CN107676295A - 一种新型机壳轴封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型机壳轴封结构，包括盖板和碳环密封，盖板为整体式，盖板通过螺柱与机壳后侧板连接，碳环密封包括连接板及箱体，连接板为整体式，盖板和连接板在叶轮安装前套在主轴中，箱体为上下剖分结构，碳环密封与盖板现场焊接。现有大型离心风机为了安装、维修转子方便，机壳均采用剖分结构，先前碳环密封现场焊接在轴孔处时，容易破坏壳体哈夫处的密封材料，且为了便于现场调整，碳环密封与哈夫法兰之间存在间隙，极易漏气，与此同时为了便于后期转子维修，连接板需沿机壳哈夫方向断开，断开处也容易漏气，而本发明是在机壳与碳环密封间增加了盖板，且盖板和连接板为整体结构，很好的解决了气体泄漏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及离心风机技术领域，具体为一种新型机壳轴封结构。
背景技术
随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。离心风机作为工业的重要配套设备，将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。在新的经济发展形势下，未来离心风机行业将继续保持较快的增长。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，这些都体现了离心风机的重要性。还重点应用特殊用途的通风机，如用于电厂及炼油厂脱硫风机、焦炉煤气风机，输送气体介质是含有硫化氢、煤气等对人体有害的气体，有害气体通过风机泄漏到空气中，会对生命财产安全造成严重的影响，因此必须采用合理的密封结构，严格控制风机的气体泄漏。
离心风机的主要结构部件是叶轮，机壳，主轴，叶轮在机壳内部，传动轴需经过机壳内孔伸入内部与叶轮连接，由于机壳内孔与传动轴之间存在间隙，此处是最容易漏气的地方，故此处的密封好坏将直接影响气体的泄漏程度，目前广泛采用的是碳环密封结构，且该密封结构是在组装时调整好位置后现场焊接，容易破坏周边密封绳，且这种结构在轴封周围还存在间隙，会有少量的气体泄漏，因此需要一种新的机壳轴封结构代替。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型机壳轴封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型机壳轴封结构，包括盖板和碳环密封，所述盖板为整体式结构，所述盖板通过螺柱与机壳后侧板连接；所述碳环密封包括连接板及箱体，所述连接板为整体式结构，所述盖板和所述连接板在叶轮安装前套在主轴中，所述箱体为上下剖分结构，所述碳环密封与盖板现场焊接。
优选的，所述螺柱焊接在机壳后侧板上。
优选的，所述机壳后侧板上还焊接有扁钢圈。
优选的，所述连接板现场焊接在在盖板上。
优选的，所述扁钢圈采用不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明构思巧妙，结构简单，现有大型离心风机为了安装、维修转子方便，机壳均采用剖分结构，先前碳环密封现场焊接在轴孔处时，容易破坏壳体哈夫处的密封材料，且为了便于现场调整，碳环密封与哈夫法兰之间存在间隙，极易漏气，与此同时为了便于后期转子维修，连接板需沿机壳哈夫方向断开，断开处也容易漏气，而本发明是在机壳与碳环密封间增加了盖板，且盖板和连接板为整体结构，很好的解决了气体泄漏的问题。
附图说明
图1为现有技术中的离心风机结构示意图；
图2为本发明局部结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，为现有技术中的离心风机结构示意图：现有技术中离心风机的主要结构部件是叶轮8，机壳9，主轴10，叶轮8在机壳9内部，主轴10需经过机壳9内孔伸入内部与叶轮8连接，由于机壳9内孔与主轴之间存在间隙，此处是最容易漏气的地方，故此处的密封好坏将直接影响气体的泄漏程度。
请参阅图2，本发明提供如下技术方案：一种新型机壳轴封结构，包括盖板1和碳环密封2，所述盖板1为整体式结构，所述盖板1通过螺柱3与机壳后侧板4连接，螺柱3焊接在机壳后侧板4上；所述碳环密封2包括连接板5及箱体6，所述连接板5为整体式结构，所述盖板1和所述连接板5在叶轮安装前套在主轴中，连接板5现场焊接在在盖板1上；所述箱体6为上下剖分结构，所述碳环密封2与盖板1现场焊接；机壳后侧板4上还焊接有扁钢圈7，扁钢圈7采用不锈钢材质制成。
在叶轮安装前，盖板和连接板预先套在主轴里，盖板和扁钢圈接触平面加工，安装后保证气体不泄漏，碳环密封调整好位置后，最终把连接板焊接在盖板上。
本发明构思巧妙，结构简单，现有大型离心风机为了安装、维修转子方便，机壳均采用剖分结构，先前碳环密封现场焊接在轴孔处时，容易破坏壳体哈夫处的密封材料，且为了便于现场调整，碳环密封与哈夫法兰之间存在间隙，极易漏气，与此同时为了便于后期转子维修，连接板沿机壳哈夫方向断开，连接板断开处也容易漏气，而本发明是在机壳与碳环密封间增加了盖板，且盖板和连接板为整体结构，很好的解决了气体泄漏的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型机壳轴封结构，包括盖板（1）和碳环密封（2），其特征在于：所述盖板（1）为整体式结构，所述盖板（1）通过螺柱（3）与机壳后侧板（4）连接；所述碳环密封（2）包括连接板（5）及箱体（6），所述连接板（5）为整体式结构，所述盖板（1）和所述连接板（5）在叶轮安装前套在主轴中，所述箱体（6）为上下剖分结构，所述碳环密封（2）与盖板（1）现场焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型机壳轴封结构，其特征在于：所述螺柱（3）焊接在机壳后侧板（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型机壳轴封结构，其特征在于：所述机壳后侧板（4）上还焊接有扁钢圈（7）。
4.根据权利要求1所述的一种新型机壳轴封结构，其特征在于：所述连接板（5）现场焊接在在盖板（1）上。
5.根据权利要求3所述的一种新型机壳轴封结构，其特征在于：所述扁钢圈（7）采用不锈钢材质制成。
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