CN106345667B - Uv固化炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种UV固化炉;解决的技术问题:现有的UV固化炉固化厚胶层效果差、固化时间长;UV光利用率不高;无良好导热设计,点胶部温度较高,对部件耐温要求高的技术问题。采用的技术方案:UV固化炉,包括机架、设置在机架下部的进风箱、位于机架上的用于传送UV胶的传送带、设置机架上且架设在传送带上的炉体和设置在炉体顶部的抽风机组。优点,本UV固化炉,通过双波长紫外线实现了厚胶层的内外同时固化,将红外线紫外线分别反射加强散热效果,大大提高生产效率,降低产品表面温度。
Description
技术领域
本发明涉及UV固化炉。
背景技术
由于UV胶具有固化快、无需加热、无毒环保、硬度强度高等优点,目前已经被大量的运用在医疗、航天、电子等各领域。但是性能优异的胶水还需要配合良好的UV固化光源,这样才能最大限度的发挥其优势,然而市面上在售的一些UV固化炉仅适用于平面印刷,对滴状UV胶固化效果不好,导致固化效果差,固化时间长,同时UV光利用效率不高;其次发热较大,无良好导热设计,点胶部温度较高,对点胶部件的耐高温性能形成挑战。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有的UV固化炉固化厚胶层效果差、固化时间长;UV光利用率不高;无良好导热设计,点胶部温度较高,对部件耐温要求高的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的具体技术方案是:
一种UV固化炉,包括机架、设置在机架下部的进风箱、位于机架上的用于传送UV胶的传送带、设置机架上且架设在传送带上的炉体和设置在炉体顶部的抽风机组;
炉体内部的炉腔内沿着进料方向并排设置灯罩组件,灯罩组件内一一对应设置光源;灯罩组件由石英隔热冷光镜片和覆黑铬紫铜反射散热罩构成,光源悬挂在反射散热罩上且位于反射散热罩的中心处,冷光镜片位于光源的下方;光源是至少一支内置两颗不同波段紫外药丸的金卤灯,光源的灯体呈橄榄状短弧球形设计,外部不安装玻壳。
对本发明技术方案的改进,冷光镜片卡合在反射散热罩的卡槽内。
对上述技术方案的改进,反射散热罩下部设有数量不小于一个的卡爪,在冷光镜片相应的位置设有凹槽,反射散热罩上的卡住扣住冷光镜片上的凹槽完成零件连接。
对本发明技术方案的改进,UV固化炉还包括设置在进风箱内的驱动电源;驱动电源电连接传送带,驱动电源电连接光源,驱动电源电连接抽风机组。
对本发明技术方案的改进,光源的灯体中间放置长波紫外丸和短波紫外丸两种金卤灯药丸。
对本发明技术方案的改进,光源为中空结构,内部放置一颗0.3mg碘化镓药丸和一颗0.3mg碘化汞药丸。光源采用碘化稼和碘化汞双波长紫外光源,短波紫外线用于固化胶水表层,长波紫外线用于固化胶水内里,可以实现胶水内外的快速同步固化。
对本发明技术方案的改进,炉体为镀锌铁板拼装成型,前后有防紫外线泄露的挡板,两侧有可以打开及关闭的门。炉体有镀锌铁板制作的可以向外打开的门,打开时方便光源更换及设备检修,关闭时可以将紫外线向内反射,有效防止紫外线泄露,提高紫外线利用率。
对本发明技术方案的改进,抽风机组安装在反射散热罩上方,抽风方向为由里向外。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1)本发明的UV固化炉,灯罩组件由覆黑铬紫铜和石英隔热冷光镜组成,黑铬在对红外线有较高吸收率的同时反射紫外线,石英则可以反射红外线透射紫外线。光源向下发出及灯罩反射的紫外线可以透过冷光镜,而红外线会被反射回灯罩,被黑铬吸收,通过紫铜传导到散热片,通过抽风机组将热空气向上抽出,大大提高散热效果;
2)本发明的UV固化炉,通过双波长紫外线实现了厚胶层的内外同时固化,将红外线紫外线分别反射加强散热效果,大大提高生产效率,降低产品表面温度。
附图说明
图1是本UV固化炉结构示意图。
图2是本UV固化炉灯罩组件剖视图。
图3是本UV固化炉灯罩组件内的反射散热罩与冷光镜片的卡扣局部剖视图。
图4是本UV固化炉抽风机组示意图。
其中,1、抽风机组,2、传送带,3、光源,4、灯罩组件,5、驱动电源,6、侧门,7、炉体,8、反射散热罩,9、黑铬,10、冷光镜片,11、风机,12、侧边开口,13、散热片。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图4和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,本实施例中的UV固化炉,包括机架、光源3、进风箱、传送带2、驱动电源5、炉体7和抽风机组1。进风箱设置在机架下部、传送带2位于机架上的用于传送UV胶、炉体7设置机架上且架设在传送带2上,抽风机组1设置在炉体顶部,驱动电源5设置在进风箱内;驱动电源电连接传送带,驱动电源电连接光源,驱动电源电连接抽风机组。
如图2所示,炉体7内部的炉腔内沿着进料方向并排设置灯罩组件4,灯罩组件4内一一对应设置光源3;灯罩组件4由石英隔热冷光镜片10和覆黑铬9紫铜反射散热罩8构成,光源3悬挂在反射散热罩上且位于反射散热罩的中心处,冷光镜片10位于光源的下方;冷光镜片10卡合在反射散热罩8的卡槽内。反射散热罩8下部设有数量不小于一个的卡爪,在冷光镜片10相应的位置设有凹槽,反射散热罩8上的卡住扣住冷光镜片上的凹槽完成零件连接。
如图3所示。光源3是至少一支内置两颗不同波段紫外药丸的金卤灯,光源的灯体呈橄榄状短弧球形设计,外部不安装玻壳。光源3的灯体中间放置长波紫外丸和短波紫外丸两种金卤灯药丸。光源5为中空结构,内部放置一颗0.3mg碘化镓药丸和一颗0.3mg碘化汞药丸。
本UV固化炉的工作原理:
冷光镜片10和反射散热罩8共同组成灯罩组件4将光源3完全罩住。光源3同时向四周发出红外线和紫外线。向上方和四周发出的紫外线被反射散热罩8上镀的黑铬9反射向下方,透过冷光镜片10到达传送带2上的待固化产品胶层和炉体7,射向炉体7的紫外线又被镀锌铁板制成的炉体7反射向传送带2上的产品胶层,提高了紫外线利用率。向下方发出的红外线被冷光镜片10反射向黑铬9和向上方、四周发出的红外线一起被黑铬9吸收,热量通过紫铜8传导到抽风机组1下方的散热片13,空气从1的箱体侧边开口12流入,流经散热片13后经抽风机抽出,带走热量。炉体7焊接在传送带2的侧边铁壳上,不会发生移动。如图4所示,炉体7侧面开有侧门6,紫外光源不工作时可以打开侧门6方便检修、更换光源。驱动电源5安装在电源盒内,电源盒焊接在传送带2的支架上,侧面设置开关按钮,分别控制传送带和光源。
本UV固化炉工作时依照以下流程:
将已点胶待固化的产品放上传送带2,传送带2将其送入炉体7中。光源3发出的紫外线经灯罩组件4聚焦后射在产品待固化的胶层上,两种波长的紫外光使胶层内外同时快速固化,随后胶层固化完成的产品由传送带2送出。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种UV固化炉,其特征在于:包括机架、设置在机架下部的进风箱、位于机架上的用于传送UV胶的传送带(2)、设置机架上且架设在传送带(2)上的炉体(7)和设置在炉体(7)顶部的抽风机组(1);
炉体(7)内部的炉腔内沿着进料方向并排设置灯罩组件(4),灯罩组件(4)内一一对应设置光源(3);灯罩组件(4)由石英隔热冷光镜片(10)和覆黑铬(9)紫铜反射散热罩(8)构成,光源(3)悬挂在反射散热罩(8)上且位于反射散热罩(8)的中心处,冷光镜片(10)位于光源(3)的下方;光源(3)是至少一支内置两颗不同波段紫外药丸的金卤灯,光源(3)的灯体呈橄榄状短弧球形设计,外部不安装玻壳,冷光镜片(10)卡合在反射散热罩(8)的卡槽内,反射散热罩(8)下部设有数量不小于一个的卡爪,在冷光镜片(10)相应的位置设有凹槽,反射散热罩(8)上的卡住扣住冷光镜片(10)上的凹槽完成零件连接;将已点胶待固化的产品放上传送带(2),传送带(2)将其送入炉体(7)中,光源(3)发出的紫外线经灯罩组件(4)聚焦后射在产品待固化的胶层上,两种波长的紫外光使胶层内外同时快速固化,随后胶层固化完成的产品由传送带(2)送出。
2.如权利要求1所述的UV固化炉,其特征在于:UV固化炉还包括设置在进风箱内的驱动电源(5);驱动电源(5)电连接传送带(2),驱动电源(5)电连接光源(3),驱动电源(5)电连接抽风机组(1)。
3.如权利要求1所述的UV固化炉,其特征在于:光源(3)的灯体中间放置长波紫外丸和短波紫外丸两种金卤灯药丸。
4.如权利要求3所述的UV固化炉,其特征在于:光源(3)为中空结构,内部放置一颗0.3mg碘化镓药丸和一颗0.3mg碘化汞药丸。
5.如权利要求1所述的UV固化炉,其特征在于:炉体(7)为镀锌铁板拼装成型,前后有防紫外线泄露的挡板,两侧有可以打开及关闭的门。
6.如权利要求1所述的UV固化炉,其特征在于:抽风机组(1)安装在反射散热罩(8)上方,抽风方向为由里向外。
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