CN107678233B - 一种色轮模组、光源系统和投影系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种色轮模组、光源系统和投影系统，色轮模组包括色轮、色轮壳体和散热模组，色轮包括具有波长转换材料的色轮盘，散热模组包括风扇、第一散热组件和第二散热组件；色轮壳体的内部具有气流循环通道，色轮、风扇和第一散热组件设置在气流循环通道中，第二散热组件设置在色轮壳体的外部，且第二散热组件与第一散热组件热连接；其中，风扇产生的气流沿平行于色轮盘的方向吹向色轮，并沿气流循环通道吹向第一散热组件，以通过第一散热组件和第二散热组件将色轮产生的热量传导至色轮壳体的外部，从而能够提高色轮的转换效率，延长色轮、光源系统和投影系统的使用寿命。

Description

一种色轮模组、光源系统和投影系统

技术领域

本发明涉及投影技术领域，更具体地说，涉及一种色轮模组、光源系统和投影系统。

背景技术

对于投影设备而言，投影设备中的色轮是分离色彩和处理色彩的必备部分。在光源发射的激发光入射到色轮上后，激发色轮上的不同的波长转换材料产生不同颜色的受激光，如红色受激光、绿色受激光和蓝色受激光，这些不同颜色的受激光合成一束光，并进行图像的投影显示。

但是，在激发光激发波长转换材料的过程中，会有一部分激发光的能量被波长转换材料转换成热量，而色轮由于本身有很高的防尘要求，因此，色轮会被密封在色轮壳体的内部，这样就会导致热量无法有效排出，随着积累在色轮壳体的内部的热量的不断增加，色轮壳体的内部温度越来越高，进而影响色轮的转换效率和使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种色轮模组、光源系统和投影系统，以解决现有技术中由于色轮壳体的内部热量无法有效排出而影响色轮的转换效率和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种色轮模组，包括色轮、色轮壳体和散热模组，所述色轮包括具有波长转换材料的色轮盘，所述散热模组包括风扇、第一散热组件和第二散热组件；

所述色轮壳体的内部具有气流循环通道，所述色轮、所述风扇和所述第一散热组件设置在所述气流循环通道中，所述第二散热组件设置在所述色轮壳体的外部，且所述第二散热组件与所述第一散热组件热连接；

其中，所述风扇产生的气流沿平行于所述色轮盘的方向吹向所述色轮，并沿所述气流循环通道吹向所述第一散热组件，以通过所述第一散热组件和所述第二散热组件将所述色轮产生的热量传导至所述色轮壳体的外部。

优选的，所述第一散热组件为包括第一散热基板和多个散热条的散热鳍片，所述多个散热条垂直固定在所述第一散热基板上；

所述气流沿平行于所述第一散热基板的方向吹向所述第一散热组件；

或者，所述第一散热组件为半导体制冷器。

优选的，所述第二散热组件为片状散热鳍片。

优选的，所述风扇设置在所述气流循环通道的冷气流段，所述第一散热组件设置在所述气流循环通道的热气流段；

所述风扇产生的气流沿口字形气流循环通道循环。

优选的，所述风扇设置在所述气流循环通道的冷气流段，所述第一散热组件设置在所述气流循环通道的热气流段，且所述风扇产生的气流沿日字形气流循环通道循环。

优选的，所述风扇固定在所述第一散热组件上，且所述风扇为离心风扇。

优选的，所述风扇设置在所述气流循环通道的冷气流段，所述第一散热组件设置在所述气流循环通道的热气流段，且所述风扇产生的气流沿回字型气流循环通道循环。

优选的，所述散热模组还包括第三散热组件，所述第三散热组件设置在所述色轮壳体内部，且所述第三散热组件与所述第一散热组件构成L形散热鳍片。

优选的，所述风扇为轴流风扇。

优选的，所述色轮还包括色轮轴和滤光轮，所述色轮盘和所述滤光轮分别设置在所述色轮轴的两侧，且所述风扇产生的气流沿平行于所述色轮盘的方向吹向所述色轮轴以及所述色轮轴两侧的所述色轮盘和所述滤光轮；

其中，所述第一散热组件部分延伸至所述色轮盘和所述滤光轮之间的间隙内。

优选的，所述第一散热组件和所述第二散热组件通过导热材料相连；

和/或，所述第一散热组件和所述第二散热组件通过热管相连。

一种光源系统，包括光源和色轮模组，所述色轮模组为如上任一项所述的色轮模组，所述光源出射的激发光穿过所述色轮壳体后入射到所述色轮上，以激发出进行图像投影的受激光。

一种投影系统，包括如上所述的光源系统。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明所提供的色轮模组、光源系统和投影系统，色轮壳体内部的风扇产生的气流沿平行于色轮盘的方向吹向色轮，色轮产生的热量通过色轮壳体内部空气的流动传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，可以通过第一散热组件和第二散热组件将色轮产生的热量传导至色轮壳体的外部，从而能够将色轮壳体的内部色轮产生的热量有效排出，进而可以提高色轮的转换效率，延长色轮、光源系统和投影系统的使用寿命；

并且，由于风扇产生的气流沿平行于色轮盘的方向吹向色轮，因此，能够减小色轮盘对气流的阻碍，从而能够使气流顺利的从色轮带走热量，同时，还能够保证气流与色轮盘具有一定的相对速度，进而可以提高气流对色轮的散热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的色轮模组的分体结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的色轮模组的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的色轮壳体的正面剖视图；

图4为本发明实施例二提供的色轮模组的分体结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的色轮壳体的正面剖视图；

图6为本发明实施例三提供的色轮模组的分体结构示意图；

图7为本发明实施例三提供的色轮壳体的正面剖视图。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有的色轮壳体的内部的热量无法有效排出，从而积累在色轮壳体的内部，使得色轮壳体的内部温度越来越高，进而影响色轮的转换效率和使用寿命。

基于此，本发明提供了一种色轮模组，以克服现有技术存在的上述问题，包括色轮、色轮壳体和散热模组，所述色轮包括具有波长转换材料的色轮盘，所述散热模组包括风扇、第一散热组件和第二散热组件；

所述色轮壳体的内部具有气流循环通道，所述色轮、所述风扇和所述第一散热组件设置在所述气流循环通道中，所述第二散热组件设置在所述色轮壳体的外部，且所述第二散热组件与所述第一散热组件热连接；

其中，所述风扇产生的气流沿平行于所述色轮盘的方向吹向所述色轮，并沿所述气流循环通道吹向所述第一散热组件，以通过所述第一散热组件和所述第二散热组件将所述色轮产生的热量传导至所述色轮壳体的外部。

本发明还提供了一种光源系统，包括上述色轮模组。

本发明还提供了一种投影系统，包括上述光源系统。

本发明提供的色轮模组、光源系统和投影系统，色轮壳体内部的风扇产生的气流沿平行于色轮盘的方向吹向色轮，色轮产生的热量通过色轮壳体内部空气的流动传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，可以通过第一散热组件和第二散热组件将色轮产生的热量传导至色轮壳体的外部，从而能够将色轮壳体的内部色轮产生的热量有效排出，进而可以提高色轮的转换效率，延长色轮、光源系统和投影系统的使用寿命；

并且，由于风扇产生的气流沿平行于色轮盘的方向吹向色轮，因此，能够减小色轮盘对气流的阻碍，从而能够使气流顺利的从色轮带走热量，同时，还能够保证气流与色轮盘具有一定的相对速度，进而可以提高气流对色轮的散热能力。

以上是本发明的核心思想，为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

本实施例提供了一种色轮模组，如图1和图2所示，该色轮模组包括色轮1、色轮壳体2和散热模组。该色轮1包括具有波长转换材料的色轮盘10和驱动色轮盘10旋转的驱动装置，该驱动装置包括色轮轴11以及马达等。该散热模组包括风扇30、第一散热组件31和第二散热组件32。

其中，色轮壳体2的内部具有气流循环通道，色轮1、风扇30和第一散热组件31都设置在色轮壳体2的内部的气流循环通道中，并且，风扇30设置在气流循环通道的冷气流段，第一散热组件31设置在气流循环通道的热气流段，其中，冷气流段是指被冷却后气体的流段，热气流段是指吸收热量后的气体的流段。基于此，将风扇30设置在冷气流段，可以使得风扇30直接向色轮1吹出冷风，从而可以提高散热模组的散热能力；将第一散热组件31设置在热气流段，可以使第一散热组件31直接将吸收色轮1热量后的热风转换为冷风，从而可以进一步提高散热模组的散热能力。

此外，第二散热组件32设置在色轮壳体2的外部，并且，第二散热组件32与第一散热组件31热连接，这里的热连接是指第二散热组件32与第一散热组件31能够实现热量传导的连接。可选的，第二散热组件32与第一散热组件31通过导热材料相连，和/或，第二散热组件32与第一散热组件31通过热管33相连。

其中，所述导热材料包括但不限于：导热管、导热片等，其中导热管、导热片可以选用导热系数高的金属材料如铜、铝等；所述热管是一种具有热超导作用的均热元件，其导热系数是纯铜的20倍～30倍，其通过内部液体的相变来实现热超导。并且，该热管多为铜管，以便生产加工和塑形。

本发明实施例中，采用热管等导热材料将第一散热组件31的热量导出到第二散热组件32上，可以将热量导出到色轮壳体2的外部空间进行散热，从而可以节省色轮壳体2的内部空间，一方面能够便于投影设备的设计，另一方面能够利用外部空间的快速散热能力实现第二散热组件32的散热，既保证了散热模组的整体散热效率，又能够提高色轮1的转换效率，延长色轮1、光源系统和投影系统的使用寿命。

为进一步增强散热模组的散热效果，本实施例中的第一散热组件31和第二散热组件32可以为散热鳍片，该散热鳍片为金属、合金或陶瓷材质，优选为导热性能较好的轻质合金，如C1100/AL6061/AL6063等。

如图1所示，本实施例中的第一散热组件31为第一散热基板310和多个散热条311构成的散热鳍片，这些散热条311垂直固定在第一散热基板310上。本发明实施例中，风扇30产生的气流沿平行于第一散热基板310的方向吹向第一散热组件31，由于散热条311与气流具有较高的接触面积，能够很好地传递热量，且散热条311对气流的阻碍作用相对较小，能够保证气流在气流循环通道内快速顺畅的循环，因此，第一散热组件31能够实现对色轮1及其色轮轴等发热部位的快速高效散热。此外，第一散热组件31在保证气流顺利流通的情况下，还可以防止气流短路现象发生。其中，第一散热基板310和散热条311可以通过一体成型工艺制作而成，当然，本发明并不仅限于此。

可选地，第一散热组件31为半导体制冷器(半导体制冷器，半导体制冷器是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的。所谓珀尔帖效应，是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时，其一端吸热，一端放热的现象。)

进一步地，本实施例中的第二散热组件32可以为片状散热鳍片，由于片状散热鳍片与空气的接触面积较大，散热效率较高，因此，第二散热组件32可以更好地将热量传递给色轮壳体2外部的空气。

本实施例中，色轮盘10的形状为圆盘状，其一侧表面具有至少两种波长转换材料，该至少两种波长转换材料包括为受激产生黄光的波长转换材料和受激产生蓝光的波长转换材料，以通过受激产生的黄光和蓝光混合形成投影所需的白光；或者，该至少两种波长转换材料包括为受激产生红光的波长转换材料、受激产生绿光的波长转换材料和受激产生蓝光的波长转换材料，以通过受激产生的红光、绿光和蓝光混合形成投影所需的白光。

其中，在色轮模组工作的过程中，不仅色轮盘10上的波长转换材料会产生热量，而且，驱动色轮盘10转动的驱动装置(如马达)也会产生热量，基于此，本实施例中的风扇30产生的气流沿平行于色轮盘10的方向吹向色轮1，其不仅能够对色轮盘10进行散热，而且能够对垂直于色轮盘10设置的色轮轴11等驱动装置进行散热。一般而言，色轮轴11等驱动装置所要求的最高的正常工作温度低于色轮盘10，也就是说，色轮轴11等驱动装置对散热模组的散热能力要求较高，基于此，本发明实施例中通过使风扇30产生的气流沿平行于色轮盘10的方向吹向色轮1，在兼顾对色轮盘10和色轮轴11的进行散热的同时，提高了散热模组的散热能力。进一步地，吸收色轮1热量后的气流沿气流循环通道吹向第一散热组件31，并将热量传递给第一散热组件31，这样就可以通过第一散热组件31和第二散热组件32将色轮1产生的热量传导至色轮壳体2的外部。

本实施例中，色轮1还包括与色轮盘10对应的滤光轮，该滤光轮和色轮盘10相对设置于色轮轴11的两侧。基于此，如图2和图3所示，本实施例中的第一散热组件31靠近色轮1的一侧部分延伸至于滤光轮和色轮盘10之间的间隙内，以便能够更好地对色轮盘10及其驱动装置进行散热，但需要说明的是，第一散热组件31与色轮轴11、色轮盘10和滤光轮之间需要有一定的距离，以免第一散热组件31影响色轮1的转动。

本实施例中，如图1所示，色轮壳体2的第一侧面具有第一开口20和密封第一开口20的盖板21，第一散热组件31通过第一开口20进入色轮壳体2内部，并固定在色轮1的一侧；色轮壳体2的第二侧面具有第二开口22和密封第二开口22的密封盖23，第二侧面为与第一侧面相邻的侧面。

其中，密封盖23为朝向第二开口22一侧开口的密封盖，其通过密封第二开口22来将风扇30密封在色轮壳体2内部。色轮壳体2的第二开口22处具有嵌合风扇30的嵌合部220，该嵌合部220将风扇30固定在色轮1的顶部，并且，该嵌合部220的一侧具有进风口221，另一侧具有出风口222，以使风扇30产生的气流通过出风口222吹向色轮1，经过第一散热组件31散热后的气流通过进风口221流向风扇30。

基于上述图1所示结构，如图2和图3所示，本实施例中的风扇30产生的气流沿口字形气流循环通道循环，其中图2和图3中箭头所示方向指示出色轮壳体2内部空气的流动方向。风扇30产生的气流通过出风口222沿平行于色轮盘10的方向吹向色轮1，吸收色轮1热量后的气流在色轮盘10一侧的色轮壳体2的阻挡作用下，沿平行于第一散热组件基板310的方向吹向第一散热组件31，并将热量传导至第一散热组件31，之后在第一散热组件31一侧的色轮壳体2的阻挡作用下，气流通过进风口221流向风扇30，进行气流的循环。

需要说明的是，本实施例中的风扇30为轴流风扇，轴流风扇是指风扇叶片推动空气以与风扇轴方向相同的方向流动的风扇。基于此，气流在口字型的气流循环通道内能够单向的循环流动，避免了产生气流短路的现象，提高了散热能力和散热的稳定性。气流短路现象是指风扇30吹出的气流经过产热部件如：色轮盘10、色轮轴11等后没有经过冷却直接又被风扇30带动吹出来的现象。本实施中的气流短路现象是指热气流未经第一散热组件31冷却即被风扇30吹出的现象。

本发明的实施例中，色轮1位于色轮壳体2的内部，并且，色轮壳体2上与色轮1平行的表面设置有通光孔，以使光源出射的激发光穿过色轮壳体2照射到色轮1上激发出受激光，其中，受激光能够通过光路通道如通光孔出射到色轮壳体2的外部。

需要说明的是，色轮壳体2上的通光孔与光源模组或投影系统中的其它模块密封连接，使色轮模组与光源模组或投影系统中的其它模块共同组成密封腔体，实现对色轮模组的密封防尘。或者，在通光孔上直接设置透光材料对色轮模组进行单独密封，实现对色轮模组的密封防尘。

本实施例中的色轮1为反射式色轮，基于此，色轮壳体2上与色轮1平行的一侧表面即前壳体上设置有通光孔，此时，激发光从通光孔进入色轮壳体2，并且，受激光也从该通光孔出射，当然，本发明并不仅限于此。

在其他实施例中，色轮1还可以为透射式色轮，相应地，色轮壳体2与色轮1平行的两个侧面分别设置一个通光孔，即前壳体上设置一个通光孔，后壳体上对应的位置也设置一个通光孔，此时，激发光从前壳体上的通光孔进入，受激光从后壳体上的通光孔出射。其中，前壳体和后壳体通过螺丝等固定后构成色轮壳体，且前壳体和后壳体通过密封圈密封。

本实施例中，色轮壳体2的材质为散热材料，以便色轮壳体2自身能够散热，可选的，色轮壳体2的材质为金属、合金或陶瓷，优选为轻质合金，当然，本发明并不仅限于此。此外，本实施例中的色轮壳体2的外侧面可以具有鳍片等散热装置，以提高色轮壳体2自身的散热性能，当然，本发明并不仅限于此。

从上述结构可知本实施例提供的色轮模组，通过色轮壳体的内部的风扇产生的气流来带动色轮壳体的内部的空气流动，在空气流动的作用下，色轮产生的热量传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，第一散热组件中的热量可以通过第二散热组件传导至色轮壳体外部，从而能够将色轮壳体的内部色轮产生的热量有效排出，进而提高了色轮的转换效率，延长了色轮、光源系统和投影系统的使用寿命。

实施例二

本实施例提供一种色轮模组，本实施例中的色轮模组与实施例一中的色轮模组的结构大体相同，均包括色轮1、色轮壳体2和散热模组，散热模组均包括风扇30、第一散热组件31和第二散热组件32，其不同之处在于，如图4和图5所示：本实施例中的风扇30产生的气流沿日字形气流循环通道循环，风扇30固定在第一散热组件31上，且该风扇30与第一散热组件31固定在色轮1的同一侧。

如图4所示，本实施例中的色轮壳体2的一侧具有第一开口24和密封第一开口24的盖板25；风扇30和第一散热组件31通过第一开口24进入色轮壳体2内部。

可选的，本实施例中的第一散热组件31包括第一散热基板310和多个散热条311的散热鳍片，这些散热条311垂直固定在第一散热基板310上。其中，风扇30通过固定孔等方式固定在第一散热基板310上，并且，风扇30产生的气流沿平行于第一散热基板310的方向吹向色轮；优选的，风扇30吹出的气流中心直接对着色轮轴11，也就是风扇30直接对着色轮轴11吹风，从而可以优先保证色轮轴11的高效散热。具体地，第一散热组件基板310的中间区域不设置散热条311，以便将风扇30安装在第一散热组件基板310的中间区域。

基于上述固定方式，本实施例中的风扇30为离心风扇，其中，离心风扇是指风扇的叶片推动空气以与风扇轴垂直的方向流动的风扇。如图5所示，风扇30向垂直于风扇轴的方向吹出空气，其中风扇轴的方向如图5中的虚线所示的方向，该空气沿平行于色轮盘10的方向吹向色轮1，吸收色轮1上的热量后的部分气流在色轮1一侧的色轮壳体2的阻挡作用下，从色轮1上侧流向第一散热组件31，并经过第一散热组件31散热后从风扇30的上侧循环至风扇30；吸收色轮1上的热量后的部分气流在色轮1一侧的色轮壳体2的阻挡作用下，从色轮1下侧流向第一散热组件31，并经过第一散热组件31散热后从下侧循环至风扇30，基于此，从色轮1上侧循环的气流和从色轮1下侧循环的气流构成日字形气流循环通道。

其中，第一散热组件31和第二散热组件32是通过热管33实现热连接的，当然，本发明并不仅限于此，例如第一散热组件31和第二散热组件32还可以直接相连来实现热连接，如第一散热组件31贯穿盖板25并与第二散热组件32直接相连。

本实施例中，如图5所示，第一散热组件31靠近色轮1的一侧部分可以延伸至于滤光轮和色轮盘10之间的间隙内，以便能够更好地对色轮1进行散热。基于此，本实施例中的色轮还包括与色轮盘10对应的滤光轮，该滤光轮和色轮盘10相对设置于色轮轴11的两侧。同样需要说明的是，第一散热组件31与色轮轴11以及色轮盘10和滤光轮12之间需要有一定的间隙，以免第一散热组件31影响色轮1的转动。

本实施例提供的色轮模组，通过色轮壳体的内部的风扇产生的气流来带动色轮壳体的内部的空气流动，在空气流动的作用下，色轮产生的热量传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，第一散热组件中的热量可以通过第二散热组件传导至色轮壳体外部，从而能够将色轮壳体的内部色轮产生的热量有效排出，进而提高了色轮的转换效率，延长了色轮、光源系统和投影系统的使用寿命。

实施例三

本实施例提供一种色轮模组，本实施例中的色轮模组与实施例二中的色轮模组的结构大体相同，均包括色轮1、色轮壳体2和散热模组，散热模组均包括风扇30、第一散热组件31和第二散热组件32，其不同之处在于，如图6和图7所示，风扇30位于第一散热组件31和色轮1之间，且风扇30产生的气流沿回字型或口字形气流循环通道循环。

如图6所示，本实施例中的色轮壳体2的一侧具有第一开口26和密封第一开口26的盖板27；第一散热组件31通过第一开口26进入色轮壳体2内部；风扇30固定在第一散热组件31和色轮1之间。

具体地，本实施例中的第一散热组件31包括第一散热组件基板310和垂直设置于第一散热组件基板310上的多个散热条311，该散热条311为片状结构。此外，本实施例中的散热模组还包括与第一散热组件31热连接的第三散热组件34，该第三散热组件34设置在色轮壳体2内部，且第一散热组件31和第三散热部34构成L形散热鳍片，其中，第一散热组件31和第三散热部34分别与色轮壳体2内相邻的两个侧边对应设置，并且，风扇30产生的气流沿平行于第一散热组件基板310的方向吹向第一散热组件31。

此外，本实施例中的第三散热组件34可以包括第三散热组件基板和垂直设置于第三散热组件基板上的多个散热条，并且，风扇30产生的气流沿垂直于第三散热组件基板的方向吹向第三散热组件33。如图6和图7所示，位于气流循环通道中的风扇30为轴流风扇，其从气流循环通道中的第一散热组件31侧吸入冷空气后，通过进风口300将冷空气沿平行于色轮盘10的方向吹向的色轮1，冷空气吸收色轮1的热量后转换为热空气，该热空气被色轮1背离第一散热组件31一侧的色轮壳体2挡回到第一散热组件31一侧，并通过出风口301吹向气流循环通道中的第一散热组件31和第三散热组件34，将热量传递至第一散热组件31和第三散热组件34后的冷空气在第三散热组件34的阻挡作用下，循环至风扇30处。基于此，如图7中箭头所示，本实施例中色轮壳体2内部的气流沿回字型或口字形气流循环通道循环。

图7所示的结构中，进风口300处具有沿色轮盘10圆周方向延伸的挡风条28，该挡风条28用于防止进风口300与出风口301的气流短路。此外，第一散热组件31通过盖板27与第二散热组件32直接相连，当然，本发明并不仅限于此，在其他实施例中，第一散热组件31和第二散热组件32还可以通过热管连接。

本实施例提供的色轮模组，通过色轮壳体的内部的风扇产生的气流来带动色轮壳体的内部的空气流动，在空气流动的作用下，色轮产生的热量传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，第一散热组件中的热量可以通过第二散热组件传导至色轮壳体外部，从而能够将色轮壳体的内部色轮产生的热量有效排出，进而提高了色轮的转换效率，延长了色轮、光源系统和投影系统的使用寿命。

实施例四

本实施例还提供一种光源系统，该光源系统包括光源和色轮模组，所述色轮模组为上述任一实施例提供的色轮模组，所述光源出射的激发光穿过所述色轮壳体后入射到所述色轮上，以激发出进行图像投影的受激光。

上述光源系统通过色轮壳体的内部的风扇产生的气流来带动色轮壳体的内部的空气流动，在空气流动的作用下将色轮产生的热量传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，第一散热组件中的热量可以通过第二散热组件传导至色轮壳体外部，从而能够将色轮壳体的内部的色轮产生的热量有效排出，进而提高了色轮的转换效率，延长了色轮、光源系统和投影系统的使用寿命。

实施例五

本实施例提供一种投影系统，该投影系统包括实施例四提供的光源系统，所述投影系统通过色轮壳体的内部的风扇产生的气流来带动色轮壳体的内部的空气流动，在空气流动的作用下将色轮产生的热量传导至色轮壳体的内部的第一散热组件，由于第一散热组件与第二散热组件热连接，且第二散热组件位于色轮壳体外部，因此，第一散热组件中的热量可以通过第二散热组件传导至色轮壳体外部，从而能够将色轮壳体的内部色轮产生的热量有效排出，进而提高了色轮的转换效率，延长了色轮、光源系统和投影系统的使用寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种色轮模组，其特征在于，包括色轮、色轮壳体和散热模组，所述色轮包括具有波长转换材料的色轮盘，所述散热模组包括风扇、第一散热组件和第二散热组件；

所述色轮壳体的内部具有气流循环通道，所述色轮、所述风扇和所述第一散热组件设置在所述气流循环通道中，所述第二散热组件设置在所述色轮壳体的外部，且所述第二散热组件与所述第一散热组件热连接；

其中，所述风扇产生的气流沿平行于所述色轮盘的方向吹向所述色轮，并沿所述气流循环通道吹向所述第一散热组件，以通过所述第一散热组件和所述第二散热组件将所述色轮产生的热量传导至所述色轮壳体的外部；

所述色轮还包括色轮轴和滤光轮，所述色轮盘和所述滤光轮分别设置在所述色轮轴的两侧，且所述风扇产生的气流沿平行于所述色轮盘的方向吹向所述色轮轴以及所述色轮轴两侧的所述色轮盘和所述滤光轮；其中，所述第一散热组件部分延伸至所述色轮盘和所述滤光轮之间的间隙内；所述风扇固定在所述色轮顶部或者所述风扇固定在所述第一散热组件上。

2.根据权利要求1所述的色轮模组，其特征在于，所述第一散热组件为包括第一散热基板和多个散热条的散热鳍片，所述多个散热条垂直固定在所述第一散热基板上；

所述气流沿平行于所述第一散热基板的方向吹向所述第一散热组件；

或者，所述第一散热组件为半导体制冷器。

3.根据权利要求1所述的色轮模组，其特征在于，所述第二散热组件为片状散热鳍片。

4.根据权利要求1所述的色轮模组，其特征在于，所述风扇设置在所述气流循环通道的冷气流段，所述第一散热组件设置在所述气流循环通道的热气流段；

所述风扇产生的气流沿口字形气流循环通道循环。

5.根据权利要求1所述的色轮模组，其特征在于，所述风扇设置在所述气流循环通道的冷气流段，所述第一散热组件设置在所述气流循环通道的热气流段，且所述风扇产生的气流沿日字形气流循环通道循环。

6.根据权利要求5所述的色轮模组，其特征在于，所述风扇固定在所述第一散热组件上，且所述风扇为离心风扇。

7.根据权利要求1所述的色轮模组，其特征在于，所述风扇设置在所述气流循环通道的冷气流段，所述第一散热组件设置在所述气流循环通道的热气流段，且所述风扇产生的气流沿回字型气流循环通道循环。

8.根据权利要求7所述的色轮模组，其特征在于，所述散热模组还包括第三散热组件，所述第三散热组件设置在所述色轮壳体内部，且所述第三散热组件与所述第一散热组件构成L形散热鳍片。

9.根据权利要求4或7所述的色轮模组，其特征在于，所述风扇为轴流风扇。

10.根据权利要求1所述的色轮模组，其特征在于，所述第一散热组件和所述第二散热组件通过导热材料相连；

和/或，所述第一散热组件和所述第二散热组件通过热管相连。

11.一种光源系统，其特征在于，包括光源和色轮模组，所述色轮模组为权利要求1至10任一项所述的色轮模组，所述光源出射的激发光穿过所述色轮壳体后入射到所述色轮盘的波长转换材料上，以激发出进行图像投影的受激光。

12.一种投影系统，其特征在于，包括权利要求11所述的光源系统。