CN107662806A - 新型的大米输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型的大米输送机，包括支撑架，支撑架内部安装支撑柱，支撑柱上端设置轴套，轴套内部安装电机，电机输出端连接旋转轴，旋转轴外端安装齿轮，齿轮，齿轮上端轮齿连接安装传输带，传输带内侧轮齿与齿轮上端轮齿连接，传输带上端两侧安装对立挡板，挡板远离上端设置出料口，出料口上端连接输送通道，输送通道上端安装过滤网，过滤网上端通过输送通道连接安装阀门，阀门上端安装清洗仓，清洗仓上端外侧安装电机，电机输出端连接安装搅拌轴，电机一侧安装进水口，本发明，可以将入仓存放前的大米进行清洗去杂质，然后利用传输带批量传输至下道工序，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及食品输送设备技术领域，尤其涉及新型的大米输送机。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，是补充营养素的基础食物，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，因此，食用大米有较高的营养价值，在粮库或者粮食加工企业中，通常都采用输送带将大米输送至米仓中，但是，在大米输送至米仓之前的米因为前面多道工序的处理，大米的表面黏附一层灰尘，如果在入仓长期保存之前不能对大米表面的灰尘去除干净就会影响大米的质量，现在大多厂家在传输带功能单一，不具有清洗过滤的功能，不能对大米进行清洁，影响了大米的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型的大米输送机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
新型的大米输送机，包括支撑架，所述支撑架为空腔结构，所述支撑架的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的上端设置有轴套，所述轴套的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外端安装有齿轮，所述齿轮，所述齿轮上端的轮齿连接安装有传输带，所述传输带内侧的轮齿与齿轮上端的轮齿连接，所述传输带的上端两侧安装有对立竖直设置的挡板，所述挡板远离的上端设置有出料口，所述出料口的上端连接有输送通道，所述输送通道的上端安装有水平设置的过滤网，所述过滤网的上端通过输送通道的连接安装有水平设置的阀门，所述阀门的上端安装有清洗仓，所述清洗仓为空腔结构，所述清洗仓的上端外侧安装有电机，所述电机的输出端连接安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至清洗仓的内腔，所述电机的一侧安装有进水口，所述进水口的底端通过清洗仓上端设置的通孔延伸至清洗仓的内腔，所述清洗仓的底端通过支撑架上端设置的通孔延伸至支撑架的内腔，所述清洗仓的底端延伸至阀门的上端。
优选的，所述清洗仓开口端设置为圆形结构，且远离电机的一侧设置有弧形仓盖，仓盖与清洗仓的上端安装旋转杆连接，仓盖的上端设置凹槽安装把手。
优选的，所述阀门与清洗仓的底端圆形侧壁采用滑动连接，且滑动间隙小。
优选的，所述输送通道的圆形侧壁与过滤网采用滑动连接，且滑动间隙小。
优选的，所述输送通道的圆形侧壁与出料口的顶端侧壁采用螺纹连接。
优选的，所述支撑柱安装在轴套的外侧两端位置，且包括四根分布在传输带的两端。
本发明的有益效果是：
1、此发明，将需要入仓前进行清洗传输的大米倒入清洗仓内，从进水口注入清水口，利用搅拌轴使清水和大米搅拌混合，将黏附在大米表面的灰尘及杂质清洗干净，保证了在入仓干燥前的方便快捷和大米的整洁度，也保证了大米的质量，延长了大米存放的时间。
2、此发明，清洗完成的大米利用传输带传输至下一道工序，传输带可以批量不间断的传输大米，提高了传输的效率，也保证了下道工序的生产效率，方便安全快捷。
附图说明
图1为本发明提出的新型的大米输送机的主视结构图；
图2为本发明提出的新型的大米输送机的局部俯视结构图；
图3为本发明提出的新型的大米输送机的局部放大结构图。
图中：1支撑架、2挡板、3传输带、4支撑柱、5出料口、6阀门、7进水口、8电机、9搅拌轴、10清洗仓、11输送通道、12过滤网、13齿轮、14轴套、15旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，新型的大米输送机，包括支撑架1，支撑架1为空腔结构，支撑架1的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑柱4，支撑柱4安装在轴套14的外侧两端位置，且包括四根分布在传输带3的两端，支撑柱4的上端设置有轴套14，轴套14的内部安装有电机8，电机8的输出端连接有旋转轴15，旋转轴15的外端安装有齿轮13，齿轮13，齿轮13上端的轮齿连接安装有传输带3，传输带3内侧的轮齿与齿轮13上端的轮齿连接，传输带3的上端两侧安装有对立竖直设置的挡板2，挡板2远离的上端设置有出料口5，出料口5的上端连接有输送通道11，输送通道11的上端安装有水平设置的过滤网12，过滤网12的上端通过输送通道11的连接安装有水平设置的阀门6，阀门6的上端安装有清洗仓11，清洗仓10开口端设置为圆形结构，且远离电机8的一侧设置有弧形仓盖，仓盖与清洗仓10的上端安装旋转杆连接，仓盖的上端设置凹槽安装把手，清洗仓10为空腔结构，清洗仓10的上端外侧安装有电机8，电机8的输出端连接安装有搅拌轴9，搅拌轴9的底端延伸至清洗仓10的内腔，电机8的一侧安装有进水口7，进水口7的底端通过清洗仓10上端设置的通孔延伸至清洗仓10的内腔，清洗仓10的底端通过支撑架1上端设置的通孔延伸至支撑架1的内腔，清洗仓10的底端延伸至阀门6的上端，阀门6与清洗仓10的底端圆形侧壁采用滑动连接，且滑动间隙小，输送通道11的圆形侧壁与过滤网12采用滑动连接，且滑动间隙小，输送通道11的圆形侧壁与出料口5的顶端侧壁采用螺纹连接，将需要入仓前进行清洗传输的大米倒入清洗仓10内，从进水口7注入清水口，利用搅拌轴9使清水和大米搅拌混合，将黏附在大米表面的灰尘及杂质清洗干净，清洗完成的大米利用传输带3传输至下一道工序，传输带3可以批量不间断的传输大米，提高了传输的效率，也保证了下道工序的生产效率，方便安全快捷，保证了在入仓干燥前的方便快捷和大米的整洁度，也保证了大米的质量，延长了大米存放的时间。
工作原理：打开清洗仓10上端的仓盖，将需要入仓前进行清洗传输的大米倒入清洗仓10内，当大米盛满清洗仓10的三分之二时，从进水口7内注入水源，水源注入至大米高度的上端时，关闭仓盖，启动电机8，搅拌轴9开始旋转，将大米和水进行搅拌混合，使大米表面黏附的灰尘和杂质清洗掉，清洗结束后，关闭电机8，将阀门6滑动抽出，水源从输送通道11内流出，经过过滤网12将大米过滤留下，清洗过后的污水和杂质通过出料口5流出至支撑架1的外侧，水源流完之后，将过滤网12打开，使清洗之后的大米通过出料口5传输至传输带3上，利用传输带3的运输将清洗完成后的大米传输至下一道工序。
从以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型的大米输送机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)为空腔结构，所述支撑架(1)的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端设置有轴套(14)，所述轴套(14)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外端安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)，所述齿轮(13)上端的轮齿连接安装有传输带(3)，所述传输带(3)内侧的轮齿与齿轮(13)上端的轮齿连接，所述传输带(3)的上端两侧安装有对立竖直设置的挡板(2)，所述挡板(2)远离的上端设置有出料口(5)，所述出料口(5)的上端连接有输送通道(11)，所述输送通道(11)的上端安装有水平设置的过滤网(12)，所述过滤网(12)的上端通过输送通道(11)的连接安装有水平设置的阀门(6)，所述阀门(6)的上端安装有清洗仓(11)，所述清洗仓(10)为空腔结构，所述清洗仓(10)的上端外侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的底端延伸至清洗仓(10)的内腔，所述电机(8)的一侧安装有进水口(7)，所述进水口(7)的底端通过清洗仓(10)上端设置的通孔延伸至清洗仓(10)的内腔，所述清洗仓(10)的底端通过支撑架(1)上端设置的通孔延伸至支撑架(1)的内腔，所述清洗仓(10)的底端延伸至阀门(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的新型的大米输送机，其特征在于，所述清洗仓(10)开口端设置为圆形结构，且远离电机(8)的一侧设置有弧形仓盖，仓盖与清洗仓(10)的上端安装旋转杆连接，仓盖的上端设置凹槽安装把手。
3.根据权利要求1所述的新型的大米输送机，其特征在于，所述阀门(6)与清洗仓(10)的底端圆形侧壁采用滑动连接，且滑动间隙小。
4.根据权利要求1所述的新型的大米输送机，其特征在于，所述输送通道(11)的圆形侧壁与过滤网(12)采用滑动连接，且滑动间隙小。
5.根据权利要求1所述的新型的大米输送机，其特征在于，所述输送通道(11)的圆形侧壁与出料口(5)的顶端侧壁采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的新型的大米输送机，其特征在于，所述支撑柱(4)安装在轴套(14)的外侧两端位置，且包括四根分布在传输带(3)的两端。
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