CN107662287A - 一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统包括余浆收集池、余浆沉淀池、计量装置、混凝土搅拌站；所述余浆收集池内设第一混凝土输送泵，余浆沉淀池内设第二混凝土输送泵，第一混凝土输送泵连接第一输送管道，第二混凝土输送泵连接第二输送管道，余浆收集池与余浆沉淀池通过第一输送管道连通，余浆沉淀池通过第二输送管道与计量装置连通；所述的计量装置包括计量斗、及设在计量斗内壁上的电子液位计，在计量斗下端设有电磁阀门，电子液位计与电磁阀门连接，混凝土搅拌站的进料口设在计量斗下端。本发明的优点在于，能实现环形混凝土电杆余浆的循环利用，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统。
背景技术
现行的环形混凝土电杆经高速离心成型后会产生大量的余浆，其主要成分为水、水泥、细砂颗粒等组成。由于余浆中含有水泥等碱性物质，直接排放会对水土造成污染。
目前大多数企业处理余浆的方法是将余浆倒入收集池，待余浆固化后用人工开挖再装车运至指定垃圾堆放场地。但该方法既未充分利用资源，也对人力财力的浪费较大；余浆中含有大量的碱性物质，直接填埋会造成环境污染。
发明内容
针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统，能实现环形混凝土电杆余浆的循环利用，减少对环境的污染。
本实现本发明的技术方案，一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统包括余浆收集池、余浆沉淀池、计量装置、混凝土搅拌站；
所述余浆收集池内设第一混凝土输送泵，余浆沉淀池内设第二混凝土输送泵，第一混凝土输送泵连接第一输送管道，第二混凝土输送泵连接第二输送管道，余浆收集池与余浆沉淀池通过第一输送管道连通，余浆沉淀池通过第二输送管道与计量装置连通；
所述的计量装置包括计量斗、及设在计量斗内壁上的电子液位计，在计量斗下端设有电磁阀门，电子液位计与电磁阀门连接，混凝土搅拌站的进料口设在计量斗下端。
进一步讲，所述余浆沉淀池内壁上设有浓度检测装置，所述浓度检测装置包括设在余浆沉淀池侧壁上的发光部件、及设在余浆沉淀池上端的感光部件，发光部件、感光部件分别与控制器连接。
进一步讲，所述的余浆沉淀池内设有进水管，进水管出水端设有电子阀门，电子阀门与控制器连接。
本发明的优点在于，通过该系统的利用，可以有效减少余浆的直接排放，使余浆能定量的重新加入新的混凝土生产过程中（实现了用余浆替代胶凝材料进行循环利用），一方面可节约水泥和水的成本，另一方面实现了生产中的混凝土废渣的零排放，环境保护的社会效益显著。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为余浆沉淀池优选控制示意图。
图3为计量装置结构示意图。
图4为本发明使用参考图。
如图中，第一输送管道1－a 、第二输送管道１－b、余浆收集池2、过滤筛网3、余浆沉淀池4、张拉装置 6、上支撑杆7 、下支撑杆8、计量装置 9、混凝土搅拌站10、喂料机11、钢轨12、高强螺栓 13、电杆钢模 14、吊装环15 、钢丝绳夹16、钢丝绳套17 、起重吊钩18、计量斗9-1、电子液位计9-2、电磁阀门9-3、发光部件２－１、感光部件２－２、控制器２－３、进水管２－４、电子阀门２－５。
具体实施方式
如图1中，一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统包括余浆收集池２、余浆沉淀池4、计量装置9、混凝土搅拌站10,优选的，余浆收集池２表面设有过滤筛网3；
余浆收集池2内设第一混凝土输送泵，余浆沉淀池4内设第二混凝土输送泵，第一混凝土输送泵连接第一输送管道１－a，第二混凝土输送泵连接第二输送管道１－b，余浆收集池与余浆沉淀池通过第一输送管道连通，余浆沉淀池通过第二输送管道与计量装置9连通；
如图3中，计量装置9包括计量斗9-1、及设在计量斗9-1内壁上的电子液位计9-2，在计量斗9-1下端设有电磁阀门9-3，电子液位计9-2与电磁阀门9-3连接，混凝土搅拌站10的进料口设在计量斗9-1下端，工作时，计量斗９－１内的余浆量达到一定位置时，电子液位计９－２感应到，同时启动电磁阀门９－３（也可同时关闭第二混凝土输送泵）将计量斗９－１内的余浆倒入混凝土搅拌站10中。
如图2中，余浆沉淀池４内壁上设有浓度检测装置，浓度检测装置包括设在余浆沉淀池２侧壁上的发光部件２－１、及设在余浆沉淀池上端的感光部件２－２，发光部件２－１、感光部件２－２分别与控制器２－３连接，工作时，控制器２－３控制发光部件２－１发光，控制器２－３根据感光部件２－２接收光的强度来判断余浆沉淀池２内余浆内的浓度，余浆沉淀池２内设有进水管２－４，进水管２－４出水端设有电子阀门２－５，电子阀门２－５与控制器２－３连接，当余浆沉淀池２浓度过高时，侧控制器２－３启动电子阀门２－５向余浆沉淀池２添加水分，使余浆沉淀池２内的保持在一个合理区间（即一定余浆量的水泥合量保持在一个可控水平，在计量装置９计量时，则可以确准控制添加水泥的量）。
如图4中，使用时，将钢丝绳套17与钢丝绳夹16相连，将钢丝绳套17的一端挂入起重设备的起重吊钩18中，将钢丝绳套17的另一端挂入电杆钢模14上的吊装环15中，提升电杆钢模14，使电杆钢模14的端面与上支撑杆7的固定钢板处于水平状态，待余浆流量变小时，再提升起重吊钩18，使电杆钢模14末端内的剩余浆体顺利排出，在排出过程中通过过滤筛网3进行过滤，使余浆中颗粒较小的的骨料流入余浆收集池2；启动第一混凝土输送泵，使余浆从余浆收集池2抽取进入余浆沉淀池4，在此过程中，通过第一混凝土输送泵底部的搅叶使得余浆拌料均匀，防止余浆中的水泥等胶凝材料快速凝结，在第二输送管道１－b末端加装计量装置9对余浆进行称量，保证混凝土配比的精确性；通过计量装置9称量完成后，将余浆倒入混凝土搅拌站10的料仓中，与水、水泥、砂、碎石等原材料一起搅拌均匀，约2分钟后打开料仓使混凝土流入混凝土搅拌站10下方的喂料机11的料斗中，喂料机11在钢轨12行走过程中对电杆钢模重新进行喂料，使得余浆得以循环利用。
根据公司对余浆试验分析的数据，实际采用每立方混凝土余浆掺量80kg，替代水泥用量约40kg（余浆中水泥含量取50%均值）后，混凝土强度均能达标。在余浆循环使用中，一方面可节约水泥成本，另一方面实现了生产中的混凝土废渣的零排放，环境保护的社会效益显著。
Claims (1)
1.一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统，其特征在于：所述系统包括余浆收集池、余浆沉淀池、计量装置、混凝土搅拌站；
所述余浆收集池内设第一混凝土输送泵，余浆沉淀池内设第二混凝土输送泵，第一混凝土输送泵连接第一输送管道，第二混凝土输送泵连接第二输送管道，余浆收集池与余浆沉淀池通过第一输送管道连通，余浆沉淀池通过第二输送管道与计量装置连通；
所述的计量装置包括计量斗、及设在计量斗内壁上的电子液位计，在计量斗下端设有电磁阀门，电子液位计与电磁阀门连接，混凝土搅拌站的进料口设在计量斗下端；
所述余浆沉淀池内壁上设有浓度检测装置，所述浓度检测装置包括设在余浆沉淀池侧壁上的发光部件、及设在余浆沉淀池上端的感光部件，发光部件、感光部件分别与控制器连接；
所述的余浆沉淀池内设有进水管，进水管出水端设有电子阀门，电子阀门与控制器连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610602828.3A CN107662287A (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种环形混凝土电杆余浆循环利用系统 |
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| CN107662287A true CN107662287A (zh) | 2018-02-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114425820A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-03 | 贵州互惠混凝土机械服务有限公司 | 一种工作高效的四级混凝土搅拌站 |
| CN114425820B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-05-10 | 贵州互惠混凝土机械服务有限公司 | 一种工作高效的四级混凝土搅拌站 |
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2016
- 2016-07-27 CN CN201610602828.3A patent/CN107662287A/zh active Pending
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Application publication date: 20180206 |