CN107663846B - 一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，该拦污栅为一次铸造成型的一体结构；包括矩形框架（1）；矩形框架为矩形环结构，矩形环的四个外角均为圆弧角；矩形框架顶部中央设有吊耳（2），矩形框架的背水面设有主滑块（3）；矩形框架迎水面设有反向滑块（4），矩形框架两侧设有侧向滑块（5）；矩形框架的内腔设有一组等间距布置的竖栅片（6）和一组等间距布置的横栅片（7）。本发明安装程序简单，精度高，大大提高了安装效率；本发明结构强度及刚度大，整体稳定性好，抗振性好，不易折断，大大提高了拦污栅的应用流速范围。

Description

一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅

技术领域

本发明涉及一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

拦污栅是水利水电工程取水口中一种较常采用的拦污设施，传统一般采用实腹式焊接结构，因栅片仅靠与主梁接触部位的焊缝固定，在流速过高的取水口中使用时，栅片容易折断，造成较大污物进入取水口流道，仅仅适宜于低流速场合，所以现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，以解决现有拦污栅的栅片容易折断，造成较大污物进入取水口流道的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，该拦污栅为一次铸造成型的一体结构；包括矩形框架；矩形框架为矩形环结构，矩形环的四个外角均为圆弧角；矩形框架顶部中央设有吊耳，矩形框架的背水面设有主滑块；矩形框架迎水面设有反向滑块，矩形框架两侧设有侧向滑块；矩形框架的内腔设有一组等间距布置的竖栅片和一组等间距布置的横栅片；在两个竖栅片之间以及竖栅片与矩形框架之间的矩形框架上设有圆形导流孔，在两个竖栅片之间的横栅片上设有长圆导流孔；在两个横栅片之间以及横栅片与矩形框架之间的矩形框架上设有矩形导流孔，在两个横栅片之间以及横栅片与矩形框架之间的竖栅片上设有直角梯形导流孔。

前述小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅中，所述竖栅片两端的高度与矩形框架的厚度相同，且与矩形框架连接；竖栅片的迎水边为圆弧边。

前述小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅中，所述主滑块为门型结构，主滑块与门槽轨道接触的一面为圆弧面，主滑块两端倒有斜角。

前述小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅中，所述反向滑块包括两块条型滑块，反向滑块与门槽轨道接触的一面为圆弧面，反向滑块两端倒有斜角。

前述小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅中，所述竖栅片和横栅片的过流面前后端均设有倒角，倒角形状为流线型弧面。

前述横栅片外部两端为梯形结构,其余为矩形结构。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、拦污栅利用小孔口拦污栅外形尺寸小，运输难度不大的特点，采用矩形框架、吊耳、竖栅片、横栅片、主滑块、反向滑块及侧向滑块铸造为一体的整体结构，矩形框架、竖栅片及横栅片之间的各个区格处开不同形状的导流孔，各导流孔之间相互连通，铸液流动性好，便于铸造，无需焊接，制造难度得到降低，拦污栅质量得到保证，现场无需进行矩形框架、竖栅片及横栅片之间的安装，仅进行拦污栅入槽的安装，安装程序简单，精度高，大大提高了安装效率；2、主栅片采用竖栅且为圆弧结构，结构强度及刚度大，整体稳定性好，抗振性好，不易折断，可适宜流速高的取水口，大大提高了拦污栅的应用流速范围；3、主滑块为圆弧面门型结构，有效防止污物从矩形框架顶部进入流道；4、主滑块及反向滑块下端倒斜，反向滑块及侧向滑块与相应的门槽轨道间隙10～20mm，便于拦污栅入槽；5、整个铸造体外形尺寸比实际尺寸略大1～5mm，便于矩形框架有精加工要求位置可机械加工实现精度要求。

附图说明

图1是本发明迎水面的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图2的右视力图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是本发明背水面的结构示意图；

图6是图5的正视图；

图7是图6的B-B剖视图。

图中：1-矩形框架、2-吊耳、3-主滑块、4-反向滑块、5-侧向滑块、6-竖栅片、7-横栅片、8-圆形导流孔、9-长圆导流孔、10-矩形导流孔、11-直角梯形导流孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，如图1-7所示，本发明的拦污栅为一次铸造成型的一体结构；包括矩形框架1；矩形框架1为矩形环结构，矩形环的四个外角均为圆弧角；矩形框架1顶部中央设有吊耳2，矩形框架1的背水面设有主滑块3；矩形框架1迎水面设有反向滑块4，矩形框架1两侧设有侧向滑块5；矩形框架1的内腔设有一组等间距布置的竖栅片6和一组等间距布置的横栅片7；在两个竖栅片6之间以及竖栅片6与矩形框架1之间的矩形框架1上设有圆形导流孔8，在两个竖栅片6之间的横栅片7上设有长圆导流孔9；在两个横栅片7之间以及横栅片7与矩形框架1之间的矩形框架1上设有矩形导流孔10，在两个横栅片7之间以及横栅片7与矩形框架1之间的竖栅片6上设有直角梯形导流孔11。竖栅片6两端的高度与矩形框架1的厚度相同，且与矩形框架1连接；竖栅片6的迎水边为圆弧边。主滑块3为门型结构，主滑块3与门槽轨道接触的一面为圆弧面，主滑块3两端倒有斜角。反向滑块4包括两块条型滑块，反向滑块4与门槽轨道接触的一面为圆弧面，反向滑块4两端倒有斜角。竖栅片6和横栅片7的过流面前后端均设有倒角，倒角形状为流线型弧面。

实施例

一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，如图1-7所示，所述拦污栅的矩形框架1、吊耳2、竖栅片6、横栅片7、主滑块3、反向滑块4及侧向滑块5为一次铸造成型的整体结构。矩形框架1为矩形环结构，矩形框架1的四个角为圆弧角。竖栅片6两端的高度与矩形框架1的厚度相同，竖栅片6的迎水边为圆弧结构；横栅片7两端的高度与矩形框架1的厚度相同，横栅片7外部两端为梯形结构,其余为矩形结构；主滑块3为圆弧面门型结构，门型结构的两端倒斜角；反向滑块4为圆弧面条型结构，圆弧面的顶点与相应的门槽轨道间隙10～20mm，反向滑块4上下端均倒斜角；侧向滑块5为两侧对称的圆弧凸体，圆弧凸体的顶点与相应的门槽轨道间隙10～20mm；矩形框架1上部及下部对称开有圆形导流孔8；矩形框架1两侧对称开有矩形导流孔10，矩形导流孔10的孔口倒圆；竖栅片6上开有一组直角梯形导流孔11，直角梯形导流孔11的孔口倒圆；横栅片7开有长圆导流孔9，长圆导流孔9的孔口倒圆。具体实施时，整个铸造矩形框架的外形尺寸比实际尺寸略大1～5mm，为后序的精加工留有余量。

Claims (3)

1.一种小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，包括矩形框架（1）；其特征在于：该拦污栅为一次铸造成型的一体结构；矩形框架（1）为矩形环结构，矩形环的四个外角均为圆弧角；矩形框架（1）顶部中央设有吊耳（2），矩形框架（1）的背水面设有主滑块（3）；矩形框架（1）迎水面设有反向滑块（4），矩形框架（1）两侧设有侧向滑块（5）；矩形框架（1）的内腔设有一组等间距布置的竖栅片（6）和一组等间距布置的横栅片（7）；在两个竖栅片（6）之间以及竖栅片（6）与矩形框架（1）之间的矩形框架（1）上设有圆形导流孔（8），矩形框架（1）上部及下部对称开有圆形导流孔（8），在两个竖栅片（6）之间的横栅片（7）上设有长圆导流孔（9）；在两个横栅片（7）之间以及横栅片（7）与矩形框架（1）之间的矩形框架（1）上设有矩形导流孔（10），矩形框架（1）两侧对称开有矩形导流孔（10），在两个横栅片（7）之间以及横栅片（7）与矩形框架（1）之间的竖栅片（6）上设有直角梯形导流孔（11）；所述竖栅片（6）两端的高度与矩形框架（1）的厚度相同，且与矩形框架（1）连接；竖栅片（6）的迎水边为圆弧边；所述主滑块（3）为门型结构，主滑块（3）与门槽轨道接触的一面为圆弧面，主滑块（3）两端倒有斜角。

2.根据权利要求1所述小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，其特征在于：所述反向滑块（4）包括两块条型滑块，反向滑块（4）与门槽轨道接触的一面为圆弧面，反向滑块（4）两端倒有斜角。

3.根据权利要求1所述小孔口整体铸造平面滑动式拦污栅，其特征在于：所述竖栅片（6）和横栅片（7）的过流面前后端均设有倒角，倒角形状为流线型弧面。

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