CN212107848U - 一种用于土制浆加工的除气泡真空罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,包括真空罐体和密封端盖,所述密封端盖安装在真空罐体的上端,所述密封端盖与真空罐体之间连接有密封垫,通过在该用于土制浆加工的除气泡真空罐上增加有八个新型的密封加密装置,且八个密封加密装置分别连接在密封端盖与真空罐体靠近两侧的四周外壁上,而密封端盖与真空罐体在通过螺栓固定连接之后再通过八个该新型的密封加密装置的加持能够使得两者之间连接的更加牢固稳定,使得密封端盖与真空罐体之间的密封效果能够达到最优化,从而能够防止密封端盖与真空罐体之间受到外部因素影响和使用时长影响而造成漏气的情况出现,从而保证整个真空罐能够正常进行抽真空操作。
Description
技术领域
本实用新型属于真空罐相关技术领域,具体涉及一种用于土制浆加工的除气泡真空罐。
背景技术
抽真空储存罐用于储存一切易受潮,易氧化,易霉变的物品,密封材料一般采用高性能的天然硅胶,四重密封层,能确保长期地,绝对的真空状态,随着液态天然气发展,现代化工业发展中越来越频繁使用各种低温液体储罐,主要是天然气储罐,液氮储罐,液氧储罐,液态二氧化碳储罐,液氩储罐,由于容器材料的缓慢放气和真空夹层封结口的漏率,储罐在使用一定时间后都会由于夹层里面的真空度缺失而导致保温性能下降,保温性能下降后的储罐内部液体吸收热量后气化,导致内胆压力会增高,随后频繁的通过安全阀放气,储存的液体在不使用的情况下也会快速减少,造成不必要的经济损失,一旦储罐出现保温性能不好,安全阀排放气频繁会几何倍数递增,所以在储罐的真空缺失的情况下,必须使用专业的真空泵组对储罐夹层进行补抽真空度,真空度一旦恢复到出厂值,就能明显的提高储罐的保温性能。
现有的用于土制浆加工的除气泡真空罐技术存在以下问题:现有的用于土制浆加工的除气泡真空罐为了方便维修和清洗,很多都是在真空罐体上端增加一个密封端盖,而通过拆装密封端盖能够方便对真空罐体内部进行维护和清洗,而密封端盖与真空罐体之间通过螺栓连接固定之后主要是通过连接在两者之间的密封垫进行密封操作的,这样当整个真空罐受到外部因素影响和使用时长影响则会容易造成固定两者的螺栓产生松动,这样就会容易使得密封端盖与真空罐体结合处产生松动,从而会影响到密封垫对两者的密封效果,这样就会影响到真空泵对真空罐的抽真空效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,以解决上述背景技术中提出的当整个真空罐受到外部因素影响和使用时长影响则会容易造成固定两者的螺栓产生松动,这样就会容易使得密封端盖与真空罐体结合处产生松动,从而会影响到密封垫对两者的密封效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,包括真空罐体和密封端盖,所述密封端盖安装在真空罐体的上端,所述密封端盖与真空罐体之间连接有密封垫,所述密封端盖与真空罐体靠近两侧四周外壁上均分别连接有两个密封加密装置,所述真空罐体的右端外壁上设置有真空机箱,所述真空机箱底部前侧外壁上连接有真空泵,所述真空机箱和真空罐体底部设置有底座,所述底座左右两侧上端外壁上均设置有侧挡板,所述真空泵通过外部电源电性连接,所述密封端盖与真空罐体右端外壁上连接的密封加密装置上设置有下加密圆块和上加密圆块,所述下加密圆块和上加密圆块的左端均连接有焊接连接块,两个所述焊接连接块均通过焊接分别连接在密封端盖右端外壁上和真空罐体靠近上侧右端外壁上,所述下加密圆块和上加密圆块的内部均设置有开口相对的加密螺孔,两个所述加密螺孔的内部连接有竖向的加密螺杆,所述加密螺杆中心处圆周外壁上套接有六棱调节套,所述六棱调节套和加密螺杆通过焊接固定连接。
优选的,所述密封端盖靠近左右两侧上端外壁上分别设置有泄压阀口和抽真空阀口,所述泄压阀口和抽真空阀口均与真空罐体的内部连通,所述真空机箱上端外壁上连接有抽真空管,所述抽真空管的另外一端与抽真空阀口固定连接。
优选的,所述真空罐体最下侧前端外壁上设置有出料口,所述密封端盖靠近前侧上端外壁上设置有投料口,所述出料口和投料口均与真空罐体内部连通,所述出料口和投料口开口处外部均套接有料口盖,两个所述料口盖分别与出料口和投料口贴合处之间均设置有密封圆垫用于密封作用。
优选的,所述密封端盖中心处前后两端外壁上均设置有搬运把手,两个所述搬运把手均通过焊接与密封端盖固定连接,两个所述搬运把手的两端拐角处均采用圆弧形弧面处理。
优选的,所述真空罐体为四方体筒状结构,所述真空罐体和密封端盖的四周外壁均分别竖向平齐,所述真空罐体与密封端盖之间的密封垫上下两端外壁分别能够完整的贴合在密封端盖底部外壁上和真空罐体的顶部外壁上。
优选的,所述底座左右两侧上端外壁上的侧挡板的高度均为真空罐体高度的一半,两个所述侧挡板均通过焊接与底座固定连接,两个所述侧挡板均与底座呈直角状态。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在该用于土制浆加工的除气泡真空罐上增加有八个新型的密封加密装置,且八个密封加密装置分别连接在密封端盖与真空罐体靠近两侧的四周外壁上,而密封端盖与真空罐体在通过螺栓固定连接之后再通过八个该新型的密封加密装置的加持能够使得两者之间连接的更加牢固稳定,使得密封端盖与真空罐体之间的密封效果能够达到最优化,从而能够防止密封端盖与真空罐体之间受到外部因素影响和使用时长影响而造成漏气的情况出现,从而保证整个真空罐能够正常进行抽真空操作;
2、本实用新型的密封加密装置的具体使用方式和原理如下,在把密封端盖安装到真空罐体的上端时,此时首先分别把八个密封加密装置上的加密螺杆顶端分别插入到密封端盖四周外壁上的八个上加密圆块内部的加密螺孔内,然后把密封端盖对准真空罐体并下落,使得八个加密螺杆的底部分被插入到八个安装在真空罐体四周外壁上的下加密圆块内部的加密螺孔内,然后分别通过六棱调节套顺时针旋转八个加密螺杆,此时顺时针旋转的加密螺杆两端则会通过螺纹的作用分别向着上加密圆块和下加密圆块内的加密螺孔内部深入,这样就会把密封端盖慢慢的向着真空罐体上拉动,直到把密封端盖给牢牢的拉动固定在真空罐体的上端,然后再继续旋转加密螺杆,使得八个密封加密装置分别在密封端盖与真空罐体四周均起到拉力固定作用,而密封端盖与真空罐体四周都受到密封加密装置的拉力持续作用下则会通过密封垫而处于密封状态,从而使得真空罐体在进行抽真空操作时不会产生漏气的情况出现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐正视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐正视平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的密封加密装置平面剖析结构示意图;
图中:1、底座;2、真空泵;3、真空机箱;4、真空罐体;5、出料口;6、侧挡板;7、密封加密装置;8、密封垫;9、密封端盖;10、泄压阀口;11、投料口;12、料口盖;13、搬运把手;14、抽真空阀口;15、抽真空管;16、下加密圆块;17、加密螺杆;18、六棱调节套;19、加密螺孔;20、上加密圆块;21、焊接连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,包括真空罐体4和密封端盖9,密封端盖9安装在真空罐体4的上端,密封端盖9与真空罐体4之间连接有密封垫8,真空罐体4为四方体筒状结构,真空罐体4和密封端盖9的四周外壁均分别竖向平齐,真空罐体4与密封端盖9之间的密封垫8上下两端外壁分别能够完整的贴合在密封端盖9底部外壁上和真空罐体4的顶部外壁上,这样当把真空罐体4与密封端盖9对接固定好之后,此时密封垫8能够起到密封效果,从而使得两者结合处处于密封状态,保证真空罐体4在抽真空时不会出现漏气,密封端盖9与真空罐体4靠近两侧四周外壁上均分别连接有两个密封加密装置7,真空罐体4的右端外壁上设置有真空机箱3,真空机箱3底部前侧外壁上连接有真空泵2,真空机箱3和真空罐体4底部设置有底座1,底座1左右两侧上端外壁上均设置有侧挡板6,底座1左右两侧上端外壁上的侧挡板6的高度均为真空罐体4高度的一半,两个侧挡板6均通过焊接与底座1固定连接,两个侧挡板6均与底座1呈直角状态,侧挡板6能够对真空罐体4和真空机箱3起到保护作用,防止外物撞击到真空罐体4和真空机箱3上而造成两者受损的情况发生,真空泵2通过外部电源电性连接,真空罐体4最下侧前端外壁上设置有出料口5,密封端盖9靠近前侧上端外壁上设置有投料口11,出料口5和投料口11均与真空罐体4内部连通,出料口5和投料口11开口处外部均套接有料口盖12,两个料口盖12分别与出料口5和投料口11贴合处之间均设置有密封圆垫用于密封作用,密封端盖9中心处前后两端外壁上均设置有搬运把手13,两个搬运把手13均通过焊接与密封端盖9固定连接,两个搬运把手13的两端拐角处均采用圆弧形弧面处理,密封端盖9靠近左右两侧上端外壁上分别设置有泄压阀口10和抽真空阀口14,泄压阀口10和抽真空阀口14均与真空罐体4的内部连通,真空机箱3上端外壁上连接有抽真空管15,抽真空管15的另外一端与抽真空阀口14固定连接,当真空罐体4内部的土制浆气泡去除之后则需要通过出料口5进行卸料操作,而在进行卸料时,首先需要通过泄压阀口10对真空罐体4进行泄压,使得真空罐体4内外部的气压平衡,这样才能够正常打开出料口5进行卸料操作。
一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,密封端盖9与真空罐体4右端外壁上连接的密封加密装置7上设置有下加密圆块16和上加密圆块20,下加密圆块16和上加密圆块20的左端均连接有焊接连接块21,两个焊接连接块21均通过焊接分别连接在密封端盖9右端外壁上和真空罐体4靠近上侧右端外壁上,下加密圆块16和上加密圆块20的内部均设置有开口相对的加密螺孔19,两个加密螺孔19的内部连接有竖向的加密螺杆17,加密螺杆17中心处圆周外壁上套接有六棱调节套18,六棱调节套18和加密螺杆17通过焊接固定连接,在把密封端盖9安装到真空罐体4的上端时,此时首先分别把八个密封加密装置7上的加密螺杆17顶端分别插入到密封端盖9四周外壁上的八个上加密圆块20内部的加密螺孔19内,然后把密封端盖9对准真空罐体4并下落,使得八个加密螺杆17的底部分被插入到八个安装在真空罐体4四周外壁上的下加密圆块16内部的加密螺孔19内,然后分别通过六棱调节套18顺时针旋转八个加密螺杆17,此时顺时针旋转的加密螺杆17两端则会通过螺纹的作用分别向着上加密圆块20和下加密圆块16内的加密螺孔19内部深入,这样就会把密封端盖9慢慢的向着真空罐体4上拉动,直到把密封端盖9给牢牢的拉动固定在真空罐体4的上端,然后再继续旋转加密螺杆17,使得八个密封加密装置7分别在密封端盖9与真空罐体4四周均起到拉力固定作用,而密封端盖9与真空罐体4四周都受到密封加密装置7的拉力持续作用下则会通过密封垫8而处于密封状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用该用于土制浆加工的除气泡真空罐时,首先需要把该用于土制浆加工的除气泡真空罐通过底座1安放好,并且需要给真空机箱3上的真空泵2通电使其处于预工作状态,且真空泵2上的电机采用的型号为:GB755-2000,然后则需要打开密封端盖9上的投料口11外部的料口盖12,然后把需要去除气泡的土制浆通过投料口11投放到真空罐体4的内部,当土制浆住满后,此时需要把料口盖12重新固定到投料口11外部,使得投料口11处于密封状态,然后此时需要打开真空泵2使得真空泵2工作,而工作中的真空泵2则会通过真空机箱3经由抽真空管15对真空罐体4内部进行抽真空操作,且此时与抽真空管15连接的抽真空阀口14上的阀门处于开启状态,当真空罐体4内部抽真空完成之后需要闭合抽真空阀口14上的阀门,然后当真空状态下的真空罐体4内部的土制浆气泡去除以后,此时首先需要打开泄压阀口10对真空罐体4进行泄压操作,使得真空罐体4与外部的气压平衡,然后则需要打开出料口5上的料口盖12,然后去除气泡的土制浆则会顺着出料口5排出,土制浆完全排出之后,此时需要重新把料口盖12密封到出料口5外部,然后再通过投料口11重新投料并对新的土制浆进行真空除气泡操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,包括真空罐体(4)和密封端盖(9),其特征在于:所述密封端盖(9)安装在真空罐体(4)的上端,所述密封端盖(9)与真空罐体(4)之间连接有密封垫(8),所述密封端盖(9)与真空罐体(4)靠近两侧四周外壁上均分别连接有两个密封加密装置(7),所述真空罐体(4)的右端外壁上设置有真空机箱(3),所述真空机箱(3)底部前侧外壁上连接有真空泵(2),所述真空机箱(3)和真空罐体(4)底部设置有底座(1),所述底座(1)左右两侧上端外壁上均设置有侧挡板(6),所述真空泵(2)通过外部电源电性连接,所述密封端盖(9)与真空罐体(4)右端外壁上连接的密封加密装置(7)上设置有下加密圆块(16)和上加密圆块(20),所述下加密圆块(16)和上加密圆块(20)的左端均连接有焊接连接块(21),两个所述焊接连接块(21)均通过焊接分别连接在密封端盖(9)右端外壁上和真空罐体(4)靠近上侧右端外壁上,所述下加密圆块(16)和上加密圆块(20)的内部均设置有开口相对的加密螺孔(19),两个所述加密螺孔(19)的内部连接有竖向的加密螺杆(17),所述加密螺杆(17)中心处圆周外壁上套接有六棱调节套(18),所述六棱调节套(18)和加密螺杆(17)通过焊接固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,其特征在于:所述密封端盖(9)靠近左右两侧上端外壁上分别设置有泄压阀口(10)和抽真空阀口(14),所述泄压阀口(10)和抽真空阀口(14)均与真空罐体(4)的内部连通,所述真空机箱(3)上端外壁上连接有抽真空管(15),所述抽真空管(15)的另外一端与抽真空阀口(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,其特征在于:所述真空罐体(4)最下侧前端外壁上设置有出料口(5),所述密封端盖(9)靠近前侧上端外壁上设置有投料口(11),所述出料口(5)和投料口(11)均与真空罐体(4)内部连通,所述出料口(5)和投料口(11)开口处外部均套接有料口盖(12),两个所述料口盖(12)分别与出料口(5)和投料口(11)贴合处之间均设置有密封圆垫用于密封作用。
4.根据权利要求1所述的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,其特征在于:所述密封端盖(9)中心处前后两端外壁上均设置有搬运把手(13),两个所述搬运把手(13)均通过焊接与密封端盖(9)固定连接,两个所述搬运把手(13)的两端拐角处均采用圆弧形弧面处理。
5.根据权利要求1所述的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,其特征在于:所述真空罐体(4)为四方体筒状结构,所述真空罐体(4)和密封端盖(9)的四周外壁均分别竖向平齐,所述真空罐体(4)与密封端盖(9)之间的密封垫(8)上下两端外壁分别能够完整的贴合在密封端盖(9)底部外壁上和真空罐体(4)的顶部外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于土制浆加工的除气泡真空罐,其特征在于:所述底座(1)左右两侧上端外壁上的侧挡板(6)的高度均为真空罐体(4)高度的一半,两个所述侧挡板(6)均通过焊接与底座(1)固定连接,两个所述侧挡板(6)均与底座(1)呈直角状态。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201208 |
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