CN214842119U - 一种气瓶干燥加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶体干燥技术领域，特别是涉及一种气瓶干燥加热装置，现有加热装置不便于气瓶装卸，一种气瓶干燥加热装置，包括加热炉，所述加热炉位于混凝土地面上方，所述加热炉包括炉体、保温门板和保温顶盖，所述混凝土地面上设置凹槽并在凹槽内设置电加热装置，所述炉体内壁设置保温层且底部设置托架，所述托架上设置空槽，所述保温顶盖上设置气瓶口，适用与不同容量的气瓶且便于装卸，在瓶体干燥技术领域具有良好的发展前景。

Description

一种气瓶干燥加热装置

技术领域

本实用新型涉及瓶体干燥技术领域，特别是涉及一种气瓶干燥加热装置。

背景技术

在生产瓶装高纯气体时，为了保证充入气瓶中气体的质量合格，必须事先对用于盛装气体的气瓶进行干燥处理。在对气瓶进行干燥处理时，通常使用对气瓶加热、使气瓶内部残存的水分充分汽化，再进行抽真空去除。

目前，用于气瓶干燥加热的装置底部加热部件的设计影响气瓶装卸、搬运困难；且目前的气瓶加热装置主要针对特定规格的气瓶进行设计，同一装置无法兼容对其它不同容积（体积）的气瓶进行加热，造成设备资源浪费；现针对原气瓶干燥加热的成套装置存在的局限性进行改进，设计新的干燥加热装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种气瓶干燥加热装置，解决现有加热装置不便于气瓶装卸的问题。

其技术方案是，一种气瓶干燥加热装置，包括加热炉，所述加热炉位于混凝土地面上方，所述加热炉包括炉体、保温门板和保温顶盖，所述混凝土地面上设置凹槽并在凹槽内设置电加热装置，所述炉体内壁设置保温层且底部设置托架，托架位于电加热装置上方，表面高度与混凝土地面平齐，凹入式的电加热装置位于加热炉底部，但不占用加热炉内部空间，不干扰气瓶的装卸，所述托架上设置空槽，保证热量的正常传送，所述保温顶盖上设置气瓶口，保温顶盖通过气瓶口套在气瓶上方，气瓶瓶肩处露在加热区域外，便于连接管线，同时可保护瓶阀填料不过热受损。

更换气瓶时，取下保温顶盖并打开保温门板，即可从加热炉中取出气瓶，放入待干燥的气瓶，盖上保温门板和保温顶盖，进行新一轮作业。

更进一步，所述加热炉内装配可调支架，所述可调支架包括底板、伸缩架和可调托板，通过改变伸缩架的长度，满足不同高度的气瓶装配，通常情况下，容积越小的气瓶直径越小，可调支架配合活动装配的带有不同直径气瓶口的保温顶盖，满足瓶身外径为10～25厘米、瓶身高度为20～135厘米的各种金属气瓶的加热烘干，该加热炉用于小容量的气瓶加热，最多可容纳六个，充分利用炉内空间，减少能源浪费。

更进一步，所述伸缩架包括套管和伸缩管，所述套管和伸缩管之间设置装配孔和螺栓，螺栓通过旋入套管与伸缩管上相应的装配孔来限定伸缩架高度。

更进一步，所述保温顶盖与炉体活动装配，所述保温层上端面与炉体上端形成放置槽，所述放置槽高度与保温顶盖高度保持一致，保温顶盖与炉体紧密结合，保持密封。

更进一步，所述可调支架采用金属制作，不会被炉内高温损坏。

更进一步，所述气瓶口内壁设置密封圈，防止热量散失。

本实用新型的技术效果是，1.在混凝土地面以下开挖坑孔，将电加热装置安装在坑中，然后在加热部件的上方加装托架，该托架表面高度与地面平齐，采用这样的设计，既可以保证气瓶的加热效果，又可以使电加热装置不占用炉内空间，气瓶进出搬运方便省力；2.放置气瓶的可调支架及可更换的带有不同直径气瓶口的保温顶盖，适用于不同直径、高度气瓶的密封，在加热不同规格的气瓶时，始终保证气瓶瓶肩处露在加热区域外，便于连接管线，同时可保护瓶阀填料不过热受损产品适用范围更大；3.设备造价低，气瓶装卸、搬运省力，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型拆分组合结构示意图。

图2是本实用新型装配大容量气瓶的结构示意图。

图3是本实用新型加装可调支架用于小容量气瓶的结构示意图。

图中：1-炉体、2-保温门板、3-保温顶盖、4-保温层、5-电加热装置、6-托架、7-可调支架、8-气瓶口、9-混凝土地面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1至图3给出，一种气瓶干燥加热装置，包括加热炉，所述加热炉位于混凝土地面9上方，所述加热炉包括炉体1、保温门板2和保温顶盖3，所述混凝土地面上设置凹槽并在凹槽内设置电加热装置5，所述炉体1内壁设置保温层4且底部设置托架6，托架6位于电加热装置5上方，表面高度与混凝土地面平齐，凹入式的电加热装置5位于加热炉底部，但不占用加热炉内部空间，不干扰气瓶的装卸，所述托架6上设置空槽，保证热量的正常传送，所述保温顶盖3上设置气瓶口8，保温顶盖3通过气瓶口8套在气瓶上方，气瓶瓶肩处露在加热区域外，便于连接管线，同时可保护瓶阀填料不过热受损。

实施例二：在实施例一的基础上，所述加热炉内装配可调支架7，所述可调支架7包括底板、伸缩架和可调托板，通过改变伸缩架的长度，满足不同高度的气瓶装配，通常情况下，容积越小的气瓶直径越小，可调支架7配合活动装配的带有不同直径气瓶口8的保温顶盖3，满足瓶身外径为10～25厘米、瓶身高度为20～135厘米的各种金属气瓶的加热烘干，该加热炉用于小容量的气瓶加热，最多可容纳六个，充分利用炉内空间，减少能源浪费。

在上述实施例中，所述保温顶盖3与炉体1活动装配，所述保温层4上端面与炉体1上端形成放置槽，所述放置槽高度与保温顶盖3高度保持一致，保温顶盖与炉体紧密结合，保持密封，更换气瓶时，取下保温顶盖并打开保温门板2，即可从加热炉中取出气瓶，放入待干燥的气瓶，盖上保温门板2和保温顶盖3，进行新一轮作业，上述中的保温板材由相应板状结构内壁设置保温型板制作形成。

在上述实施例中，所述伸缩架包括套管和伸缩管，所述套管和伸缩管之间设置装配孔和螺栓，螺栓通过旋入套管与伸缩管上相应的装配孔来限定伸缩架高度，所述可调支架7采用金属制作，不会被炉内高温损坏，所述气瓶口8内壁设置密封圈，防止热量散失。

本实用新型的技术效果是，1.在混凝土地面以下开挖坑孔，将电加热装置安装在坑中，然后在加热部件的上方加装托架，该托架表面高度与地面平齐，采用这样的设计，既可以保证气瓶的加热效果，又可以使电加热装置不占用炉内空间，气瓶进出搬运方便省力；2.放置气瓶的可调支架及可更换的带有不同直径气瓶口的保温顶盖，适用于不同直径、高度气瓶的密封，在加热不同规格的气瓶时，始终保证气瓶瓶肩处露在加热区域外，便于连接管线，同时可保护瓶阀填料不过热受损产品适用范围更大；3.设备造价低，气瓶装卸、搬运省力，生产效率高。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气瓶干燥加热装置，包括加热炉，其特征在于，所述加热炉位于混凝土地面上方，所述加热炉包括炉体（1）、保温门板（2）和保温顶盖（3），所述混凝土地面上设置凹槽并在凹槽内设置电加热装置（5），所述炉体（1）内壁设置保温层（4）且底部设置托架（6），所述托架（6）上设置空槽，所述保温顶盖（3）上设置气瓶口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶干燥加热装置，其特征在于，所述加热炉内装配可调支架（7），所述可调支架（7）包括底板、伸缩架和可调托板。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶干燥加热装置，其特征在于，所述伸缩架包括套管和伸缩管，所述套管和伸缩管之间设置装配孔和螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种气瓶干燥加热装置，其特征在于，所述可调支架（7）采用金属制作。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶干燥加热装置，其特征在于，所述保温顶盖（3）与炉体（1）活动装配，所述保温层（4）上端面与炉体（1）上端形成放置槽，所述放置槽高度与保温顶盖（3）高度保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶干燥加热装置，其特征在于，所述气瓶口（8）内壁设置密封圈。

Images