通道104排出，从出水通道104排出的冷却皂液冲击扇叶6使得扇叶6转动，从而带动转动毛刷4转动，可以将进入模具的粗钢丝7外表面的杂质清除。
所述模具座体1上在所述出丝孔102一侧的侧面安装有拉丝冷却装置，所述拉丝装置包括安装基座9，所述安装基座9通过螺栓安装在所述模具座体1上；所述安装基座9上设有环形的出水壳体10，所述出水壳体10与所述出丝孔102同轴心；所述安装基座9上设有进水通道b 901，所述进水通道b 901与所述出水壳体10形成的出水腔室连通。
带有一定压力的冷却皂液从进水通道b 901进入出水壳体10内部，然后从出水壳体10上的出水口流出来，流出来的冷却皂液带动出水壳体10周围的冷却皂液，从环形的出水壳体10的中部沿细钢丝8的运动方向流出，该设置能够使得冷却皂液沿着细钢丝8的拉伸方向进行冷却，效果更佳。
所述出水壳体10的内侧面上设有环形的台阶面1001，所述台阶面1001上通过胶水粘结有环形的超声波振动片11，这里超声波振动片11的振动频率为59KHz，设置超声波振动片11能够有效地将拉出的细钢丝8外表面上的磨损颗粒清除。
实施例2
如图3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步的改进，具体改进为：所述模具座体1上设有连接通道105，所述连接通道105一端与所述进水通道a 103连通，另一端与所述进水通道b 901连通，该设置可以方便冷却皂液的流通，只需要给进水通道a 103进行供液即可完成给模具和冷却水循环装置的供液。
实施例3
如图4所示，本实施例是在实施例1和实施例2的基础上做了进一步的改进，具体改进为：所述出水壳体10的内侧面上在出水口处均匀设有倾斜的凸体12，这里设置倾斜的凸体12可以使得从出水壳体10的出水口流出的冷却皂液产生旋转，进一步加强了拉出的细钢丝8的冷却。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述模具冷却装置包括模具座体(1)、拉丝模(2)、模具压盖(3)、转动毛刷(4)，所述模具座体(1)上设有模具腔室(101)和出丝孔(102)，所述拉丝模(2)通过所述模具压盖(3)压紧在所述模具腔室(101)内，所述模具压盖(3)上设有进丝孔(301)；所述拉丝模(2)上设有将所述模具腔室(101)和所述出丝孔(102)连通的连接孔(201)；所述转动毛刷(4)转动连接在所述模具压盖(3)上；所述出丝孔(102)的出口端安装有密封塞(5)；
所述模具座体(1)上设有与所述模具腔室(101)连通的进水通道a(103)，以及与所述出丝孔(102)连通的出水通道(104)；所述转动毛刷(4)的外侧在所述出水通道(104)的出口位置处设有扇叶(6)。
2.根据权利要求1所述水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述模具座体(1)上在所述出丝孔(102)一侧的侧面安装有拉丝冷却装置，所述拉丝冷却装置包括安装基座(9)，所述安装基座(9)上设有环形的出水壳体(10)，所述出水壳体(10)与所述出丝孔(102)同轴心；所述安装基座(9)上设有进水通道b(901)，所述进水通道b(901)与所述出水壳体(10)形成的出水腔室连通。
3.根据权利要求2所述水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述出水壳体(10)的内侧面上设有环形的台阶面(1001)，所述台阶面(1001)上安装有超声波振动片(11)。
4.根据权利要求2所述水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述模具基座(1)上设有连接通道(105)，所述连接通道(105)一端与所述进水通道a(103)连通，另一端与所述进水通道b(901)连通。
5.根据权利要求2所述水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述出水壳体(10)的内侧面上在出水口处设有倾斜的凸体(12)。
6.根据权利要求1所述水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述模具压盖(3)的侧面设有环形凹槽(302)，所述转动毛刷(4)上设有与所述环形凹槽(302)配合的环形凸起(401)。
7.根据权利要求1所述水箱拉丝机的模具冷却装置，其特征在于，所述转动毛刷(4)上的刷毛是由尼龙612材料制成。
CN201710877810.9A 2017-09-17 2017-09-17 一种水箱拉丝机的模具冷却装置 Active CN107685083B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710877810.9A CN107685083B (zh) 2017-09-17 2017-09-17 一种水箱拉丝机的模具冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710877810.9A CN107685083B (zh) 2017-09-17 2017-09-17 一种水箱拉丝机的模具冷却装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107685083A true CN107685083A (zh) 2018-02-13
CN107685083B CN107685083B (zh) 2019-02-05

Family

ID=61156613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710877810.9A Active CN107685083B (zh) 2017-09-17 2017-09-17 一种水箱拉丝机的模具冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107685083B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275816A (zh) * 2020-10-12 2021-01-29 江门市鸿顺拉丝制品有限公司 一种金属材料加工用光元拉丝机
CN113083922A (zh) * 2021-03-22 2021-07-09 西北工业大学 一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置
CN116116803A (zh) * 2023-01-31 2023-05-16 昆明金方金属制品有限公司 一种焊条生产用焊芯处理系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3196052A (en) * 1953-06-01 1965-07-20 Somerset Wire Company Ltd Prestressing wire and method of manufacturing the same
JPH057932A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Aichi Steel Works Ltd 断面円形材の表面加工装置
KR20000073731A (ko) * 1999-05-13 2000-12-05 이구택 선재제조설비의 선재냉각장치
CN102989828A (zh) * 2012-12-03 2013-03-27 江苏博隆环保设备有限公司 钢管外表面刷洗装置
CN205628945U (zh) * 2016-04-08 2016-10-12 天津永洪明金属科技有限公司 一种新型改进结构的金属拉丝冷却收丝设备
CN205763013U (zh) * 2016-05-26 2016-12-07 江西扬帆实业有限公司 一种带有模具冷却功能的铜线拉丝装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3196052A (en) * 1953-06-01 1965-07-20 Somerset Wire Company Ltd Prestressing wire and method of manufacturing the same
JPH057932A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Aichi Steel Works Ltd 断面円形材の表面加工装置
KR20000073731A (ko) * 1999-05-13 2000-12-05 이구택 선재제조설비의 선재냉각장치
CN102989828A (zh) * 2012-12-03 2013-03-27 江苏博隆环保设备有限公司 钢管外表面刷洗装置
CN205628945U (zh) * 2016-04-08 2016-10-12 天津永洪明金属科技有限公司 一种新型改进结构的金属拉丝冷却收丝设备
CN205763013U (zh) * 2016-05-26 2016-12-07 江西扬帆实业有限公司 一种带有模具冷却功能的铜线拉丝装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275816A (zh) * 2020-10-12 2021-01-29 江门市鸿顺拉丝制品有限公司 一种金属材料加工用光元拉丝机
CN113083922A (zh) * 2021-03-22 2021-07-09 西北工业大学 一种制备毛细管的感应加热辅助拉拔装置
CN116116803A (zh) * 2023-01-31 2023-05-16 昆明金方金属制品有限公司 一种焊条生产用焊芯处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN107685083B (zh) 2019-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107685083B (zh) 一种水箱拉丝机的模具冷却装置
CN204672327U (zh) 一种边角料磨粉机
CN103985912B (zh) 一种电池注胶装置
CN206416474U (zh) 一种带有冷却箱的pc管挤出生产线
CN207272278U (zh) 一种微型阀块加工用薄壁型材切割系统
CN207628470U (zh) 一种高效冷风碾米机
CN110052890A (zh) 一种双向双螺旋冷却水套
CN106140407A (zh) 一种立式封闭无机械密封介质搅拌磨
CN106346332A (zh) 一种吸尘式可散热的打磨机
CN206168485U (zh) 一种大米加工的抛光机
CN206392134U (zh) 一种全通风降温式碾米机
CN206027835U (zh) 用于油漆生产的水冷式砂磨机
CN104338575B (zh) 格流节能碾米机及其碾米方法
CN107754976A (zh) 一种粮食去皮设备
CN108970757B (zh) 一种食品生产原料加工用水冷式打粉机
CN207308004U (zh) 一种散热良好的涂料研磨机
CN204134696U (zh) 高性能超级流量纳米砂磨机
CN206230734U (zh) 一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置
CN204261704U (zh) 格式隔流节能碾米机
CN205628740U (zh) 一种吸热式毛皮清洗装置
CN212632880U (zh) 一种生产水泥用球磨机
CN207655199U (zh) 一种粮食去皮设备
CN205705176U (zh) 一种立式押出机
CN205868399U (zh) 一种新型自动硅橡胶原料研磨器
CN204763178U (zh) 卧式巧克力球磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201125

Address after: 239300 Anhui city of Chuzhou province Tianchang Qin Town Industrial Park Second

Patentee after: Tianchang Jiejun precision mould Co., Ltd

Address before: 8 No. 315830 Zhejiang province Ningbo city Beilun District Chunxiao Road

Patentee before: ZHEJIANG YIMEI MATERIAL Co.,Ltd.