CN107662918A - 一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备 - Google Patents

一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107662918A
CN107662918A CN201610605857.5A CN201610605857A CN107662918A CN 107662918 A CN107662918 A CN 107662918A CN 201610605857 A CN201610605857 A CN 201610605857A CN 107662918 A CN107662918 A CN 107662918A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
oilseeds
brown
coconut husk
fragment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610605857.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李伟波
马晋
高琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Weichuang Rio Tinto Industrial Development Co., Ltd.
Original Assignee
China Energy Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Energy Technology (shenzhen) Co Ltd filed Critical China Energy Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority to CN201610605857.5A priority Critical patent/CN107662918A/zh
Publication of CN107662918A publication Critical patent/CN107662918A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Abstract

本发明涉及材料制备技术领域,本发明提供一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备,方法包括:将所述椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物;使所述破碎物发生裂解反应,产生固相物;对所述固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭。通过上述方式,本发明能够对固相物进行除杂处理用于去除固相物中灰分,可以有效的减少活性炭中灰分的含量,进而防止灰分在活性炭中易造成二次污染,并制备出高品质的活性炭。

Description

一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备
【技术领域】
本发明涉及材料制备技术领域,尤其涉及一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备。
【背景技术】
椰壳和棕油籽都是一种富含碳的有机材料。在现代人的生活中,每天都会产生大量的生活垃圾。其中,有相当一部分生活垃圾是椰壳和粽油籽。椰壳和粽油籽作为生活垃圾丢弃,不仅极大的浪费资源,而且也很容易造成环境的污染。
为了减少资源的浪费和环境污染,我们需要找到一种合理利用椰壳或者棕油籽的方法,将椰壳或者棕油籽加工制作成其他可利用的材料,比如:活性炭、可燃油和燃气等。
【发明内容】
鉴于上述问题,本发明提供一种用于合理利用椰壳或者棕油籽的方法及设备。
为了达到上述目的,本发明提供一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法,包括:将所述椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物;使所述破碎物发生裂解反应,产生固相物;对所述固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭。
可选的,在所述使所述破碎物发生裂解反应,产生固相物的步骤之前,所述方法还包括对所述破碎物进行无氧处理。
可选的,所述破碎物经裂解反应后,还产生气相物;所述方法还包括:对所述气相物进行冷凝处理,得到可燃油和不凝气;对所述不凝气进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
可选的,所述对所述不凝气进行水汽分离处理得到,废水和可燃气包括:对所述不凝气进行水雾喷淋洗涤处理,去除所述不凝气中的杂质;对水雾喷淋洗涤处理后的不凝气进行进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
可选的,对所述固相物进行除杂和活化处理,制备出活性炭的步骤包括:采用水洗涤的方法去除所述固相物中的灰分杂质;将经过去除处理后的固相物加入活化炉中,在活化剂的作用下进行活化反应,反应结束后,制备出活性炭。
本发明还提供一种椰壳或者棕油籽的综合利用设备,包括:破碎机,对椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物;裂解反应器,与所述破碎机连接,使所述破碎物发生裂解反应并产生固相物;活化炉,与裂解反应器连接,对所述固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭。
可选的,所述活化炭的制备设备还包括进料机,所述进料机的入口与破碎机连接,出口与裂解反应器连接,所述进料机对所述破碎物进行无氧处理。
可选的,所述破碎物经裂解反应后,还产生气相物;所述活化炭的制备设备还包括冷凝器,所述冷凝器的入口与所述裂解反应器的出气口连接;所述冷凝器对所述气相物进行冷凝处理,得到可燃油和不凝气。
可选的,所述活化炭的制备设备还包括气体净化塔;所述气体净化塔的入口与所述冷凝器的出口连接,并且出气口处设有丝网除沫器,出水口处设有袋式粗过滤器和超滤过滤器;所述气体净化塔对所述不凝气进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
可选的,所述所述活化炭的制备设备还包括螺旋输料器,所述螺旋输料器的入口与所述裂解反应器的出料口连接,出口与所述活化炉的入口连接。
本发明的有益效果是:通过破碎机将椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物。破碎物在裂解反应器中发生裂解反应并产生固相物。在将固相物进行活化反应前,先对固相物进行除杂处理用于去除固相物中灰分,可以有效的减少活性炭中灰分的含量,进而防止灰分在活性炭中易造成二次污染。
进一步,气相物中含有少量的可燃油,经冷凝处理后,可以回收作为燃料使用。
进一步,气相物中的燃气经分离处理后,进入燃气发电机进行燃烧发电,产生的电能可供系统自用,实现节能效果。
【附图说明】
图1为本发明椰壳或者棕油籽的综合利用方法第一实施例的流程图;
图2为本发明椰壳或者棕油籽的综合利用方法第二实施例的流程图;
图3为本发明椰壳或者棕油籽的综合利用设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,为本发明椰壳或者棕油籽的综合利用方法第一实施例的流程图,椰壳或者棕油籽的综合利用方法包括:
步骤110:将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成破碎物;
通过破碎机将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成直径小于5cm的小块破碎物。
步骤120:使破碎物发生裂解反应并产生固相物;
裂解反应器为管式反应器,直径为500~750mm,长度为6000~9000mm,其加热方式为电磁加热,电磁线圈缠绕在反应器外壁。破碎物进入裂解反应器,在裂解反应器内发生裂解反应,调节反应温度至400~650℃,经过反应时间为15~30min后产生固相物。
步骤130:对固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭;
采用水洗涤的方式去除固相物中含有的灰分,即对固相物进行除杂处理。将经过除杂处理后的固相物加入活化炉中进行活化反应,进而制备出高品质的活性炭。
在本发明实施例中,通过破碎机将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成破碎物。破碎物在裂解反应器中发生裂解反应并产生固相物。在将固相物进行活化反应前,先对固相物进行除杂处理用于去除固相物中灰分,可以有效的减少活性炭中灰分的含量,进而防止灰分在活性炭中易造成二次污染。
为了有效的利用在制备活性炭的过程中产生的其他产物,并减少废水和废气对环境的污染。请参阅图2,为本发明椰壳或者棕油籽的综合利用方法第二实施例的流程图,本发明椰壳或者棕油籽的综合利用方法包括:
步骤110:将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成破碎物;
通过破碎机将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成直径小于5cm的小块椰壳或者棕油籽即破碎物。
步骤140:对破碎物进行无氧处理;
进料机的进料仓为变径筒体,从进料端到出料端内径逐渐缩小,料仓内设置液压驱动杆或者变径螺旋。当使用液压驱动杆时,液压驱动杆将破碎物仓内的破碎物向出料口挤压,破碎物向料仓内径变小的方向聚积,体积变小,排出破碎物中的空气,实现密封无氧进料;当使用变径螺旋杆时,变径螺旋杆在料仓内径缩小的方向上螺距同时变小,螺旋转动带动破碎物向前运动的过程中被挤压压缩,体积变小从而排出破碎物中的空气,实现密封无氧进料。破碎物从进料机排出空气后进料至裂解反应器。
步骤120:使破碎物发生裂解反应并产生固相物和气相物;
破碎物在裂解反应器中发生裂解反应并产生90%的固相物和10%的气相物,其中固相物的30%左右为灰分杂质。
步骤150:对气相物进行冷凝处理,得到可燃油和不凝气;
裂解反应结束后,会产生的气相物,气相物进入冷凝器进行冷凝,冷凝器采用水冷的方式。冷凝过程产生可燃油和不凝气,可燃油经收集后可做燃料。
步骤160:对不凝气进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
步骤160的具体步骤为:
步骤161:对不凝气进行水雾喷淋洗涤处理,去除不凝气中的杂质;
步骤162:对水雾喷淋洗涤处理后的不凝气进行进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
不凝气进入气体净化塔,净化塔采用水雾喷淋洗涤的方法,去除气体中的灰分杂质,气体净化塔顶部出气口处设有丝网除沫器,用于气液分离即将不凝气中的燃气和水汽分开,避免净化后的气体中夹带有水汽。净化并除水汽后的燃气,进入燃气发电机进行燃烧发电,产生的电能可供系统自用。
不凝气经过气体净化塔的分离处理后产生废水,先调节废水的PH至中性,然后经过袋式粗过滤器去除其中的大颗粒灰分杂质,最后经超滤过滤器净化后排放。
步骤130:对所述固相物进行除杂和活化处理,制备出活性炭
步骤130的具体步骤为:
步骤131:采用水洗涤的方法去除固相物中的灰分杂质;
裂解反应过程产生的固相物,其中30%左右为灰份杂质。固相物从螺旋输料器中导出,外壁采用双层结构,内外壁的夹层通冷却水,对固相物进行冷却处理使其降温至常温。
固相物包括炭黑和灰分杂质,因为炭黑密度比水小,且不溶于水,灰分杂质大多为无机盐类物质,所以采用水洗涤的方法去除灰分杂质。
步骤132:将经过去除处理后的固相物加入活化炉中,在活化剂的作用下进行活化反应,反应结束后,制备出活性炭。
将经过去除处理后的固相物加入活化炉内,调节活化炉的温度在600~850℃的范围内,并加入活化剂,在活化剂的作用下进行2~4小时的活化反应。活化反应结束后的产物即为高品质的活性炭。
在本发明实施例中,通过破碎机将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成破碎物。破碎物以无氧进料的方式进入在裂解反应器中,可以防止破碎物在高温环境中与氧气发生反应,产生二氧化碳。破碎物在裂解反应器中发生裂解反应并产生固相物和气相物。气相物中含有少量的油,经冷凝处理后,可以回收作为燃料使用。气相物中的燃气经分离处理后,进入燃气发电机进行燃烧发电,产生的电能可供系统自用,实现节能效果。在将固相物进行活化反应前,先对固相物进行除杂处理用于去除固相物中灰分,可以有效的减少活性炭中灰分的含量,进而防止灰分在活性炭中易造成二次污染。
本发明又提供一种椰壳或者棕油籽的综合利用设备实施例。如图3所示,椰壳或者棕油籽的综合利用设备100,包括:破碎机10、裂解反应器20和活化炉30。破碎机10,对椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物;通过破碎机10将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成直径小于5cm的小块破碎物。裂解反应器20,与破碎机10连接,使破碎物发生裂解反应并产生固相物;裂解反应器20为管式反应器,直径为500~750mm,长度为6000~9000mm,其加热方式为电磁加热,电磁线圈缠绕在反应器外壁。破碎物进入裂解反应器20,在裂解反应器20内发生裂解反应,调节反应温度至400~650℃,经过反应时间为15~30min后产生固相物。活化炉30,与裂解反应器20连接,对固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭。
在本发明实施例中,通过破碎机10将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成破碎物。破碎物在裂解反应器20中发生裂解反应并产生固相物。在将固相物进行活化反应前,先对固相物进行除杂处理用于去除固相物中灰分,可以有效的减少活性炭中灰分的含量,进而防止灰分在活性炭中易造成二次污染。
为了有效的利用在制备活性炭的过程中产生的其他产物,并减少废水和废气对环境的污染。椰壳或者棕油籽的综合利用设备还包括进料机40、冷凝器50、气体净化塔60和螺旋输料器70。
进料机40的入口与破碎机10连接,出口与裂解反应器20连接,进料机40对破碎物进行无氧处理。进料机40的进料仓为变径筒体,从入口到出口内径逐渐缩小,料仓内设置液压驱动杆或者变径螺旋。当使用液压驱动杆时,液压驱动杆将破碎物仓内的破碎物向出口挤压,破碎物向料仓内径变小的方向聚积,体积变小,排出破碎物中的空气,实现密封无氧进料;当使用变径螺旋杆时,变径螺旋杆在料仓内径缩小的方向上螺距同时变小,螺旋转动带动破碎物向前运动的过程中被挤压压缩,体积变小从而排出破碎物中的空气,实现密封无氧进料。破碎物从进料机40排出空气后进料至裂解反应器20。
冷凝器50的入口与裂解反应器20的出气口连接。裂解反应器20出口端,上部设有出气口,下部设有固相物出料口。裂解反应结束,会产生约10%的气相物,气相物进入冷凝器50进行冷凝,冷凝器50采用水冷的方式。冷凝过程产生约2%的可燃油,收集后可做燃料。
气体净化塔60的入口与冷凝器50的出口连接,并且出气口处设有丝网除沫器(图未示),出水口处设有袋式粗过滤器(图未示)和超滤过滤器(图未示)。不凝气进入气体净化塔60,净化塔60采用水雾喷淋洗涤的方法,去除气体中的灰分杂质,气体净化塔60顶部出气口处设有丝网除沫器,用于气液分离即将不凝气中的燃气和水汽分开,避免净化后的气体中夹带有水汽。净化并除水汽后的燃气,进入燃气发电机进行燃烧发电,产生的电能可供系统自用。
不凝气经过气体净化塔60的分离处理后产生废水,先调节废水的PH至中性,然后经过袋式粗过滤器去除其中的大颗粒灰分杂质,最后经超滤过滤器净化后排放。
螺旋输料器70的入口与裂解反应器20的出料口连接,出口与活化炉30的入口连接。螺旋输料器70的外壁采用双层结构,内外壁的夹层通冷却水,对固相物进行冷却处理使其降温至常温。
在本发明实施例中,通过破碎机将椰壳或者棕油籽进行破碎处理,制成破碎物。破碎物以无氧进料的方式进入在裂解反应器中,可以防止破碎物在高温环境中与氧气发生反应,产生二氧化碳。破碎物在裂解反应器中发生裂解反应并产生固相物和气相物。气相物中含有少量的可燃油,经冷凝处理后,可以回收作为燃料使用。气相物中的燃气经分离处理后,进入燃气发电机进行燃烧发电,产生的电能可供系统自用,实现节能效果。在将固相物进行活化反应前,先对固相物进行除杂处理用于去除固相物中灰分,可以有效的减少活性炭中灰分的含量,进而防止灰分在活性炭中易造成二次污染。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法,其特征在于,包括:
将所述椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物;
使所述破碎物发生裂解反应,产生固相物;
对所述固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭。
2.如权利要求1所述的椰壳或者棕油籽的综合利用方法,其特征在于,
在所述使所述破碎物发生裂解反应,产生固相物的步骤之前,所述方法还包括对所述破碎物进行无氧处理。
3.如权利要求1所述的椰壳或者棕油籽的综合利用方法,其特征在于,
所述破碎物经裂解反应后,还产生气相物;
所述方法还包括:
对所述气相物进行冷凝处理,得到可燃油和不凝气;
对所述不凝气进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
4.如权利要求3所述的椰壳或者棕油籽的综合利用方法,其特征在于,
所述对所述不凝气进行水汽分离处理得到,废水和可燃气包括:
对所述不凝气进行水雾喷淋洗涤处理,去除所述不凝气中的杂质;
对水雾喷淋洗涤处理后的不凝气进行进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
5.如权利要求1所述的椰壳或者棕油籽的综合利用方法,其特征在于,
对所述固相物进行除杂和活化处理,制备出活性炭的步骤包括:
采用水洗涤的方法去除所述固相物中的灰分杂质;
将经过去除处理后的所述固相物加入活化炉中,在活化剂的作用下进行活化反应,反应结束后,制备出活性炭。
6.一种椰壳或者棕油籽的综合利用设备,其特征在于,包括:
破碎机,对椰壳或棕油籽壳进行破碎处理,制成破碎物;
裂解反应器,与所述破碎机连接,使所述破碎物发生裂解反应并产生固相物;
活化炉,与裂解反应器连接,对所述固相物进行除杂处理和活化反应,制备出活性炭。
7.如权利要求6所述的椰壳或者棕油籽的综合利用设备,其特征在于,所述椰壳或者棕油籽的综合利用设备还包括进料机,所述进料机的入口与破碎机连接,出口与裂解反应器连接,所述进料机对所述破碎物进行无氧处理。
8.如权利要求7所述的椰壳或者棕油籽的综合利用设备,其特征在于,
所述破碎物经裂解反应后,还产生气相物;
所述椰壳或者棕油籽的综合利用设备还包括冷凝器,所述冷凝器的入口与所述裂解反应器的出气口连接;
所述冷凝器对所述气相物进行冷凝处理,得到可燃油和不凝气。
9.如权利要求8所述的椰壳或者棕油籽的综合利用设备,其特征在于,
所述椰壳或者棕油籽的综合利用设备还包括气体净化塔;
所述气体净化塔的入口与所述冷凝器的出口连接,并且出气口处设有丝网除沫器,出水口处设有袋式粗过滤器和超滤过滤器;
所述气体净化塔对所述不凝气进行水液分离处理得到,废水和可燃气。
10.如权利要求7所述的椰壳或者棕油籽的综合利用设备,其特征在于,所述椰壳或者棕油籽的综合利用设备还包括螺旋输料器,所述螺旋输料器的入口与所述裂解反应器的出料口连接,出口与所述活化炉的入口连接。
CN201610605857.5A 2016-07-28 2016-07-28 一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备 Pending CN107662918A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610605857.5A CN107662918A (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610605857.5A CN107662918A (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107662918A true CN107662918A (zh) 2018-02-06

Family

ID=61115300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610605857.5A Pending CN107662918A (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107662918A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2303795A1 (en) * 2000-03-27 2001-09-27 Zenon Todorski Process for continuous pyrolysis of wood chips and other cellulosic materials with the objective of maximizing the yield of methanol, other liquid organics, and activated carbon
CN101723364A (zh) * 2010-01-22 2010-06-09 浙江大学 利用等离子体裂解煤固体产物制备活性炭的方法
CN103031136A (zh) * 2012-12-27 2013-04-10 北京林业大学 一种废弃人造板热解多联产综合利用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2303795A1 (en) * 2000-03-27 2001-09-27 Zenon Todorski Process for continuous pyrolysis of wood chips and other cellulosic materials with the objective of maximizing the yield of methanol, other liquid organics, and activated carbon
CN101723364A (zh) * 2010-01-22 2010-06-09 浙江大学 利用等离子体裂解煤固体产物制备活性炭的方法
CN103031136A (zh) * 2012-12-27 2013-04-10 北京林业大学 一种废弃人造板热解多联产综合利用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102080104B (zh) 利用餐厨垃圾制气制肥的综合处理方法
CN103071666A (zh) 餐厨垃圾全方位处理的集成化装备及产物制造方法
CN105238432B (zh) 自热式酸洗‑热解‑燃烧一体化制备高品质生物油和白炭黑的方法及装置
CN104588391A (zh) 一种便捷式餐厨垃圾处理系统
CN103286117A (zh) 一种厨余垃圾的处理方法
CN105130520B (zh) 蔬菜及水果废弃物的处理方法及设备
CN105084370A (zh) 一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置
CN204022818U (zh) 餐厨垃圾的处理系统
CN105921489B (zh) 动物无害化处理设备及方法
CN104178525A (zh) 餐厨垃圾的处理方法及其系统
CN201713489U (zh) 将城市污泥转换成气、液、固态燃料的全封闭式设备系统
CN107760589A (zh) 一种干湿联合厌氧发酵生产沼气的装置及方法
CN110526248B (zh) 一种硅烷气相热分解制备高纯度纳米级硅粉的方法以及装置
CN205774331U (zh) 一种裂解废橡胶装置
CN109912087A (zh) 一种蓝藻的脱毒、脱水与干化方法
CN208500926U (zh) 一种适用于小区或单位的垃圾处理系统
CN107662918A (zh) 一种椰壳或者棕油籽的综合利用方法及设备
CN206089578U (zh) 一种废橡胶的综合利用设备
CN202116509U (zh) 废塑料、橡胶、废油一次性产汽柴油天然气电脑控制设备
CN208328025U (zh) 一种生物质废料生产二氧化碳、甲烷和生物肥料的装置
CN101643460B (zh) 一种高净化率糠醛的生产方法及专用设备
CN207659432U (zh) 一种干湿联合厌氧发酵生产沼气的装置
CN202116321U (zh) 多晶硅生产废料全回收系统
CN205241608U (zh) 废橡胶裂解系统
CN107418603A (zh) 一种裂解废橡胶装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190226

Address after: 518022 Main Building, Xinxing Square, Shennan East Road, Guiyuan Street, Guiyuan Street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province, 5608 stories

Applicant after: Shenzhen Huayun Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Address before: 518022 Diwang Business Center, Xinxing Square, No. 5002 Shennan East Road, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province, 5308

Applicant before: China Energy Technology (Shenzhen) Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190819

Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Qianhai Shenzhen Hong Kong cooperation zone before Bay Road No. 1 building 201 room A (located in Shenzhen Qianhai business secretary Co. Ltd.)

Applicant after: Shenzhen Weichuang Rio Tinto Industrial Development Co., Ltd.

Address before: 518022 Main Building, Xinxing Plaza, Shennan East Road, Guiyuan Street, Guiyuan Street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province, 5608 stories

Applicant before: Shenzhen Huayun Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right