CN107676395A - 一种特殊的高密封型连接装配法兰件 - Google Patents

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田玉宝
柳玉龙
韩军
吴小芳
左鹏
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Abstract

本发明涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种特殊的高密封型连接装配法兰件。本发明采用的技术方案是：一种特殊的高密封型连接装配法兰件，包括圆柱形主体法兰盘，主体法兰盘的上端中心位置设有圆柱形连接支撑柱，主体法兰盘与连接支撑柱连接的位置设有两个首尾相连的倒锥形连接柱，主体法兰盘底部中心位置设有一体成型的圆柱形第一装配柱，第一装配柱的下端设有端面相同的倒锥形第二装配柱，连接支撑柱的顶部设有同心分布的四边形顶部固定凸台，顶部固定凸台的四个边为尺寸相同的弧形结构。本发明的优点是：经过严格的结构设计，使零件具有更好的结构强度，在使用过程中能够使连接的稳定性更可靠，使机械设备在使用过程中的使用寿命更长。

Description

一种特殊的高密封型连接装配法兰件
技术领域
本发明涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种特殊的高密封型连接装配法兰件。
背景技术
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性。法兰在装配连接时一般采用螺柱紧固连接，虽然能够确保连接的牢固性，但是采用的螺柱数量一般都比较多，在进行固定时比较麻烦，如果安装时遗漏一个则会影响法兰连接的密封性。
发明内容
本发明的目的是提供一种特殊的高密封型连接装配法兰件，它采用内螺纹加外螺纹柱连接的方式与机械设备的结构件连接装配在一起，装配起来更加方便，安装效率更高，法兰件的上端面上还设置了两层不同深度的密封槽，可以放置相应的密封垫圈使法兰盘与机械设备之间的连接效果更好，连接紧密性更有保障，零件整体采用一体成型的方式生产而成，经过严格的结构设计，使零件具有更好的结构强度，在使用过程中能够使连接的稳定性更可靠，使机械设备在使用过程中的使用寿命更长。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的高密封型连接装配法兰件，包括圆柱形主体法兰盘，其特征在于：所述主体法兰盘的上端中心位置设有圆柱形连接支撑柱，所述主体法兰盘与所述连接支撑柱连接的位置设有两个首尾相连的倒锥形连接柱，所述主体法兰盘底部中心位置设有一体成型的圆柱形第一装配柱，所述第一装配柱的下端设有端面相同的倒锥形第二装配柱，所述连接支撑柱的顶部设有同心分布的四边形顶部固定凸台，所述顶部固定凸台的四个边为尺寸相同的弧形结构，所述顶部固定凸台四个边线夹角位置下端设有一体成型的加固固定凸台，所述加固固定凸台与所述连接支撑柱外圆柱面连接在一起，所述加固固定凸台上设有顶部固定孔，所述顶部固定孔将所述顶部固定凸台贯穿，所述顶部固定凸台的上端中心位置设有圆柱形装配连接柱，所述装配连接柱的中心位置设有圆柱形中心装配孔，所述中心装配孔的下端设有同心分布的锥形底部装配孔，所述中心装配孔的底部与所述主体法兰盘的底面在同一平面上，所述中心装配孔的内圆柱面上设有圆周均匀分布并且方向向下的装配紧固凸台，所述装配紧固凸台的底部与所述中心装配孔的底面在同一平面上，所述中心装配孔的深度大于所述装配紧固凸台的长度，所述装配连接柱的上端面设有同心分布的第一密封槽，所述第一密封槽的截面为三角弧形结构，所述第一密封槽的外侧设有同心分布的圆柱形第二密封槽，所述第二密封槽的深度小于所述装配连接柱的深度。
进一步的，所述第二装配柱的厚度与所述主体法兰盘的厚度相同，所述第二装配柱的厚度大于所述第一装配柱的厚度。
进一步的，所述底部装配孔的底部直径与所述连接支撑柱的外圆柱直径相同。
进一步的，所述主体法兰盘的上端面上设有圆周均匀分布的卡合装配槽，所述卡合装配槽由三个相切的圆弧结构组成，所述卡合装配槽的开口方向与所述主体法兰盘的外圆柱面相通，相邻两个所述卡合装配槽之间的位置设有一体成型的圆柱形装配连接螺柱，所述装配连接螺柱的下端超出所述主体法兰盘的下端面，并且超出部分的长度大于所述第二装配柱的高度。
本发明的有益效果：
本发明经过严格的结构设计，使零件具有更好的结构强度，在使用过程中能够使连接的稳定性更可靠，使机械设备在使用过程中的使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的侧面示意图；
图4为本发明的俯视示意图；
图5为本发明的仰视示意图；
图6为本发明A-A位置的剖面示意图；
图中：1、主体法兰盘，2、连接支撑柱，3、第一装配柱，4、第二装配柱，5、顶部固定凸台，6、加固固定凸台，7、顶部固定孔，8、装配连接柱，9、中心装配孔，10、装配紧固凸台，11、底部装配孔，12、第一密封槽，13、第二密封槽，14、卡合装配槽，15、装配连接螺柱。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种特殊的高密封型连接装配法兰件，它采用内螺纹加外螺纹柱连接的方式与机械设备的结构件连接装配在一起，装配起来更加方便，安装效率更高，法兰件的上端面上还设置了两层不同深度的密封槽，可以放置相应的密封垫圈使法兰盘与机械设备之间的连接效果更好，连接紧密性更有保障，比起一般的法兰件连接的密封性更可靠。零件整体采用一体成型的方式生产而成，经过严格的结构设计，使零件具有更好的结构强度，在使用过程中能够使连接的稳定性更可靠，使机械设备在使用过程中的使用寿命更长。它包括圆柱形主体法兰盘1，它也是零件的基体底座。所述主体法兰盘1的上端中心位置设有圆柱形连接支撑柱2，所述主体法兰盘1与所述连接支撑柱2连接的位置设有两个首尾相连的倒锥形连接柱，在需要的时候可以在此位置放置密封圈，另一方面可以使加工过程中此位置的结构强度更好。所述主体法兰盘1底部中心位置设有一体成型的圆柱形第一装配柱3，所述第一装配柱3的下端设有端面相同的倒锥形第二装配柱4，它们通过法兰件的底部与装配结构装配在一起，使法兰件的连接密封性更好。所述连接支撑柱2的顶部设有同心分布的四边形顶部固定凸台5，它用来固定法兰件的上端。所述顶部固定凸台5的四个边为尺寸相同的弧形结构，这几个弧形结构边具有避位的作用。所述顶部固定凸台5四个边线夹角位置下端设有一体成型的加固固定凸台6，所述加固固定凸台6与所述连接支撑柱2外圆柱面连接在一起，所述加固固定凸台6上设有顶部固定孔7，所述顶部固定孔7将所述顶部固定凸台5贯穿，顶部固定孔7用来对上端位置的固定连接，在进行固定连接时强度更好，连接的牢固性更可靠。所述顶部固定凸台5的上端中心位置设有圆柱形装配连接柱8，它是上端装配时的装配结构。所述装配连接柱8的中心位置设有圆柱形中心装配孔9，所述中心装配孔9的下端设有同心分布的锥形底部装配孔11，所述中心装配孔9的底部与所述主体法兰盘1的底面在同一平面上。所述中心装配孔9的内圆柱面上设有圆周均匀分布并且方向向下的装配紧固凸台10，在中心内部进行装配时，装配紧固凸台能够使装配连接的更加紧密。所述装配紧固凸台10的底部与所述中心装配孔9的底面在同一平面上，所述中心装配孔9的深度大于所述装配紧固凸台10的长度。所述装配连接柱8的上端面设有同心分布的第一密封槽12，所述第一密封槽12的截面为三角弧形结构，所述第一密封槽12的外侧设有同心分布的圆柱形第二密封槽13，通过这两个密封槽配合相应的密封圈使用，能够使法兰件与装配结构的连接密封性更好。所述第二密封槽13的深度小于所述装配连接柱8的深度，使密封槽不会影响整体结构的强度。
作为优选，所述第二装配柱4的厚度与所述主体法兰盘1的厚度相同，所述第二装配柱4的厚度大于所述第一装配柱3的厚度，使法兰件底部位置的强度也比较高，能够使法兰件的使用寿命更长。
作为优选，所述底部装配孔11的底部直径与所述连接支撑柱2的外圆柱直径相同，使用时可以保障零件上下位置的受力更均匀，也使零件的使用寿命增长。
作为优选，所述主体法兰盘1的上端面上设有圆周均匀分布的卡合装配槽14，所述卡合装配槽14由三个相切的圆弧结构组成，它可以与装配结构卡合在一起，使零件之间的连接进一步加强。所述卡合装配槽14的开口方向与所述主体法兰盘1的外圆柱面相通，相邻两个所述卡合装配槽14之间的位置设有一体成型的圆柱形装配连接螺柱15，它可以和下端的连接结构更好的连接在一起，然后再通过一个螺纹进行加固锁紧。所述装配连接螺柱15的下端超出所述主体法兰盘1的下端面，并且超出部分的长度大于所述第二装配柱4的高度。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种特殊的高密封型连接装配法兰件，包括圆柱形主体法兰盘(1)，其特征在于：所述主体法兰盘(1)的上端中心位置设有圆柱形连接支撑柱(2)，所述主体法兰盘(1)与所述连接支撑柱(2)连接的位置设有两个首尾相连的倒锥形连接柱，所述主体法兰盘(1)底部中心位置设有一体成型的圆柱形第一装配柱(3)，所述第一装配柱(3)的下端设有端面相同的倒锥形第二装配柱(4)，所述连接支撑柱(2)的顶部设有同心分布的四边形顶部固定凸台(5)，所述顶部固定凸台(5)的四个边为尺寸相同的弧形结构，所述顶部固定凸台(5)四个边线夹角位置下端设有一体成型的加固固定凸台(6)，所述加固固定凸台(6)与所述连接支撑柱(2)外圆柱面连接在一起，所述加固固定凸台(6)上设有顶部固定孔(7)，所述顶部固定孔(7)将所述顶部固定凸台(5)贯穿，所述顶部固定凸台(5)的上端中心位置设有圆柱形装配连接柱(8)，所述装配连接柱(8)的中心位置设有圆柱形中心装配孔(9)，所述中心装配孔(9)的下端设有同心分布的锥形底部装配孔(11)，所述中心装配孔(9)的底部与所述主体法兰盘(1)的底面在同一平面上，所述中心装配孔(9)的内圆柱面上设有圆周均匀分布并且方向向下的装配紧固凸台(10)，所述装配紧固凸台(10)的底部与所述中心装配孔(9)的底面在同一平面上，所述中心装配孔(9)的深度大于所述装配紧固凸台(10)的长度，所述装配连接柱(8)的上端面设有同心分布的第一密封槽(12)，所述第一密封槽(12)的截面为三角弧形结构，所述第一密封槽(12)的外侧设有同心分布的圆柱形第二密封槽(13)，所述第二密封槽(13)的深度小于所述装配连接柱(8)的深度。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的高密封型连接装配法兰件，其特征在于：所述第二装配柱(4)的厚度与所述主体法兰盘(1)的厚度相同，所述第二装配柱(4)的厚度大于所述第一装配柱(3)的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种特殊的高密封型连接装配法兰件，其特征在于：所述底部装配孔(11)的底部直径与所述连接支撑柱(2)的外圆柱直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种特殊的高密封型连接装配法兰件，其特征在于：所述主体法兰盘(1)的上端面上设有圆周均匀分布的卡合装配槽(14)，所述卡合装配槽(14)由三个相切的圆弧结构组成，所述卡合装配槽(14)的开口方向与所述主体法兰盘(1)的外圆柱面相通，相邻两个所述卡合装配槽(14)之间的位置设有一体成型的圆柱形装配连接螺柱(15)，所述装配连接螺柱(15)的下端超出所述主体法兰盘(1)的下端面，并且超出部分的长度大于所述第二装配柱(4)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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