CN107671749A - 一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置及其工作方法，高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置包括旋风分离器、称重传感器、装料桶、气动放料盖、开发板和LCD显示器组成，所述旋风分离器下端与装料桶连接，称重传感器与装料桶连接，所述称重传感器与开发板连接，所述开发板与LCD显示器连接，所述气动放料盖与装料桶连接,所述旋风分离器下端设有导流管与装料桶连接，所述装料桶下端设有导流管与气动放料盖连接，根据装料桶在某段时间内的重量变化来计算得到喷枪的实际流量值，并把流量值显示在显示屏上，使用户能够准确、方便的得到喷枪实际的流量值，从而到达使用高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置校准EI阀流量的效果。
Description
技术领域
本发明属于喷丸工艺技术领域，尤其涉及一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置以及该高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的工作方法。
背景技术
喷丸工艺是采用各种丸料（金属丸料和非金属丸料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面，使工件表面强化的一种工艺。而在喷丸工艺中，喷丸介质的流量监测和控制是对喷丸工艺影响最为关键的因素之一。
在目前的喷丸设备中，对于校准EI阀流量使用人工称重方式，其校准效率低，并且准确性差，流量过小会影响喷丸的效果，流量过大则造成资源浪费，降低工作效率。本发明的通过高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置来自动适时校准EI阀的流量值，使用户能够准确、方便的得到喷枪实际的流量值，从而到达使用高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置校准EI阀流量的效果。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置以及该高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的工作方法，可以满足金属与非金属丸料的使用。
技术方案：一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，包括旋风分离器、称重传感器、装料桶、气动放料盖、机架、开发板、称重传感器接线盒、控制开关、显示器、接料盒、电控箱、按钮面板和驱动机构，所述旋风分离器设于机架上；所述装料桶设于机架内，并通过称重传感器与机架连接；所述机架底部设有接料盒和驱动机构，所述驱动机构设于接料盒上方，所述驱动机构上还设有气动放料盖；所述旋风分离器底部设有导流管，所述导流管穿设于所述装料桶内；所述装料桶底部设有出料口，所述出料口下方设有气动放料盖；所述机架内还设有电控箱，所述电控箱内设有开发板，所述电控箱外侧还设有称重传感器接线盒；所述机架上还设有按钮面板连接，所述按钮面板上设有控制开关和显示器。本发明所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置结构紧凑、合理，其中，称重传感器与称重传感器接线盒电性连接，并均与电控箱，且称重传感器还连接开发板。此外，按钮面板上设有控制开关和LCD显示器也均与电控箱电性连接。通过高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置来校准EI阀的流量值。根据装料桶在某段时间内的重量变化来计算得到喷枪的实际流量值，并把流量值显示在显示屏上，使用户能够准确、方便的得到喷枪实际的流量值，从而到达使用高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置校准EI阀流量的效果。主要结构形式是采用旋风分离器下端与装料桶连接，将流入旋风分离器丸料通过下端导流管流入到装料桶，装料桶与称重传感器连接，装料桶在某段时间内的重量变化，经称重传感器检测其流量大小，并反馈给系统，经过开发板系统计算和核对后把流量值显示在LCD显示器显示屏上。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述旋风分离器包括旋风内桶和旋风外桶，所述旋风内桶和旋风外桶之间的顶部还设有第一法兰座，所述一法兰座与旋风内桶和旋风外桶固定安装；所述第一法兰座上设有法兰座，所述旋风内桶的顶部还设有网孔板，所述法兰座和网孔板相固定，所述法兰座和网孔板之间还设有筛网。结构合理，固定稳定性好，且工作效率高。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述旋风分离器上面设有过滤棉，所述过滤棉设于筛网上，并通过过滤棉压盖固定在旋风分离器上面。结构合理，固定稳定性好。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述旋风分离器和按钮面板之间还设有第二法兰座，所述第二法兰座与按钮面板和机架固定。结构合理，固定牢固，整个装置的稳定性好。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述驱动机构包括轴、连杆、Y型接头、气缸、气缸座和支架，所述支架设于机架下部，并位于接料盒的外侧；所述支架上设有气缸座，所述支架内还设有轴固定座，所述轴固定座设于接料盒的上方，所述轴固定座上还设有连杆，所述连杆一端与轴固定，另一端与Y型接头相固定，所述气缸两端分别固定于Y型接头和气缸座上；所述气动放料盖设于轴上。驱动机构结构合理，可以通过气缸驱动，实现气动放料盖与装料桶底部设有出料口的开合，十分便捷。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述电控箱上还设有风扇。风扇的设置可以便于电控箱的散热，保证装置的工作效率以及工作稳定性。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述机架底部设有一组角轮固定座，所述机架上还分别设有角轮。方便称重装置的移动，以适用于不同的工作场所。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述机架上还设有一组把手。把手的设置则方便推动整个装置。
进一步的，上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，所述旋风分离器上设有进料口。结构合理，易于实现。
本发明还提供一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的工作方法，包括以下步骤：按下控制开关，气缸不通气，气动放料盖关闭，从进料口投料，物料经旋风分离器后，通过导流管落入装料桶中，与此同时，称重感应器感受到从物料落入装料桶到的重量变化，并反馈给开发板，根据重量变化，开发板换算喷枪需要的流量值，并显示在显示器上；测试结束后，按下控制开关，气缸通气，驱动Y型接头带动连杆转动，连杆同时带动轴转动，气动放料盖打开，物料落入接料盒中。本发明所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的工作方法，方法合理，易于实现，自动化程度高，工作效率高。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、通过装料桶在某段时间内的重量变化来计算得到喷枪的实际流量值，并把流量值显示在显示屏上，使用户能够准确、方便的得到喷枪实际的流量值，从而到达使用高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置校准EI阀流量的效果灵活，精确，稳定,且不需要复杂的机械结构来实现其工艺自动化。
2、采用铝合金型材机架，降低了整个装置的重量，并保证了外型美观，减少了其他机械加工工艺的难度，提高其可加工性能，且性价比较高。
3、满足在常规喷丸工艺条件下，喷丸压力为0.01-0.6Mpa，最大喷丸流量可为30kg/min，其喷丸流量控制精度≤±5%。
4、解决了喷丸工艺中，设备满足高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置校准EI阀流量，使用方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的立体结构示意图；
图2为本发明所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的剖面结构示意图；
图中：1旋风分离器、2称重传感器、3装料桶、4气动放料盖、5机架、6开发板、7称重传感器接线盒、8控制开关、9显示器、10接料盒、11电控箱、12按钮面板、13过滤棉、14过滤棉压盖、15导流管、16第一法兰座、17旋风内桶、18旋风外桶、19法兰座、20筛网、21网孔板、22第二法兰座、23轴、24连杆、25Y型接头、26气缸、27气缸座、28支架、29轴固定座、30风扇、31角轮固定座、32角轮、33把手、34进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1-2所示的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，包括旋风分离器1、称重传感器2、装料桶3、气动放料盖4、机架5、开发板6、称重传感器接线盒7、控制开关8、LCD显示器9、接料盒10、电控箱11、按钮面板12和驱动机构。其中，所述旋风分离器1设于机架5上，所述装料桶3设于机架5内，并通过称重传感器2与机架5连接，所述机架5底部设有接料盒10和驱动机构，所述驱动机构设于接料盒10上方，所述驱动机构上还设有气动放料盖4。再，所述旋风分离器1底部设有导流管15，所述导流管15穿设于所述装料桶3内；所述装料桶3底部设有出料口，所述出料口下方设有气动放料盖4。另，所述机架5内还设有电控箱11，所述电控箱11内设有开发板6，所述电控箱11外侧还设有称重传感器接线盒7，并且，所述电控箱11上还设有风扇30。又，所述机架5上还设有按钮面板12连接，所述按钮面板12上设有控制开关8和LCD显示器9。其中，称重传感器2与称重传感器接线盒7电性连接，并均与电控箱11，且称重传感器2还连接开发板6。此外，按钮面板12上设有控制开关8和LCD显示器9也均与电控箱11电性连接。
此外，所述旋风分离器1上设有进料口34，并且所述旋风分离器1包括旋风内桶17和旋风外桶18，所述旋风内桶17和旋风外桶18之间的顶部还设有第一法兰座16，所述一法兰座16与旋风内桶17和旋风外桶18固定安装；所述第一法兰座16上设有法兰座19，所述旋风内桶17的顶部还设有网孔板21，所述法兰座19和网孔板21相固定，所述法兰座19和网孔板21之间还设有筛网20。此外，所述旋风分离器1上面设有过滤棉13，所述过滤棉13设于筛网20上，并通过过滤棉压盖14固定在旋风分离器1上面。另，所述旋风分离器1和按钮面板12之间还设有第二法兰座22，所述第二法兰座22与按钮面板12和机架5固定。
进一步的，所述驱动机构包括轴23、连杆24、Y型接头25、气缸26、气缸座27和支架28，所述支架28设于机架5下部，并位于接料盒10的外侧；所述支架28上设有气缸座27，所述支架28内还设有轴固定座29，所述轴固定座29设于接料盒10的上方，所述轴固定座29上还设有连杆24，所述连杆24一端与轴23固定，另一端与Y型接头25相固定，所述气缸26两端分别固定于Y型接头25和气缸座27上；所述气动放料盖4设于轴23上。
另，所述机架5底部设有一组角轮固定座31，所述机架5上还分别设有角轮32。并且，所述机架5上还设有一组把手33。
上述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的工作时，基于以上的结构基础，包括以下步骤：按下控制开关8，气缸26不通气，气动放料盖4关闭，从进料口34投料，物料经旋风分离器1后，通过导流管15落入装料桶3中，与此同时，称重感应器2感受到从物料落入装料桶3到的重量变化，并反馈给开发板6，根据重量变化，开发板6换算喷枪需要的流量值，并显示在显示器9上；测试结束后，按下控制开关8，气缸26通气，驱动Y型接头25带动连杆24转动，连杆24同时带动轴23转动，气动放料盖4打开，物料落入接料盒10中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：包括旋风分离器（1）、称重传感器（2）、装料桶（3）、气动放料盖（4）、机架（5）、开发板（6）、称重传感器接线盒（7）、控制开关（8）、显示器（9）、接料盒（10）、电控箱（11）、按钮面板（12）和驱动机构，所述旋风分离器（1）设于机架（5）上；所述装料桶（3）设于机架（5）内，并通过称重传感器（2）与机架（5）连接；所述机架（5）底部设有接料盒（10）和驱动机构，所述驱动机构设于接料盒（10）上方，所述驱动机构上还设有气动放料盖（4）；所述旋风分离器（1）底部设有导流管（15），所述导流管（15）穿设于所述装料桶（3）内；所述装料桶（3）底部设有出料口，所述出料口下方设有气动放料盖（4）；所述机架（5）内还设有电控箱（11），所述电控箱（11）内设有开发板（6），所述电控箱（11）外侧还设有称重传感器接线盒（7）；所述机架（5）上还设有按钮面板（12）连接，所述按钮面板（12）上设有控制开关（8）和显示器（9）。
2.根据权利要求1所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述旋风分离器（1）包括旋风内桶（17）和旋风外桶（18），所述旋风内桶（17）和旋风外桶（18）之间的顶部还设有第一法兰座（16），所述一法兰座（16）与旋风内桶（17）和旋风外桶（18）固定安装；所述第一法兰座（16）上设有法兰座（19），所述旋风内桶（17）的顶部还设有网孔板（21），所述法兰座（19）和网孔板（21）相固定，所述法兰座（19）和网孔板（21）之间还设有筛网（20）。
3.根据权利要求2所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述旋风分离器（1）上面设有过滤棉（13），所述过滤棉（13）设于筛网（20）上，并通过过滤棉压盖（14）固定在旋风分离器（1）上面。
4.根据权利要求1所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述旋风分离器（1）和按钮面板（12）之间还设有第二法兰座（22），所述第二法兰座（22）与按钮面板（12）和机架（5）固定。
5.根据权利要求1所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述驱动机构包括轴（23）、连杆（24）、Y型接头（25）、气缸（26）、气缸座（27）和支架（28），所述支架（28）设于机架（5）下部，并位于接料盒（10）的外侧；所述支架（28）上设有气缸座（27），所述支架（28）内还设有轴固定座（29），所述轴固定座（29）设于接料盒（10）的上方，所述轴固定座（29）上还设有连杆（24），所述连杆（24）一端与轴（23）固定，另一端与Y型接头（25）相固定，所述气缸（26）两端分别固定于Y型接头（25）和气缸座（27）上；所述气动放料盖（4）设于轴（23）上。
6.根据权利要求1所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述电控箱（11）上还设有风扇（30）。
7.根据权利要求1所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述机架（5）底部设有一组角轮固定座（31），所述机架（5）上还分别设有角轮（32）。
8.根据权利要求7所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述机架（5）上还设有一组把手（33）。
9.根据权利要求1所述的高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置，其特征在于：所述旋风分离器（1）上设有进料口（34）。
10.一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：按下控制开关（8），气缸（26）不通气，气动放料盖（4）关闭，从进料口（34）投料，物料经旋风分离器（1）后，通过导流管（15）落入装料桶（3）中，与此同时，称重感应器（2）感受到从物料落入装料桶（3）到的重量变化，并反馈给开发板（6），根据重量变化，开发板（6）换算喷枪需要的流量值，并显示在显示器（9）上；测试结束后，按下控制开关（8），气缸（26）通气，驱动Y型接头（25）带动连杆（24）转动，连杆（24）同时带动轴（23）转动，气动放料盖（4）打开，物料落入接料盒（10）中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180209 |