CN212584381U - 一种新型用于风量控制的组合式风阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型用于风量控制的组合式风阀结构，包括本体，本体两侧对称设置有气动开关，每个气动开关均连接有转动轴，本体上设置有通孔，通孔内设置有转动板，转动轴固定在转动板上，转动板外侧与本体接触的位置设置有密封圈，本体上靠近所转动轴的位置设置有限位件；气动装置包括执行器件、进气管和备用气罐，进气管一端与执行器件相连，另一端与外部气源相连，备用气罐的进气口通过第一支气管与进气管相连，备用气罐的出气口通过第二支气管与进气管相连，第二支气管与进气管的连接点比第一支气管与进气管的连接点更加靠近执行器件。本实用新型结构简单，可以方便控制通风阀的开闭及风量，使用效果好。

Description

一种新型用于风量控制的组合式风阀结构

技术领域

本实用新型涉及通风装置领域，具体涉及一种新型用于风量控制的组合式风阀结构。

背景技术

通风阀是一种阀门，通常应用于各种通风除尘管路双向启闭及燃气调节设备，适用于冶金、矿山、水泥、化工、发电、工业炉等行业的燃气调节、通风除尘及环境保护系统之中。作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置，通常采用水平安装。

现有工厂的风阀一般采用电动或气动，一旦出现系统故障就会导致风阀无法正常开闭，并且一般的启动装置无法精确控制风阀所通过的风量，适用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型用于风量控制的组合式风阀结构，结构简单，可以方便控制通风阀的开闭及风量，使用效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型用于风量控制的组合式风阀结构，包括本体，所述本体两侧对称设置有气动开关，每个所述气动开关均连接有转动轴，所述本体上设置有通孔，所述通孔内设置有转动板，所述转动轴固定在所述转动板上，所述转动板外侧与所述本体接触的位置设置有密封圈，所述本体上靠近所转动轴的位置设置有限位件；

所述气动装置包括执行器件、进气管和备用气罐，所述进气管一端与所述执行器件相连，另一端与外部气源相连，所述备用气罐的进气口通过第一支气管与所述进气管相连，所述备用气罐的出气口通过第二支气管与所述进气管相连，所述第二支气管与所述进气管的连接点比所述第一支气管与所述进气管的连接点更加靠近所述执行器件；

所述备用气罐的内部设置有泄压阀、压力传感器和无线通讯模块，所述压力传感器固定在所述备用气罐的内壁上，所述无线通讯模块固定在所述备用气罐的外壁上，所述压力传感器与所述无线通讯模块电连接。

进一步地，所述第一支气管上设置有第一单向阀，所述第一单向阀的方向是由所述进气管到所述备用气罐的进气口。

进一步地，所述第二支气管上设置有第二单向阀，所述第二单向阀的方向是由所述备用气罐的出气口到所述进气管。

进一步地，所述转动板上设置有加强筋。

进一步地，所述本体上设置有固定孔，所述固定孔内设置有转轴，所述气动装置可带动所述转轴转动，所述转轴贯穿所述转动板，所述转动板的大小与所述通孔相配合。

进一步地，所述转动板与所述通孔形状相同，可以是圆形、椭圆形或矩形。

进一步地，所述进气管上设置有流量检测器。

本实用新型的有益效果：本装置采用两个气动装置控制控制通风阀的开闭，并且进气管上设置有备用气罐，备用气罐内设置有无线通讯模块，可以在任何情况下均可以控制通风阀的关闭及控制风阀上转动板的位置，用来控制风量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中标号说明：1、本体；2、气动开关；3、转动轴；4、通孔；5、转动板；6、密封圈；7、限位件；8、执行器件；9、进气管；10、备用气罐；11、进气口；12、出气口；13、第一支气管；14、第二支气管；15、泄压阀；16、压力传感器；17、无线通讯模块；18、第一单向阀；19、第二单向阀；20、加强筋，21、安装法兰，22、流量检测器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种新型用于风量控制的组合式风阀结构的一实施例，包括本体1，本体1外侧设置有安装法兰21，本体1两侧对称设置有气动开关2，每个气动开关2均连接有转动轴3，本体1上设置有通孔4，通孔4内设置有转动板5，转动轴3固定在转动板5上，转动板5外侧与本体1接触的位置设置有密封圈6，本体1上靠近所转动轴3的位置设置有限位件7；气动装置包括执行器件8、进气管9和备用气罐10，进气管9一端与执行器件8相连，另一端与外部气源相连，备用气罐10的进气口11通过第一支气管13与进气管9相连，备用气罐10的出气口12通过第二支气管14与进气管9相连，第二支气管14与进气管9的连接点比第一支气管13与进气管9的连接点更加靠近执行器件8；备用气罐10的内部设置有泄压阀15、压力传感器16和无线通讯模块17，压力传感器16固定在备用气罐10的内壁上，无线通讯模块17固定在备用气罐10的外壁上，压力传感器16与无线通讯模块17电连接。

使用时，利用不同的外部气源通过进气管9为上下两个执行器件8的工作提供气体，同时也可为备用气罐10进行充气，当进气管9出现故障无法正常供气时，备用气罐10为执行器件8提供气体进行工作，备用气罐10与进气管9采用并联的方式进行设置，可以同时为执行器件8提供路气路，可以确保执行器件8在任何时候均有有足够的气体进行工作；同时可根据实际情况，可以并联更多的备用气罐10为执行器件8提供气体，即使气源出现问题，备用气罐10也可起到临时气源的作用，并且通过调整气源的供气速度以及供气量可以调整通风阀的开关速度及通风量，执行器件8带动转动轴3、转动轴3带动转动板5转动，通过人工控制可使转动板5停留在固定位置以此控制通风量，转动轴3旁设置有限位件7，可以通过气缸控制限位件7，限位件7限位转动轴3来固定转动板5，转动板5所在平面与本体1所在平面垂直时通风量最大，转动板5在所在平面与本体1所在平面平行时风阀关闭，由于转动板5外侧与本体1接触的位置设置有密封圈6，密封效果好。

备用气罐10的内部设置有泄压阀15、压力传感器16和无线通讯模块17，压力传感器16固定在备用气罐10的内壁上，无线通讯模块17固定在备用气罐10的外壁上，压力传感器16与无线通讯模块17电连接，在进气时可以实时显现出备用气罐10内部的压力，如果压力过大则利用泄压阀15进行泄压，如果压力过小则可以加大外部气源的通气速度。

第一支气管13上设置有第一单向阀18，第一单向阀18的方向是由进气管9到备用气罐10的进气口11，第二支气管14上设置有第二单向阀19，第二单向阀19的方向是由备用气罐10的出气口12到进气管9，防止出现气体回冲导致气动开关2无法正常使用，转动板5上设置有加强筋20，增强转动板5的强度，提高转动板5的使用时间，转动板5与通孔4形状相同，可以是圆形、椭圆形或矩形，适用于不同场合，并且进气管9上设置有流量检测器22，用于实时监测气体的流量速度。

在另一实施例中，转动板5上设置有固定孔，固定孔内设置有转轴，气动装置可带动转轴转动，转轴贯穿所述转动板5，转动板5的大小与通孔4相配合，固定效果好，并且气动装置可以方便带动转动板5转动。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，包括本体和气动装置，所述本体外侧设置有安装法兰，所述本体两侧对称设置有气动开关，每个所述气动开关均连接有转动轴，所述本体上设置有通孔，所述通孔内设置有转动板，所述转动轴固定在所述转动板上，所述转动板外侧与所述本体接触的位置设置有密封圈，所述本体上靠近所转动轴的位置设置有限位件；

所述气动装置包括执行器件、进气管和备用气罐，所述进气管一端与所述执行器件相连，另一端与外部气源相连，所述备用气罐的进气口通过第一支气管与所述进气管相连，所述备用气罐的出气口通过第二支气管与所述进气管相连，所述第二支气管与所述进气管的连接点比所述第一支气管与所述进气管的连接点更加靠近所述执行器件；

所述备用气罐的内部设置有泄压阀、压力传感器和无线通讯模块，所述压力传感器固定在所述备用气罐的内壁上，所述无线通讯模块固定在所述备用气罐的外壁上，所述压力传感器与所述无线通讯模块电连接。

2.如权利要求1所述的新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，所述第一支气管上设置有第一单向阀，所述第一单向阀的方向是由所述进气管到所述备用气罐的进气口。

3.如权利要求1所述的新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，所述第二支气管上设置有第二单向阀，所述第二单向阀的方向是由所述备用气罐的出气口到所述进气管。

4.如权利要求1所述的新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，所述转动板上设置有加强筋。

5.如权利要求1所述的新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，所述转动板上设置有固定孔，所述固定孔内设置有转轴，所述气动装置可带动所述转轴转动，所述转轴贯穿所述转动板，所述转动板的大小与所述通孔相配合。

6.如权利要求1所述的新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，所述转动板与所述通孔形状相同，是圆形、椭圆形或矩形。

7.如权利要求1所述的新型用于风量控制的组合式风阀结构，其特征在于，所述进气管上设置有流量检测器。

Images