CN107681824A - 提升机用永磁直驱电机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种提升机用永磁直驱电机，安装在提升机的支撑平台上，提升机的中心轴处设有主轴，永磁直驱电机套装在主轴上；永磁直驱电机包括端盖、机座、定子铁芯和转子，转子包括转子支架和设置在转子支架表面的磁钢，转子支架的中心处设有安装通孔，转子支架通过安装通孔套设在主轴上，转子支架与主轴之间设有联接套，联接套位于安装通孔内且套设在主轴上；端盖的一端与转子支架通过轴承连接，另一端固定在机座上，端盖、机座与转子支架之前形成封闭空间，定子铁芯位于封闭空间内，定子铁芯安装在机座内侧，定子铁芯套设于转子支架的外部。本发明结构简单、机械性能可靠、实用性高，提高了系统的工作效率和稳定性，并降低了加工制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种提升机用永磁直驱电机。
背景技术
提升机在水泥行业、采矿行业是很重要的物料提升设备。目前，提升机的驱动系统一般采用异步电动机、液力耦合器和减速机组合的驱动方式或者异步电动机、链轮和减速机的驱动方式，这两种方式传动链长、传递效率低、故障率高。
近年来，永磁直驱电动机技术日趋成熟，将逐步取代传统的驱动方式，能够直接输出低转速、大转矩，无需在动力传输中使用复杂的减速装置，现有技术中，在将永磁直驱电机安装在提升机上时，永磁直驱电机作为一个独立零部件，通过联轴器连接，存在电机轴与提升机的主轴之间存在轴对中误差问题，由于机械对中问题可能造成轴承承受径向力，造成运行磨损，降低电机使用寿命，因此，需要对现有的提升机设备的驱动系统进行改造，以提高实际生产的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、机械性能可靠、实用性高，提高了系统的工作效率和稳定性，并降低了加工制作成本的提升机用永磁直驱电机。
本发明一种提升机用永磁直驱电机，安装在提升机的支撑平台上，所述提升机的中心轴处设有主轴，所述永磁直驱电机套装在所述主轴上；
所述永磁直驱电机包括端盖、机座、定子铁芯和转子，所述转子包括转子支架和设置在转子支架表面的磁钢，所述转子支架的中心处设有安装通孔，所述转子支架通过安装通孔套设在主轴上，所述转子支架与主轴之间设有联接套，所述联接套位于所述安装通孔内且套设在主轴上；
所述端盖的一端与转子支架通过轴承连接，另一端固定在机座上，所述端盖、机座与转子支架之前形成封闭空间，所述定子铁芯位于所述封闭空间内，所述定子铁芯安装在所述机座内侧，所述定子铁芯套设于所述转子支架的外部。
本发明提升机用永磁直驱电机，其中所述磁钢上设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有螺栓，所述磁钢通过螺栓贴装在转子支架的表面。
本发明提升机用永磁直驱电机，其中所述联接套为锥套，所述锥套上设有键槽，所述键槽内设有安装键，所述联接套通过安装键与主轴固定，所述转子支架上与主轴配合位置处设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有拉紧螺栓，所述转子支架通过拉紧螺栓使联接套与安装通孔涨紧。
本发明提升机用永磁直驱电机，其中所述联接套为涨套，所述安装通孔内位于所述转子支架端部处设有定位台，所述涨套与定位台适配安装。
本发明提升机用永磁直驱电机，其中所述机座的外围和端盖上均焊接有散热筋。
本发明提升机用永磁直驱电机，其中所述转子支架的端部固定有支架盖板。
本发明提升机用永磁直驱电机，其中所述转子支架的支撑架上设有槽孔。
与现有技术相比，本发明所具有的优点和有益效果为：本发明中，转子通过转子支架直接安装在主轴上，使永磁直驱电机与提升机采用同轴连接结构方式，实现同轴驱动，转子支架通过联接套与主轴连接，通过联接套进行扭矩传递，省掉了永磁直驱电机的电机轴，直接利用提升机的主轴，解决了若永磁直驱电机作为一个独立零部件，永磁直驱电机的电机轴通过联轴器与主轴连接时，存在电机轴与主轴之间存在轴对中误差问题，降低了生产制作成本，减少运行磨损，提高电机使用寿命；提升机和永磁直驱电机融为一体，无任何中间传动环节，与传统的异步电机驱动结构相比，取消了轴与轴之间的传动环节，缩短了传动链，减少扭矩传递的损失，提高了提升机整体的工作效率和稳定性。
下面结合附图对本发明的提升机用永磁直驱电机作进一步说明。
附图说明
图1为本发明提升机用永磁直驱电机的结构示意图；
其中：1、定子铁芯；2、转子支架；3、机座；4、散热筋；5、端盖；6、支撑架；7、轴承；8、联接套；9、主轴；10、拉紧螺栓；11、支架盖板。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种提升机用永磁直驱电机，安装在提升机的支撑平台上，提升机的中心轴处设有主轴9，永磁直驱电机套装在主轴9上。
永磁直驱电机包括端盖5、机座3、定子铁芯1和转子，转子包括转子支架2和设置在转子支架2表面的磁钢，转子支架2的端部固定有支架盖板11，转子支架2的中心处设有安装通孔，转子支架2通过安装通孔套设在主轴9上，转子支架2与主轴9之间设有联接套8，联接套8位于安装通孔内且套设在主轴9上。
端盖5的一端与转子支架2通过轴承7连接，另一端固定在机座3上，端盖5、机座3与转子支架2之前形成封闭空间，定子铁芯1位于封闭空间内，定子铁芯1安装在机座3内侧，定子铁芯1套设于转子支架2的外部。
联接套8用于将主轴9与永磁直驱电机连接起来，具有传递扭矩的作用，使永磁直驱电机与提升机采用同轴连接结构方式，实现同轴驱动。
优选地，转子支架2的支撑架6上设有槽孔，减轻转子支架2自身的重量，从而减轻永磁直驱电机本身的运转负担，保证扭矩的传递效率。
优选地，机座3的外围和端盖5上均焊接有散热筋4，增加散热面积，使永磁直驱电机采用自然散热的方式，冷却结构简单。
实施例1
磁钢上设有第一安装孔，第一安装孔内设有螺栓，磁钢通过螺栓贴装在转子支架2的表面。联接套8为锥套，锥套上设有键槽，键槽内设有安装键，联接套8通过安装键与主轴9固定，转子支架2上与主轴9配合位置处设有第二安装孔，第二安装孔内设有拉紧螺栓10，转子支架2通过拉紧螺栓10使联接套8与安装通孔涨紧。
安装通孔为圆锥孔，在安装时，将锥套预先安装在提升机的主轴9上，锥套通过安装键与主轴9固定，然后将转子支架2安装在锥套上，由于安装通孔为带有锥度的圆锥孔，便于转子支架2与锥套定位安装，转子支架2与主轴9对中平衡后，通过拉紧螺栓10将锥套与安装通孔涨紧，进而使主轴9与转子支架2之间紧密配合，保证扭矩的传递效率。
实施例2
磁钢上设有第一安装孔，第一安装孔内设有螺栓，磁钢通过螺栓贴装在转子支架2的表面。联接套8为涨套，安装通孔内位于转子支架2端部处设有定位台，涨套与定位台适配安装。
安装通孔为圆柱孔，在安装时，将涨套套装在主轴9上，转子支架2通过定位台与涨套适配安装，定位台的设置一方面转子支架2与涨套定位安装，另一方面对涨套具有限位作用，防止涨套相对主轴9滑动，保证转子支架2与主轴9之间的紧密配合，保证扭矩的传递效率。
本发明中，转子通过转子支架2直接安装在主轴9上，使永磁直驱电机与提升机采用同轴连接结构方式，实现同轴驱动，转子支架2通过联接套8与主轴9连接，通过联接套8进行扭矩传递，省掉了永磁直驱电机的电机轴，直接利用提升机的主轴9，解决了若永磁直驱电机作为一个独立零部件，永磁直驱电机的电机轴通过联轴器与主轴9连接时，存在电机轴与主轴9之间存在轴对中误差问题，降低了生产制作成本，减少运行磨损，提高电机使用寿命；提升机和永磁直驱电机融为一体，无任何中间传动环节，与传统的异步电机驱动结构相比，取消了轴与轴之间的传动环节，缩短了传动链，减少扭矩传递的损失，提高了提升机整体的工作效率和稳定性。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种提升机用永磁直驱电机，其特征在于：安装在提升机的支撑平台上，所述提升机的中心轴处设有主轴，所述永磁直驱电机套装在所述主轴上；
所述永磁直驱电机包括端盖、机座、定子铁芯和转子，所述转子包括转子支架和设置在转子支架表面的磁钢，所述转子支架的中心处设有安装通孔，所述转子支架通过安装通孔套设在主轴上，所述转子支架与主轴之间设有联接套，所述联接套位于所述安装通孔内且套设在主轴上；
所述端盖的一端与转子支架通过轴承连接，另一端固定在机座上，所述端盖、机座与转子支架之前形成封闭空间，所述定子铁芯位于所述封闭空间内，所述定子铁芯安装在所述机座内侧，所述定子铁芯套设于所述转子支架的外部。
2.根据权利要求1所述的提升机用永磁直驱电机，其特征在于：所述磁钢上设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有螺栓，所述磁钢通过螺栓贴装在转子支架的表面。
3.根据权利要求2所述的提升机用永磁直驱电机，其特征在于：所述联接套为锥套，所述锥套上设有键槽，所述键槽内设有安装键，所述联接套通过安装键与主轴固定，所述转子支架上与主轴配合位置处设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有拉紧螺栓，所述转子支架通过拉紧螺栓使联接套与安装通孔涨紧。
4.根据权利要求2所述的提升机用永磁直驱电机，其特征在于：所述联接套为涨套，所述安装通孔内位于所述转子支架端部处设有定位台，所述涨套与定位台适配安装。
5.根据权利要求1所述的提升机用永磁直驱电机，其特征在于：所述机座的外围和端盖上均焊接有散热筋。
6.根据权利要求1所述的提升机用永磁直驱电机，其特征在于：所述转子支架的端部固定有支架盖板。
7.根据权利要求1所述的提升机用永磁直驱电机，其特征在于：所述转子支架的支撑架上设有槽孔。
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