CN107672953A - 一种大型蒸压容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型蒸压容器,包括若干节相互焊接的容器筒节,各容器筒节外壁的中部下方焊接有固定支撑块,固定支撑块的上表面为内凹的弧形结构,且与对应的容器筒节外壁相匹配,固定支撑块的两侧面设置有垂直向下的加强筋条,位于两个端部容器筒节的外端部设置有密封容器盖,密封容器盖的外边缘通过铰接片铰接在对应的容器筒节外端部的内壁上,密封容器盖的外壁安装有锁紧锁舌,锁紧锁舌垂直向上设置,容器筒节外端部的上部向外延伸形成固定基板,固定基板上安装有固定支架,固定支架上垂直向下的锁槽,在密封容器盖盖合到位后,锁紧锁舌可插入锁槽内。本发明能够保证大型蒸压容器放置的稳定性,保证密封效果,不发生漏气。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型蒸压容器,属于焊接设备技术领域。
背景技术
目前,很多化工厂、电厂,都需要安装众多的大型蒸压容器。由于大型蒸压容器的重量重,水平设置地面上,放置稳定性十分关键。目前,市面上采用后装配固定基台的方式用于支撑大型蒸压容器,需要制作与大型蒸压容器相匹配的固定基台,工艺复杂,操作十分不便,且大型蒸压容器在运输过程中也存在不便。而且,现有的大型蒸压容器的端部密封性不佳,容易产生漏气,影响蒸压效果。
发明内容
本发明目的是为了克服现有的大型蒸压容器,采用后装配固定基台的方式用于支撑大型蒸压容器,操作十分不便,增加安装成本,端部密封性不佳,容易产生漏气的问题。本发明的大型蒸压容器,在各容器筒节外壁的中部下方焊接有固定支撑块,能够保证大型蒸压容器放置的稳定性,且无需配套的辅助固定基台,而且,便于运输,并两个端部容器筒节外端部的内壁设置有一圈密封橡胶圈,保证密封效果,不发生漏气,结构巧妙,设计新颖,具有良好的应用前景。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种大型蒸压容器,包括若干节相互焊接的容器筒节,各容器筒节外壁的中部下方焊接有固定支撑块,所述固定支撑块的上表面为内凹的弧形结构,且与对应的容器筒节外壁相匹配,所述固定支撑块的两侧面设置有垂直向下的加强筋条,位于两个端部容器筒节的外端部设置有密封容器盖,所述密封容器盖的外边缘通过铰接片铰接在对应的容器筒节外端部的内壁上,所述密封容器盖的外壁安装有锁紧锁舌,所述锁紧锁舌垂直向上设置,所述容器筒节外端部的上部向外延伸形成固定基板,所述固定基板上安装有固定支架,所述固定支架上垂直向下的锁槽,在密封容器盖盖合到位后,所述锁紧锁舌可插入锁槽内,所述锁槽通过调节螺栓固定在支撑固定支架,所述调节螺栓位于固定支架的上方,所述调节螺栓的上方设置有锁紧螺栓。
前述的一种大型蒸压容器,两个端部容器筒节外端部的内壁设置有一圈密封橡胶圈。
前述的一种大型蒸压容器,所述固定支撑块的底部粘接有一层缓冲橡胶垫。
前述的一种大型蒸压容器,相邻的容器筒节之间设置有焊接环体,所述焊接环体环绕在相邻的容器筒节的焊缝处。
前述的一种大型蒸压容器,所述固定支架焊接在固定基板上。
前述的一种大型蒸压容器,所述密封容器盖的外壁上还设置有把手。
前述的一种大型蒸压容器,各容器筒节的外壁上部还焊接有固定吊耳。
本发明的有益效果是:本发明的大型蒸压容器,在各容器筒节外壁的中部下方焊接有固定支撑块,能够保证大型蒸压容器放置的稳定性,且无需配套的辅助固定基台,而且,便于运输,并两个端部容器筒节外端部的内壁设置有一圈密封橡胶圈,保证密封效果,不发生漏气,结构巧妙,设计新颖,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的大型蒸压容器的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1:容器筒节;101:焊接环体;102:固定吊耳;2:固定支撑块;201:缓冲橡胶垫;3:加强筋;4:密封容器盖;401:把手;5:铰接片;6:锁紧锁舌;7:固定基板;8:固定支架;9:锁槽;10:调节螺栓;11:锁紧螺栓;12:密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明的大型蒸压容器,包括若干节相互焊接的容器筒节1,各容器筒节1外壁的中部下方焊接有固定支撑块2,所述固定支撑块2的上表面为内凹的弧形结构,且与对应的容器筒节1外壁相匹配,能够保证大型蒸压容器放置的稳定性,且无需配套的辅助固定基台,省时省力,所述固定支撑块2的两侧面设置有垂直向下的加强筋条3,位于两个端部容器筒节1的外端部设置有密封容器盖4,所述密封容器盖4的外边缘通过铰接片5铰接在对应的容器筒节1外端部的内壁上,所述密封容器盖4的外壁安装有锁紧锁舌6,所述锁紧锁舌6垂直向上设置,所述容器筒节1外端部的上部向外延伸形成固定基板7,所述固定基板7上安装有固定支架8,所述固定支架8上垂直向下的锁槽9,在密封容器盖4盖合到位后,所述锁紧锁舌6可插入锁槽9内,所述锁槽9通过调节螺栓10固定在支撑固定支架8,所述调节螺栓10位于固定支架8的上方,所述调节螺栓10的上方设置有锁紧螺栓11,实现密封容器盖4锁紧密封,配合密封橡胶圈12,密封效果好。
优选的,两个端部容器筒节1外端部的内壁设置有一圈密封橡胶圈12,保证密封效果,不发生漏气,保证大型蒸压容器的工作效果。
优选的,所述固定支撑块2的底部粘接有一层缓冲橡胶垫201,在运输过程中,能够增加缓冲效果,防止发生倾倒,且在固定的时候,取下缓冲橡胶垫201,保证放置的稳定性。
优选的,相邻的容器筒节1之间设置有焊接环体101,所述焊接环体101环绕在相邻的容器筒节1的焊缝处,便于焊接,提高焊接效果。
优选的,所述固定支架8焊接在固定基板7上。
优选的,所述密封容器盖4的外壁上还设置有把手401,在解锁后,方便开启或者关闭密封容器盖4。
优选的,容器筒节1的外壁上部还焊接有固定吊耳102,便于吊起大型蒸压容器。
综上所述,本发明的大型蒸压容器,在各容器筒节外壁的中部下方焊接有固定支撑块,能够保证大型蒸压容器放置的稳定性,且无需配套的辅助固定基台,而且,便于运输,并两个端部容器筒节外端部的内壁设置有一圈密封橡胶圈,保证密封效果,不发生漏气,结构巧妙,设计新颖,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种大型蒸压容器,其特征在于:包括若干节相互焊接的容器筒节(1),各容器筒节(1)外壁的中部下方焊接有固定支撑块(2),所述固定支撑块(2)的上表面为内凹的弧形结构,且与对应的容器筒节(1)外壁相匹配,所述固定支撑块(2)的两侧面设置有垂直向下的加强筋条(3),位于两个端部容器筒节(1)的外端部设置有密封容器盖(4),所述密封容器盖(4)的外边缘通过铰接片(5)铰接在对应的容器筒节(1)外端部的内壁上,所述密封容器盖(4)的外壁安装有锁紧锁舌(6),所述锁紧锁舌(6)垂直向上设置,所述容器筒节(1)外端部的上部向外延伸形成固定基板(7),所述固定基板(7)上安装有固定支架(8),所述固定支架(8)上垂直向下的锁槽(9),在密封容器盖(4)盖合到位后,所述锁紧锁舌(6)可插入锁槽(9)内,所述锁槽(9)通过调节螺栓(10)固定在支撑固定支架(8),所述调节螺栓(10)位于固定支架(8)的上方,所述调节螺栓(10)的上方设置有锁紧螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大型蒸压容器,其特征在于:两个端部容器筒节(1)外端部的内壁设置有一圈密封橡胶圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种大型蒸压容器,其特征在于:所述固定支撑块(2)的底部粘接有一层缓冲橡胶垫(201)。
4.根据权利要求1所述的一种大型蒸压容器,其特征在于:相邻的容器筒节(1)之间设置有焊接环体(101),所述焊接环体(101)环绕在相邻的容器筒节(1)的焊缝处。
5.根据权利要求1所述的一种大型蒸压容器,其特征在于:所述固定支架(8)焊接在固定基板(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种大型蒸压容器,其特征在于:所述密封容器盖(4)的外壁上还设置有把手(401)。
7.根据权利要求1所述的一种大型蒸压容器,其特征在于:各容器筒节(1)的外壁上部还焊接有固定吊耳(102)。
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CN205109556U (zh) * | 2015-10-16 | 2016-03-30 | 重庆智龙制药设备有限公司 | 制粒机容器锁紧装置 |
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