CN107674394A - 一种可降解塑料材料 - Google Patents
一种可降解塑料材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107674394A CN107674394A CN201711272754.2A CN201711272754A CN107674394A CN 107674394 A CN107674394 A CN 107674394A CN 201711272754 A CN201711272754 A CN 201711272754A CN 107674394 A CN107674394 A CN 107674394A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- mixing speed
- tbhq
- poly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS20‑25份，聚‑β‑羟丁酸PHB25‑30份，籼糯米粉20‑25份，钛酸钾纤维2.5‑3份，蚕丝纤维3‑4份，硅烷偶联剂0.5‑1份，山梨酸钠1‑1.5份，对羟基苯甲酸乙酯2‑3份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP 2‑2.5份，环氧大豆油7‑8份，醋酸酯淀粉6‑7份，滑石粉10‑13份，硅灰石粉5‑7份，方解石粉3‑5份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.5‑2份。本发明可被微生物自然降解，绿色环保，而且耐氧化性好，具有良好的延展性，可广泛应用于农业生产。
Description
技术领域
本发明涉及塑料材料技术领域，具体是指一种可降解塑料材料。
背景技术
随着我国工业化进程的加快，石油基材料塑料制品的应用越来越广泛，但是其具有不可降解性，对环境存在极大的污染，影响人类的身体健康。
据统计，废弃塑料占发达国家垃圾总量的7-8％，发展可降解塑料能减少白色污染，有显著的经济效益和社会效益，近年来，可降解塑料的研究和开发方向主要集中在以玉米、大豆等淀粉类农产品为主要原料，制成农产品含量较高的完全生物降解型塑料材料，然而这种材料脆性大、不耐水、抗拉强度低等缺点，且对农产品的消耗量也较大，广泛生产使用对目前人类社会粮食安全问题也绝非有益之举。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种可降解塑料材料，其在土壤中可被微生物自然分解，避免白色污染，而且耐氧化性好，具有良好的延展性，可广泛应用于农业生产。
本发明为实现以上目的，采用如下方案：
一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS20-25份，聚-β-羟丁酸PHB25-30份，籼糯米粉20-25份，钛酸钾纤维2.5-3份，蚕丝纤维3-4份，硅烷偶联剂0.5-1份，山梨酸钠1-1.5份，对羟基苯甲酸乙酯2-3份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP 2-2.5份，环氧大豆油7-8份，醋酸酯淀粉6-7份，滑石粉10-13份，硅灰石粉5-7份，方解石粉3-5份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.5-2份；
在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以30-40rpm的搅拌速度搅拌10-15min，再加入蚕丝纤维后以20-22rpm的搅拌速度搅拌5-10min，然后加入籼糯米粉以30-35rpm的搅拌速度搅拌4-5min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至150-155℃并继续以30-35rpm的搅拌速度搅拌10-12min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为120-123℃、124-128℃、129-133℃、134-137℃、138-142℃，螺杆转速为10-15rpm，机头温度为143-145℃。
优选的，聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB和籼糯米粉的重量比为21-24：26-28：21-24。
优选的，聚丁二酸丁二醇酯PBS 21-24份，聚-β-羟丁酸PHB 26-28份，籼糯米粉21-24份，钛酸钾纤维2.6-2.8份，蚕丝纤维3.2-3.8份，硅烷偶联剂0.6-0.8份，山梨酸钠1.2-1.4份，对羟基苯甲酸乙酯2.1-2.8份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP2.1-2.4份，环氧大豆油7.2-7.8份，醋酸酯淀粉6.1-6.7份，滑石粉11-12份，硅灰石粉5.5-6.5份，方解石粉3.5-4.5份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.6-1.9份。
优选的，在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以35-37rpm的搅拌速度搅拌11-14min，再加入蚕丝纤维后以20-21rpm的搅拌速度搅拌8-9min，然后加入籼糯米粉以31-34rpm的搅拌速度搅拌4-4.5min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至152-154℃并继续以31-34rpm的搅拌速度搅拌10.6-11.5min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以26-28rpm的搅拌速度搅拌26-27min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为121-122℃、125-126℃、130-131℃、135-136℃、139-141℃，螺杆转速为12-13rpm，机头温度为144℃。
本发明的有益效果是：
1、使用籼糯米粉为主料，在微生物作用下，可降解为二氧化碳和水，环保无污染。
2、加入钛酸钾纤维、蚕丝纤维，在主要原料中形成空间框架结构，提高本发明的抗拉伸性能和耐冲击性能，提升延展性。
3、加入的环氧大豆油作为稳定剂，大幅提高本发明的耐氧化性能，增加使用寿命。
具体实施方式
下面结合本发明实施例，来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本发明提出的一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS20份，聚-β-羟丁酸PHB25份，籼糯米粉20份，钛酸钾纤维2.5份，蚕丝纤维3份，硅烷偶联剂0.5份，山梨酸钠1份，对羟基苯甲酸乙酯2份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP 2份，环氧大豆油7份，醋酸酯淀粉6份，滑石粉10份，硅灰石粉5份，方解石粉3份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.5份；
在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以30rpm的搅拌速度搅拌10min，再加入蚕丝纤维后以20rpm的搅拌速度搅拌5min，然后加入籼糯米粉以30rpm的搅拌速度搅拌4min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至150℃并继续以30rpm的搅拌速度搅拌10min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以25rpm的搅拌速度搅拌25min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为120℃、124℃、129℃、134℃、138℃，螺杆转速为10rpm，机头温度为143℃。
实施例2
本发明提出的一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS21份，聚-β-羟丁酸PHB26份，籼糯米粉21份，钛酸钾纤维2.6份，蚕丝纤维3.1份，硅烷偶联剂0.6份，山梨酸钠1.1份，对羟基苯甲酸乙酯2.1份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP 2.1份，环氧大豆油7.2份，醋酸酯淀粉6.2份，滑石粉10.2份，硅灰石粉5.2份，方解石粉3.2份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.6份；
在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以31rpm的搅拌速度搅拌11min，再加入蚕丝纤维后以21rpm的搅拌速度搅拌6min，然后加入籼糯米粉以31rpm的搅拌速度搅拌4.1min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至151℃并继续以31rpm的搅拌速度搅拌11min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以26rpm的搅拌速度搅拌26min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为121℃、125℃、130℃、135℃、139℃，螺杆转速为11rpm，机头温度为144℃。
实施例3
本发明提出的一种可降解塑料材料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS20-25份，聚-β-羟丁酸PHB27份，籼糯米粉22份，钛酸钾纤维2.7份，蚕丝纤维3.5份，硅烷偶联剂0.7份，山梨酸钠1.3份，对羟基苯甲酸乙酯2.5份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP 2.4份，环氧大豆油7.8份，醋酸酯淀粉6.7份，滑石粉12份，硅灰石粉6.5份，方解石粉4.5份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.9份；
在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以36rpm的搅拌速度搅拌14min，再加入蚕丝纤维后以21rpm的搅拌速度搅拌8min，然后加入籼糯米粉以34rpm的搅拌速度搅拌4.5min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至154℃并继续以33rpm的搅拌速度搅拌11min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以27rpm的搅拌速度搅拌26min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为122℃、127℃、131℃、135℃、141℃，螺杆转速为14rpm，机头温度为144℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的基础上，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都不脱离本发明的保护范围，由所述权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可降解塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS20-25份，聚-β-羟丁酸PHB 25-30份，籼糯米粉20-25份，钛酸钾纤维2.5-3份，蚕丝纤维3-4份，硅烷偶联剂0.5-1份，山梨酸钠1-1.5份，对羟基苯甲酸乙酯2-3份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP 2-2.5份，环氧大豆油7-8份，醋酸酯淀粉6-7份，滑石粉10-13份，硅灰石粉5-7份，方解石粉3-5份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.5-2份；
在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以30-40rpm的搅拌速度搅拌10-15min，再加入蚕丝纤维后以20-22rpm的搅拌速度搅拌5-10min，然后加入籼糯米粉以30-35rpm的搅拌速度搅拌4-5min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至150-155℃并继续以30-35rpm的搅拌速度搅拌10-12min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为120-123℃、124-128℃、129-133℃、134-137℃、138-142℃，螺杆转速为10-15rpm，机头温度为143-145℃。
2.如权利要求1所述可降解塑料材料，其特征在于，聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB和籼糯米粉的重量比为21-24：26-28：21-24。
3.如权利要求2所述可降解塑料材料，其特征在于，聚丁二酸丁二醇酯PBS 21-24份，聚-β-羟丁酸PHB 26-28份，籼糯米粉21-24份，钛酸钾纤维2.6-2.8份，蚕丝纤维3.2-3.8份，硅烷偶联剂0.6-0.8份，山梨酸钠1.2-1.4份，对羟基苯甲酸乙酯2.1-2.8份，邻苯二甲酸二异辛酯DIOP2.1-2.4份，环氧大豆油7.2-7.8份，醋酸酯淀粉6.1-6.7份，滑石粉11-12份，硅灰石粉5.5-6.5份，方解石粉3.5-4.5份，叔丁基对苯二酚TBHQ 1.6-1.9份。
4.如权利要求1-3任一项所述可降解塑料材料，其特征在于，在制备过程中，将硅烷偶联剂加入钛酸钾纤维中以35-37rpm的搅拌速度搅拌11-14min，再加入蚕丝纤维后以20-21rpm的搅拌速度搅拌8-9min，然后加入籼糯米粉以31-34rpm的搅拌速度搅拌4-4.5min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚-β-羟丁酸PHB后将温度升至152-154℃并继续以31-34rpm的搅拌速度搅拌10.6-11.5min，再加入山梨酸钠、对羟基苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯DIOP、环氧大豆油、醋酸酯淀粉、滑石粉、硅灰石粉、方解石粉、叔丁基对苯二酚TBHQ后以26-28rpm的搅拌速度搅拌26-27min后得到混合物料；将混合物料加入螺杆挤出机中挤出后得到可降解塑料材料，其中螺杆挤出机中五段的温度依次为121-122℃、125-126℃、130-131℃、135-136℃、139-141℃，螺杆转速为12-13rpm，机头温度为144℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711272754.2A CN107674394A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种可降解塑料材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711272754.2A CN107674394A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种可降解塑料材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107674394A true CN107674394A (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61153747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711272754.2A Pending CN107674394A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种可降解塑料材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107674394A (zh) |
-
2017
- 2017-12-06 CN CN201711272754.2A patent/CN107674394A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104650506B (zh) | 一种可降解的环保塑料 | |
| CN106832801A (zh) | 一种木质素改性pbat生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN104086959B (zh) | 一种蛋白质塑料材料 | |
| CN104177798A (zh) | 一种适用于3d打印的改性聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN104530628B (zh) | 一种可用于汽车内饰的tpe材料及制备方法 | |
| CN104387733A (zh) | 一种生物可降解增韧耐热型聚乳酸改性树脂及其制备方法 | |
| CN103992518B (zh) | 一种可生物降解的包装材料 | |
| CN105968746A (zh) | 一种氧化石墨烯阻隔性能增强的全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN105968749A (zh) | 一种热稳定性良好的彩印包装用全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN104231573B (zh) | 一种高延展性耐冲击耐氧化改性环保塑料 | |
| CN111057284A (zh) | 一种增强hdpe双壁波纹管及其制备方法 | |
| CN106700460A (zh) | 一种木质素改性pcl生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN107189335A (zh) | 一种计算机用鼠标外壳材料及其制备方法 | |
| CN101948449B (zh) | 氯代环氧脂肪酸甲酯增塑剂的制备方法 | |
| CN105968748A (zh) | 一种阻燃型聚乳酸与淀粉复合全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN102618002A (zh) | 环保塑料 | |
| CN107674394A (zh) | 一种可降解塑料材料 | |
| CN104387697A (zh) | 一种基于菌糠的pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN105968745A (zh) | 一种疏水型聚乳酸与淀粉复合全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN105086393B (zh) | 一种pla全降解塑料及其生产方法 | |
| CN106084378A (zh) | 一种可降解地膜 | |
| CN105968752A (zh) | 一种彩印包装用综合性能高的全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN105968747A (zh) | 一种新型聚乳酸淀粉复合型全降解塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN102604344B (zh) | 聚己内酯/聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 | |
| CN106700441A (zh) | 一种木质素改性pbsa生物降解塑料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180209 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |