CN105479348A - 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统 - Google Patents

一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105479348A
CN105479348A CN201610016809.2A CN201610016809A CN105479348A CN 105479348 A CN105479348 A CN 105479348A CN 201610016809 A CN201610016809 A CN 201610016809A CN 105479348 A CN105479348 A CN 105479348A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shot
tank
shot blasting
peening
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610016809.2A
Other languages
English (en)
Inventor
徐鲲濠
魏德成
滕树新
王烜烽
汤先辉
史奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Turbine Blade Co Ltd filed Critical Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority to CN201610016809.2A priority Critical patent/CN105479348A/zh
Publication of CN105479348A publication Critical patent/CN105479348A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
    • B24C7/0061—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier of feed pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其包括机架，所述机架上自上而下依次设置有旋风分离器、振动筛、储料斗、上喷丸罐和下喷丸罐，其中，所述旋风分离器与所述振动筛之间设置关风机，所述储料斗与所述上喷丸罐之间设置有送料阀，且所述上喷丸罐的上部设置有第一密封阀，所述下喷丸罐的上部设置第二密封阀，所述机架上还设置有总供气管路，所述总供气管路通过上供气支路和下供气支路分别与所述上喷丸罐和下喷丸罐相连通，所述上供气支路上安装有控制阀，所述上喷丸罐和下喷丸罐上均设置有出气口。上述喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统能够保证喷丸气不受到上喷丸罐和下喷丸罐换料的过程的影响，保证丸流量的持续稳定。

Description

一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统
技术领域
本发明涉及一种喷丸设备，尤其是涉及一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统。
背景技术
气压式喷丸强化设备采用双压力罐的方式实现连续喷丸。气压式喷丸设备的丸料储存在喷丸罐体内，当进行喷丸作业时，喷丸罐上的组合阀动作，将喷丸罐上的密封阀顶起、喷丸罐充压，与此同时、喷丸罐下面的丸料阀打开、助推阀打开；这样，由于喷丸罐内已经充压，丸料从丸料阀的进料口进入出料口，通过助推气流，将出料口的丸料加速；加速后的丸料气流混合流通过喷丸管至喷枪，在喷枪内，进一步将丸料加速，之后被加速的丸料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现工件表面强化的效果。
当下罐的丸料即将喷完时，上罐进行充气，当上下罐的压力相同时，中间的密封阀落下，上罐的丸料落入到下罐中，当下罐的丸料即将充满时，密封阀关闭，上罐的压缩空气排出。以上过程为上下罐的换料过程，可以实现喷丸设备的连续喷丸。但是，当上罐进行充气时，上进气会分流出总进气的气体量，造成喷丸的气体流量发生波动，同时会影响丸流量的稳定情况，造成丸流量的不稳定，而丸流量的波动对于喷丸要求较高的标准是不允许。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其能够保证丸流量的持续稳定，以解决现有技术中喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统换料时存在丸流量不稳定的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其包括机架，所述机架上自上而下依次设置有旋风分离器、振动筛、储料斗、上喷丸罐和下喷丸罐，其中，所述旋风分离器与所述振动筛之间设置关风机，所述储料斗与所述上喷丸罐之间设置有送料阀，且所述上喷丸罐的上部设置有第一密封阀，所述下喷丸罐与所述上喷丸罐之间设置第二密封阀，所述机架上还设置有总供气管路，所述总供气管路通过上供气支路和下供气支路分别与所述上喷丸罐和下喷丸罐相连通，所述上供气支路上安装有用于控制气体流量的控制阀，所述上喷丸罐和下喷丸罐上均设置有出气口。
特别地，所述机架的顶部于所述旋风分离器的外围设置有护栏。
特别地，所述控制阀采用气体节流阀。
特别地，所述下喷丸罐的底部设置有数控丸料阀。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统通过在上供气支路上安装有控制阀，把充气量放小，延缓其充气时间，对上罐进行缓慢充气，这样对喷丸气的影响可以减小到最低。从而保证喷丸气不受到上喷丸罐和下喷丸罐换料的过程的影响，保证丸流量的持续稳定。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统的结构示意图。
图中：
1、机架；2、旋风分离器；3、振动筛；4、储料斗；5、上喷丸罐；6、下喷丸罐；7、护栏；8、关风机；9、送料阀；10、第一密封阀；11、第二密封阀；12、总供气管路；13、上供气支路；14、下供气支路；15、控制阀；16、出气口；17、数控丸料阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统的结构示意图。
一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统包括机架1，所述机架1上自上而下依次设置且互相连接的旋风分离器2、振动筛3、储料斗4、上喷丸罐5和下喷丸罐6，所述机架1的顶部于所述旋风分离器2的外围设置有护栏7。所述旋风分离器2与所述振动筛3之间设置关风机8，所述储料斗4与所述上喷丸罐4之间设置有送料阀9，且所述上喷丸罐5的上部设置有第一密封阀10，所述下喷丸罐的上部设置第二密封阀11，所述机架1上还设置有总供气管路12，所述总供气管路12通过上供气支路13和下供气支路14分别与所述上喷丸罐5和下喷丸罐6相连通，所述上供气支路13上安装有用于控制气体流量的控制阀15，所述上喷丸罐5和下喷丸罐6上均设置有出气口16。所述下喷丸罐6的底部设置有数控丸料阀17。
上述喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统在上喷丸罐5和下喷丸罐6换料的过程。通过控制阀15把充气量放小，延缓其充气时间，对上喷丸罐5进行缓慢充气，以将对喷丸气的影响降低至最小。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其包括机架，所述机架上自上而下依次设置有旋风分离器、振动筛、储料斗、上喷丸罐和下喷丸罐，其特征在于，所述旋风分离器与所述振动筛之间设置关风机，所述储料斗与所述上喷丸罐之间设置有送料阀，且所述上喷丸罐的上部设置有第一密封阀，所述下喷丸罐与所述上喷丸罐之间设置第二密封阀，所述机架上还设置有总供气管路，所述总供气管路通过上供气支路和下供气支路分别与所述上喷丸罐和下喷丸罐相连通，所述上供气支路上安装有用于控制气体流量的控制阀，所述上喷丸罐和下喷丸罐上均设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其特征在于，所述机架的顶部于所述旋风分离器的外围设置有护栏。
3.根据权利要求1所述的喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其特征在于，所述控制阀采用气体节流阀。
4.根据权利要求1所述的喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统，其特征在于，所述下喷丸罐的底部设置有数控丸料阀。
CN201610016809.2A 2016-01-11 2016-01-11 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统 Pending CN105479348A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610016809.2A CN105479348A (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610016809.2A CN105479348A (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105479348A true CN105479348A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55666800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610016809.2A Pending CN105479348A (zh) 2016-01-11 2016-01-11 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105479348A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106002648A (zh) * 2016-08-03 2016-10-12 上海恩太设备技术有限公司 航空专用喷丸发生系统
CN106002647A (zh) * 2016-05-27 2016-10-12 宁波交通工程建设集团有限公司 连续型喷砂机及其操作方法
CN107671749A (zh) * 2017-10-12 2018-02-09 昆山开信精工机械股份有限公司 一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置及其工作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5097633A (en) * 1989-11-06 1992-03-24 Branton Donald L System and method for controlling blasting apparatus
GB9410976D0 (en) * 1994-06-01 1994-07-20 Macbride Thomas J Apparatus for blasting with abrasive particles
CN202895007U (zh) * 2012-11-12 2013-04-24 昆山开信机械制造有限公司 喷砂或喷丸连续弹丸发生装置
CN204450234U (zh) * 2015-01-24 2015-07-08 浙江圣熠机械有限公司 数控强化抛丸机
CN204913643U (zh) * 2015-08-14 2015-12-30 上海恩太设备技术有限公司 一种喷丸机用喷丸发生系统
CN205465765U (zh) * 2016-01-11 2016-08-17 无锡透平叶片有限公司 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5097633A (en) * 1989-11-06 1992-03-24 Branton Donald L System and method for controlling blasting apparatus
GB9410976D0 (en) * 1994-06-01 1994-07-20 Macbride Thomas J Apparatus for blasting with abrasive particles
CN202895007U (zh) * 2012-11-12 2013-04-24 昆山开信机械制造有限公司 喷砂或喷丸连续弹丸发生装置
CN204450234U (zh) * 2015-01-24 2015-07-08 浙江圣熠机械有限公司 数控强化抛丸机
CN204913643U (zh) * 2015-08-14 2015-12-30 上海恩太设备技术有限公司 一种喷丸机用喷丸发生系统
CN205465765U (zh) * 2016-01-11 2016-08-17 无锡透平叶片有限公司 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨永红: "《现代飞机机翼壁板数字化喷丸成形技术》", 31 August 2012 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106002647A (zh) * 2016-05-27 2016-10-12 宁波交通工程建设集团有限公司 连续型喷砂机及其操作方法
CN106002648A (zh) * 2016-08-03 2016-10-12 上海恩太设备技术有限公司 航空专用喷丸发生系统
CN107671749A (zh) * 2017-10-12 2018-02-09 昆山开信精工机械股份有限公司 一种高准确性便捷型弹丸流量自动称重装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105479348A (zh) 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统
CN102152972B (zh) 正压气力输送系统及方法
CN101274710B (zh) 激波管-拉伐尔喷嘴加速固体颗粒群装置
CN204918502U (zh) 一种用于煤粉加压和进料装置的能量回收系统
CN101792069A (zh) 一种气力输送装置
CN207191965U (zh) 高圆筒平底四出口钢筋混凝土料仓清堵装置
CN109632884B (zh) 混合气环境中均匀分布粉尘云的爆炸测试装置及方法
CN104029947A (zh) 矩锥形金属料仓清堵设备及使用方法
CN109779743B (zh) 一种粉末颗粒气力加注方法与系统
CN202895007U (zh) 喷砂或喷丸连续弹丸发生装置
CN102985223A (zh) 喷丸硬化方法以及喷丸硬化装置
CN103159032B (zh) 气流输送系统
CN205465765U (zh) 一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统
DE4225483C2 (de) Schüttgutdrosselvorrichtung zum Entspannen, Ausschleusen, Dosieren, Dispergieren und Fördern feinkörniger Schüttgüter
CN201201808Y (zh) 一种激波管-拉伐尔喷嘴加速固体颗粒群装置
CN205132548U (zh) Pvc混合物料自动化生产的系统
CN104909170A (zh) 一种流态化仓式泵
CN106002647A (zh) 连续型喷砂机及其操作方法
CN104495388A (zh) 一种设置有三级异物分离的气力输送方法
CN204913643U (zh) 一种喷丸机用喷丸发生系统
CN103935768A (zh) 正压系统真空在线加料装置
KR100871935B1 (ko) 에어 블라스터
CN106823204B (zh) 一种采用砂子正压喷射灭火系统及实现方法
CN203237782U (zh) 气流输送系统
CN202451857U (zh) 改进的立式混合机底部出料处锥阀及出料法兰

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication