CN107675591B - 一种混凝土路面摊铺整平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及公路建筑设备技术领域,具体的涉及一种混凝土路面摊铺整平装置,其特征在于,包括震动板、两个圆盘、第一驱动机、偏心轮、导向柱、搅拌仓、活动板和若干第一弹簧,所述导轨整体呈U型;所述导轨的两端分别支撑在两个圆盘上,所述震动板1滑动安装在所述导轨上,所述第一驱动机和偏心轮安装在震动板上,所述第一驱动机与偏心轮驱动连接;所述活动板安装在震动板下方,各所述第一弹簧安装在活动板和震动板之间,且各所述第一弹簧均匀分布在活动板和震动板之间;所述导向柱的一端安装在震动板上,另一端贯穿活动板;搅拌仓安装在震动板上。
Description
技术领域
本发明涉及公路建筑设备技术领域,具体的涉及一种混凝土路面摊铺整平装置。
背景技术
水泥混凝土路面具有强度高稳定性好,耐久性好,使用寿命长,日常养护费用少,有利于夜路,许多优势水平,广泛应用于路面尚特别是在高级别公路及城市道路,在日益增加的混凝土路面,水泥混凝土路面路基路面,特别是一些山区多,使得水混凝土路面机械化,科学化建设成为许多施工单位需要的突出问题的解决。
水泥混凝土路面施工是铺设混凝土搅拌系统混合物,这是铺设水泥高难度和主要过程混凝土路面施工技术要求。在混凝土道路的铺设过程中,混凝土的搅拌质量以及铺设设备都会对道路质量产生影响,目前,混凝土道路施工过程中,铺设混凝土时的措施一般是人工摊铺整平。人工摊铺整平一般是工人简单地用铁锹等工具将堆积在路面上的混凝土摊开在路面上,然后拉动平板直接去摊平混凝土,这种施工铺设的缺点是无法清除混凝土内部的水分,如果混凝土中残存的水分过多,混凝土铺设后残留的水分会蒸发,导致混凝土内部产生一定数量的裂隙,进而影响混凝土路面的使用寿命。
现有的混凝土道路摊铺整平设备难以满足混凝土铺设均匀性、效率性的要求,尤其是不能对坑洼进行填料,从而影响到道路施工质量和施工效率。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种混凝土路面摊铺整平装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种混凝土路面摊铺整平装置,其特征在于,包括震动板、两个圆盘、第一驱动机、偏心轮、导向柱、搅拌仓、活动板和若干第一弹簧,所述导轨整体呈U型;所述导轨的两端分别支撑在两个圆盘上,所述震动板滑动安装在所述导轨上,所述第一驱动机和偏心轮安装在震动板上,所述第一驱动机与偏心轮驱动连接;所述活动板安装在震动板下方,各所述第一弹簧安装在活动板和震动板之间,且各所述第一弹簧均匀分布在活动板和震动板之间;所述导向柱的一端安装在震动板上,另一端贯穿活动板;搅拌仓安装在震动板上。
进一步的,所述搅拌仓有两个,两个搅拌仓并行设置;各搅拌仓上分别设有搅拌轴和第二驱动机,所述第二驱动机与搅拌轴驱动连接。
进一步的,所述震动板上设有固定杆,所述固定杆位于两个搅拌仓之间,所述固定杆上设有活动块,所述活动块可沿固定杆上下移动;两个搅拌仓的第二驱动机分别与活动块通过横向连接杆连接。
进一步的,所述活动块通过第二弹簧安装在固定杆上。
进一步的,所述搅拌仓内设有过滤网,所述过滤网位于搅拌轴下方。
进一步的,还包括把手,所述把手安装在震动板的后侧。
进一步的,所述导向柱的形状为“T”型,所述导向柱的“T”型端悬挂在震动板上,另一端贯穿活动板。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
(1)本申请通过在和震动板下方设置活动板,并通过活动板来对混凝土地面进行打平,在此过程中可以有效控制对混凝土地面的打击力度,以控制铺设质量。
(2)本申请通过导轨和圆盘设计,使得混凝土路面摊铺整平装置能够在路面上做全方位移动,方便操作,节省施工成本和施工人员的劳动强度。
(3)将固定杆、横向连接杆、第二弹簧和活动块设为一体结构,通过震动板震动,能够使横向连接杆带动活动块上下压缩第二弹簧,进而横向连接杆能够带动两侧的搅拌轴在搅拌仓里面上下活动,使混凝土搅拌的更加充分。
(4)设有把手,把手和震动板之间的连接方式为固定连接,通过移动把手,即可带动震动板和活动板在导轨上左右移动,亦可使该装置前后移动,方便使用者操作。
附图说明
图1为本发明实施例1的俯视示意图。
图2为本发明实施例1的主视示意图。
图3为本发明实施例1的左视示意图。
图4为本发明实施例1的搅拌仓内部结构示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
一种混凝土路面摊铺整平装置,其特征在于,包括震动板1、两个圆盘3、第一驱动机5、偏心轮6、导向柱7、搅拌仓8、活动板11和若干第一弹簧12,所述导轨2整体呈U型;所述导轨2的两端分别支撑在两个圆盘3上,所述震动板1滑动安装在所述导轨2上,所述第一驱动机5和偏心轮6安装在震动板1上,所述第一驱动机5与偏心轮6驱动连接;所述活动板11安装在震动板1下方,各所述第一弹簧12安装在活动板11和震动板1之间,且各所述第一弹簧12均匀分布在活动板11和震动板1之间;所述导向柱7的一端安装在震动板1上,另一端贯穿活动板11(本实施例优选所述导向柱7的形状为“T”型,所述导向柱7的“T”型端悬挂在震动板1上,另一端贯穿活动板11);搅拌仓8安装在震动板1上。
搅拌仓8有两个,两个搅拌仓8并行设置;各搅拌仓8上分别设有搅拌轴14和第二驱动机13,所述第二驱动机13与搅拌轴14驱动连接;所述震动板1上设有固定杆9,所述固定杆9位于两个搅拌仓8之间,所述固定杆9上设有活动块16,所述活动块16可沿固定杆9上下移动;两个搅拌仓8的第二驱动机13分别与活动块16通过横向连接杆10连接;所述活动块16通过第二弹簧15安装在固定杆9上。
所述搅拌仓8内设有过滤网17,所述过滤网17位于搅拌轴14下方。
还包括把手4,所述把手4安装在震动板1的后侧。
工作原理:在使用该建筑用可升降脚手架时,应先检查该装置是否完好,然后将该装置放在需要铺平的混凝土地面上,使圆盘3可以带动导轨2在混凝土地面上水平移动,导轨2能够让震动板1在上面左右移动,进而配合把手4起到调整铺平位置的效果,从而有效的节省使用者的体力,然后在搅拌仓8中添加混凝土,在调整好方向后打开第一驱动机5,第一驱动机5带动偏心轮6敲击震动板1,从而使震动板1震动,在震动板1震动的过程中,震动板1下方的第一弹簧12会跟着一起震动,进而第一弹簧12会带动活动板11上下移动,从而对混凝土地面进行打平,在此过程中,导向柱7能够使活动板11在移动过程中对活动板11进行导向,防止活动板11跑偏导致工作不能进行,如果混凝土地面出现坑洼的情况,可以打开第二驱动机13,第二驱动机13能够带动搅拌轴14转动,进而搅拌轴14上面的搅拌棍能够对搅拌仓8中的混凝土进行搅拌,在搅拌过程中,第二驱动机13的上面均连接有横向连接杆10,且横向连接杆10中间的活动块16能够在固定杆9上面上下移动,进而活动块16能够挤压固定杆9上面的第二弹簧15,最终使搅拌轴14能够在搅拌仓8中上下移动,从而使搅拌过程更加充分,而被搅拌的混凝土需要经过过滤网17,过滤网17多孔的结构能够有效的筛选混凝土中的石块,防止石块进入到下方的地面中,满足了使用者对混凝土铺平装置的要求。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种混凝土路面摊铺整平装置,其特征在于,包括震动板(1)、导轨(2)、两个圆盘(3)、第一驱动机(5)、偏心轮(6)、导向柱(7)、搅拌仓(8)、活动板(11)和若干第一弹簧(12),所述导轨(2)整体呈U型;所述导轨(2)的两端分别支撑在两个圆盘(3)上,所述震动板(1)滑动安装在所述导轨(2)上,所述第一驱动机(5)和偏心轮(6)安装在震动板(1)上,所述第一驱动机(5)与偏心轮(6)驱动连接;所述活动板(11)安装在震动板(1)下方,各所述第一弹簧(12)安装在活动板(11)和震动板(1)之间,且各所述第一弹簧(12)均匀分布在活动板(11)和震动板(1)之间;所述导向柱(7)的一端安装在震动板(1)上,另一端贯穿活动板(11);搅拌仓(8)安装在震动板(1)上,所述导向柱(7)的形状为“T”型,所述导向柱(7)的“T”型端悬挂在震动板(1)上,另一端贯穿活动板(11);
所述搅拌仓(8)有两个,两个搅拌仓(8)并行设置;各搅拌仓(8)上分别设有搅拌轴(14)和第二驱动机(13),所述第二驱动机(13)与搅拌轴(14)驱动连接;所述震动板(1)上设有固定杆(9),所述固定杆(9)位于两个搅拌仓(8)之间,所述固定杆(9)上设有活动块(16),所述活动块(16)可沿固定杆(9)上下移动;两个搅拌仓(8)的第二驱动机(13)分别与活动块(16)通过横向连接杆(10)连接;所述活动块(16)通过第二弹簧(15)安装在固定杆(9)上;
所述搅拌仓(8)内设有过滤网(17),所述过滤网(17)位于搅拌轴(14)下方。
2.根据权利要求1所述的混凝土路面摊铺整平装置,其特征在于,还包括把手(4),所述把手(4)安装在震动板(1)的后侧。
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