CN107677733A - 超声波dac曲线制作辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超声波DAC曲线制作辅助装置，其用于使超声波声束垂直人工反射体并沿试块直线移动，它包括：工装主体，所述工装主体具有探头移动的贴合面以及直角形的担设面，所述担设面卡设于所述试块的直角边上；磁块，所述磁块安装于工装主体上并使工装主体吸附于试块上。本辅助装置利用磁块使工装主体稳定吸附于试块上，在探头沿工装主体移动时，能确保声束始终垂直人工反射体，不仅结构简单通用性广，且能显著提高DAC曲线制作的效率、准确性以及重复性。

Description

超声波DAC曲线制作辅助装置
技术领域
本发明涉及无损检测领域，特别涉及一种超声波DAC曲线制作辅助装置。
背景技术
在进行焊缝或其他部件的无损检测时，需首先测定探头的零点、K值，并根据相关标准要求制作DAC曲线，DAC曲线制作的准确与否对探伤结果的影响很大；不准确的DAC曲线将导致检测结果失真，造成误判，既增加了企业的成本，也会留下巨大的安全隐患。而DAC曲线的制作受人为因素的影响较大，不同的检测人员在制作DAC曲线时，探头声束不一定始终垂直于人工反射体，探头在人工反射体延伸方向上放置的位置也不一定相同，因此不同的人员制作出的DAC 曲线并不完全一致。为了统一实验外界因素，提高DAC曲线制作效率，现有的辅助装置如图1所示，该种辅助装置由探头组件以及对称设置于探头组件两侧的翼板组成，但由于翼板组件与探头组件一体成型，两翼板的间距无法调节，仅仅局限于特定的试块和探头，无法具备广泛的通用性。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用范围广且操作稳定的超声波DAC曲线制作辅助装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种超声波DAC曲线制作辅助装置，其用于使超声波声束垂直于人工反射体并沿试块表面直线移动，它包括：
工装主体，所述工装主体具有探头移动的贴合面以及直角形的担设面，所述担设面卡设于所述试块的直角边上；
磁块，所述磁块安装于工装主体上并使工装主体吸附于试块上。
本发明还提供了另一种优化方案，所述工装主体包括长度相同且宽度至少有部分不同的四块板形成，所述四块板分别为上板、下板、左板以及右板，所述工装主体的长度方向上任意处的截面呈十字形。
本发明还提供了另一种优化方案，所述左板的下端面与下板的左侧壁形成下担设面，所述上板的右侧壁与右板的上端面形成上担设面，所述上板和下板不同侧的侧壁上分别设有沉头安装孔。
本发明还提供了另一种优化方案，所述上板与下板的宽度相同，所述左板和右板的宽度相同，所述上板宽度大于左板宽度。
本发明还提供了另一种优化方案，所述上板、下板、左板和右板的宽度各不相同。
本发明还提供了另一种优化方案，所述磁块有多个且均匀分布于所述工装主体的上、下档位板上的沉头安装孔中。
本发明还提供了另一种优化方案，所述沉头安装孔的轴线与所述上板和下板的侧壁相垂直，所有沉头安装孔沿工装主体的长度方向依次均匀排布。
本发明还提供了另一种优化方案，磁块通过沉头螺丝安装在沉头安装孔中。
本发明还提供了另一种优化方案，所述磁块为带锥形沉孔的圆柱形磁块。
本发明还提供了另一种优化方案，上板、下板、左板以及右板一体成型。
本发明的有益效果在于：本辅助装置利用磁块使工装主体稳定吸附于试块上，在探头沿工装主体移动时，能确保探头声束始终垂直人工反射体，不仅结构简单通用性广，且能显著提高DAC曲线制作的效率、准确性以及重复性。
附图说明
附图1为现有技术中辅助装置的结构示意图；
附图2为实施例一中超声波DAC曲线制作辅助装置的立体视图；
附图3为实施例二中超声波DAC曲线制作辅助装置的立体视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
实施例一
如图2所示，超声波DAC曲线制作辅助装置工包括装主体和磁块5，其用于使探头8发出的超声波声束垂直人工反射体6(图中以虚线表示)并沿试块7直线移动，人工反射体6开设于所述试块7内。
工装主体具有探头移动的贴合面以及直角形的担设面，所述担设面卡设于所述试块7的直角边上。所述工装主体包括长度相同且宽度至少有部分不同的四块板形成，所述四块板分别为上板1、下板2、左板3以及右板4，上板1、下板2、左板3以及右板4一体成型。所述工装主体的长度方向上任意处的截面呈十字形。上板、下板、左板和右板的宽度各不相同，所述左板3的下端面与下板2的左侧壁形成下担设面，所述上板1的右侧壁与右板4的上端面形成上担设面，所述上板1和下板2不同侧的侧壁上分别设有沉头安装孔。所述沉头安装孔的轴线与所述侧壁相垂直，多个沉头安装孔沿工装的长度方向依次均匀排布。
所述磁块5为带锥形沉孔的圆柱形磁块5。所述磁块5通过穿设于锥形沉孔内的沉头螺丝安装于沉头安装孔内并使工装主体吸附于试块7上。
将装完磁块的工装主体的担设面紧贴试块直角面上，依靠磁块吸力固定。将探头侧壁紧贴工装边缘贴合面移动，即可保证声束始终垂直于人工反射体。本工装主体结构简单，通用性广不受探头和参考试块尺寸大小以及人工反射体长度的限制，可根据不同的人工反射体长度，灵活切换不同的担设面，在制作 DAC曲线时即保证探头声束始终垂直人工反射体，又保证探头在人工反射体长度方向的摆放位置始终统一，显著提高DAC曲线制作的效率和精准性、重复性。
实施例二
如图3所示，本实施例与实施例一的区别点在于：所述上板1与下板2的宽度相同，所述左板3和右板4的宽度相同，所述上板1宽度大于左板3宽度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声波DAC曲线制作辅助装置，其用于使超声波声束垂直于人工反射体并沿试块表面直线移动，其特征在于，它包括：
工装主体，所述工装主体具有探头移动的贴合面以及直角形的担设面，所述担设面卡设于所述试块的直角边上；
磁块，所述磁块安装于工装主体上并使工装主体吸附于试块上。
2.根据权利要求1所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述工装主体包括长度相同且宽度至少有部分不同的四块板形成，所述四块板分别为上板、下板、左板以及右板，所述工装主体的长度方向上任意处的截面呈十字形。
3.根据权利要求2所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述左板的下端面与下板的左侧壁形成下担设面，所述上板的右侧壁与右板的上端面形成上担设面，所述上板和下板不同侧的侧壁上分别设有沉头安装孔。
4.根据权利要求3所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述上板与下板的宽度相同，所述左板和右板的宽度相同，所述上板宽度大于左板宽度。
5.根据权利要求3所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述上板、下板、左板和右板的宽度各不相同。
6.根据权利要求3所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述磁块有多个且均匀分布于所述工装主体的上、下档位板上的沉头安装孔中。
7.根据权利要求3所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述沉头安装孔的轴线与所述上板和下板的侧壁相垂直，所有沉头安装孔沿工装主体的长度方向依次均匀排布。
8.根据权利要求7所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：磁块通过沉头螺丝安装在沉头安装孔中。
9.根据权利要求1所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：所述磁块为带锥形沉孔的圆柱形磁块。
10.根据权利要求2所述的超声波DAC曲线制作辅助装置，其特征在于：上板、下板、左板以及右板一体成型。
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