CN107661961A - 一种铸造用混砂机 - Google Patents
一种铸造用混砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107661961A CN107661961A CN201711124278.XA CN201711124278A CN107661961A CN 107661961 A CN107661961 A CN 107661961A CN 201711124278 A CN201711124278 A CN 201711124278A CN 107661961 A CN107661961 A CN 107661961A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- outlet pipe
- mulling
- mulling case
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
- B22C5/0422—Devices having a fixed receptable with rotating tools, some or all of these tools being rolls or balls loosely mounted on their axis or loose balls in contact with the side wall or the bottom of the receptacle, e.g. with aerating means; "Devices of the Muller type"
- B22C5/0427—Devices having a fixed receptable with rotating tools, some or all of these tools being rolls or balls loosely mounted on their axis or loose balls in contact with the side wall or the bottom of the receptacle, e.g. with aerating means; "Devices of the Muller type" having only one vertical tool-driving shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
- B22C5/0472—Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明提供一种铸造用混砂机，包括工作台、内腔、混砂箱、旧砂仓以及新砂仓，混砂箱安装在工作台上端面，旧砂仓设置在混砂箱上端面右侧，新砂仓设置在混砂箱上端面左侧，内腔开设在混砂箱底部位置，内腔内部中间位置装配有旋转电机，混砂箱内部设有搅拌叶，工作台正下方装配有储水箱，储水箱左端面与第一出水管相连接，抽水泵安装在第一出水管左端面，第二出水管安装在混砂箱内壁，第二出水管外表面装配有多组高压喷头，第一出水管与第二出水管相连接，该设计方便将搅拌叶外表面的残留物及时清洗，防止搅拌叶附着残留物影响搅拌效率，本发明结构合理，便于安装，可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种铸造用混砂机，属于铸造设备技术领域。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备。
现有技术中，现有的铸造用混砂机没有清洗结构，混砂机内部将新砂和旧砂混合搅拌后，搅拌叶上残留大量的残留物需要及时清洗，防止搅拌叶附着大量残留物影响搅拌混合效率，现有的铸造用混砂机没有没有散热结构，电机长时间工作需要及时对其散热，防止长时间电机处于工作状态影响电机使用寿命，现在急需一种铸造用混砂机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铸造用混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于安装，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铸造用混砂机，包括工作台、内腔、混砂箱、旧砂仓以及新砂仓，所述混砂箱安装在工作台上端面，所述旧砂仓设置在混砂箱上端面右侧，所述新砂仓设置在混砂箱上端面左侧，所述内腔开设在混砂箱底部位置，所述内腔内部中间位置装配有旋转电机，所述混砂箱内部设有搅拌叶，所述旋转电机上端面通过搅拌轴与搅拌叶相连接，所述内腔内部右侧设有散热风扇，所述散热风扇左侧设有半导体制冷片，所述工作台正下方装配有储水箱，所述储水箱左端面与第一出水管相连接，所述抽水泵安装在第一出水管左端面，所述工作台左端面装配有时间继电器，所述蓄电池设置在工作台上端面左侧，所述第二出水管安装在混砂箱内壁，所述第二出水管外表面装配有多组高压喷头，所述第一出水管与第二出水管相连接，所述混砂箱右端面下侧设有排料管。
进一步地，所述混砂箱与搅拌轴交口处设有密封圈。
进一步地，所述蓄电池通过导线分别与散热风扇相连接，所述旋转电机通过导线与蓄电池相连接。
进一步地，所述蓄电池通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与抽水泵相连接。
进一步地，所述内腔内壁装配有隔音板，所述内腔左侧开设有散热孔。
进一步地，所述旧砂仓内部上侧设有筛网，所述新砂仓内部上侧设有筛网。
本发明的有益效果：本发明的一种铸造用混砂机，因本发明添加了散热风扇、半导体制冷片以及蓄电池，该设计方便对混砂箱内部电机进行降温，防止电机长时间高速转动下影响使用寿命，另增加了第一出水管、第二出水管、集水箱以及高压喷头，该设计方便将搅拌叶外表面的残留物及时清洗，防止搅拌叶附着残留物影响搅拌效率，增加了本发明的使用方便性。
因混砂箱与搅拌轴交口处设有密封圈，该设计增加了本发明的使用密封性，因内腔内壁装配有隔音板，该设计有效降低电机工作过程中发出的噪音，因旧砂仓内部上侧设有筛网，新砂仓内部上侧设有筛网，该设计方便对大颗粒新砂和旧砂进行筛选，本发明结构合理，便于安装，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种铸造用混砂机的结构示意图；
图中：1-工作台、2-内腔、3-散热风扇、4-混砂箱、5-旧砂仓、6-新砂仓、7-第二出水管、8-高压喷头、9-搅拌叶、10-第一连接管、11-旋转电机、12-抽水泵、13-蓄电池、14-时间继电器、15-集水箱、16-排料管、17-半导体制冷片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铸造用混砂机，包括工作台1、内腔2、混砂箱4、旧砂仓5以及新砂仓6，混砂箱4安装在工作台1上端面，旧砂仓5设置在混砂箱4上端面右侧，新砂仓6设置在混砂箱4上端面左侧，内腔2开设在混砂箱4底部位置，内腔2内部中间位置装配有旋转电机11，混砂箱4内部设有搅拌叶9，旋转电机11上端面通过搅拌轴与搅拌叶9相连接，内腔2内部右侧设有散热风扇3，散热风扇3左侧设有半导体制冷片17，工作台1正下方装配有储水箱15，储水箱15左端面与第一出水管10相连接，抽水泵12安装在第一出水管10左端面，工作台1左端面装配有时间继电器14，蓄电池13设置在工作台1上端面左侧，第二出水管7安装在混砂箱4内壁，第二出水管7外表面装配有多组高压喷头8，第一出水管10与第二出水管7相连接，混砂箱4右端面下侧设有排料管16。
混砂箱4与搅拌轴交口处设有密封圈，蓄电池13通过导线分别与散热风扇3相连接，旋转电机11通过导线与蓄电池13相连接，蓄电池13通过导线与时间继电器14相连接，时间继电器14通过导线与抽水泵12相连接，内腔2内壁装配有隔音板，内腔2左侧开设有散热孔，旧砂仓5内部上侧设有筛网，新砂仓6内部上侧设有筛网。
具体实施方式：工作人员将新砂从新砂仓6倒入，将旧砂从旧砂仓5倒入，新砂仓6内部的筛网将新砂进行筛选，旧砂仓5内部的筛网将旧砂进行筛选，筛选后新砂和旧砂从新砂仓6和旧砂仓5进入混砂箱4内部，工作人员将旋转电机11连接蓄电池13，旋转电机11通过搅拌轴带动搅拌叶9进行转动，搅拌叶9将新砂和旧砂进行快速搅拌，旋转电机11长时间工作后将散热风扇3和半导体制冷片17连接蓄电池13，散热风扇3和半导体制冷片17开始工作，散热风扇3将冷风吹向旋转电机11，旋转电机11进行散热，内腔2内壁设有隔音板，降低旋转电机11工作发出的噪音，工作人员对时间继电器14设定一时间参数，当到达设定的时间范围内时，蓄电池13将电能传送至时间继电器14，时间继电器14将电能传送至抽水泵12，抽水泵12开始工作，抽水泵12将集水箱内部的清洗水运送至第一出水管10，第一出水管10将清洗水运送至第二出水管7，第二出水管7通过高压喷头8将清洗水喷洒至搅拌叶9外表面，防止搅拌叶9外表面附着混合残留物影响搅拌速度，增加了本发明的搅拌效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铸造用混砂机，包括工作台、内腔、混砂箱、旧砂仓以及新砂仓，其特征在于：所述混砂箱安装在工作台上端面，所述旧砂仓设置在混砂箱上端面右侧，所述新砂仓设置在混砂箱上端面左侧，所述内腔开设在混砂箱底部位置，所述内腔内部中间位置装配有旋转电机，所述混砂箱内部设有搅拌叶，所述旋转电机上端面通过搅拌轴与搅拌叶相连接，所述内腔内部右侧设有散热风扇，所述散热风扇左侧设有半导体制冷片，所述工作台正下方装配有储水箱，所述储水箱左端面与第一出水管相连接，所述抽水泵安装在第一出水管左端面，所述工作台左端面装配有时间继电器，所述蓄电池设置在工作台上端面左侧，所述第二出水管安装在混砂箱内壁，所述第二出水管外表面装配有多组高压喷头，所述第一出水管与第二出水管相连接，所述混砂箱右端面下侧设有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述混砂箱与搅拌轴交口处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述蓄电池通过导线分别与散热风扇相连接，所述旋转电机通过导线与蓄电池相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述蓄电池通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与抽水泵相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述内腔内壁装配有隔音板，所述内腔左侧开设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机，其特征在于：所述旧砂仓内部上侧设有筛网，所述新砂仓内部上侧设有筛网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711124278.XA CN107661961A (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种铸造用混砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711124278.XA CN107661961A (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种铸造用混砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107661961A true CN107661961A (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61144285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711124278.XA Pending CN107661961A (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种铸造用混砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107661961A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108372272A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-07 | 陈婷 | 一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机 |
| CN111644562A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 陈秀兰 | 一种化学硬化砂型铸造工艺 |
| CN111758968A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-13 | 安阳市京膳堂饮料有限公司 | 一种混合果汁生产系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104923102A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-23 | 顾马飞 | 一种生产陶瓷用立式混料机 |
| CN204684996U (zh) * | 2015-04-29 | 2015-10-07 | 何佑兵 | 一种高效节能浆料搅拌机 |
| CN105382179A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-09 | 重庆柳开机械铸造有限公司 | 具有预混和冷却功能的混砂机 |
| CN205309221U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-15 | 重庆柳开机械铸造有限公司 | 铸造用混砂机 |
| CN206402034U (zh) * | 2017-02-07 | 2017-08-11 | 安徽浙科智创新能源科技有限公司 | 一种开关磁阻电机风冷散热装置 |
| CN206455814U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-01 | 王荣增 | 一种移动式建筑用水泥搅拌设备 |
| CN207592720U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-07-10 | 六安市鸿圣铸造有限责任公司 | 一种铸造用混砂机 |
-
2017
- 2017-11-14 CN CN201711124278.XA patent/CN107661961A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204684996U (zh) * | 2015-04-29 | 2015-10-07 | 何佑兵 | 一种高效节能浆料搅拌机 |
| CN104923102A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-23 | 顾马飞 | 一种生产陶瓷用立式混料机 |
| CN105382179A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-09 | 重庆柳开机械铸造有限公司 | 具有预混和冷却功能的混砂机 |
| CN205309221U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-15 | 重庆柳开机械铸造有限公司 | 铸造用混砂机 |
| CN206455814U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-09-01 | 王荣增 | 一种移动式建筑用水泥搅拌设备 |
| CN206402034U (zh) * | 2017-02-07 | 2017-08-11 | 安徽浙科智创新能源科技有限公司 | 一种开关磁阻电机风冷散热装置 |
| CN207592720U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-07-10 | 六安市鸿圣铸造有限责任公司 | 一种铸造用混砂机 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108372272A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-07 | 陈婷 | 一种混料均匀的冶炼铸造用混砂机 |
| CN111644562A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 陈秀兰 | 一种化学硬化砂型铸造工艺 |
| CN111644562B (zh) * | 2020-06-16 | 2021-02-09 | 山西卡耐夫管业股份有限公司 | 一种化学硬化砂型铸造工艺 |
| CN111758968A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-13 | 安阳市京膳堂饮料有限公司 | 一种混合果汁生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107661961A (zh) | 一种铸造用混砂机 | |
| CN207592720U (zh) | 一种铸造用混砂机 | |
| CN210303495U (zh) | 一种新型肥料多功能预混设备 | |
| CN107224915A (zh) | 一种纺织印染浆料快速混合调浆设备 | |
| CN214725240U (zh) | 一种双卧轴混凝土搅拌机 | |
| CN205835667U (zh) | 建筑工地用高寿命混凝土搅拌机 | |
| CN210625417U (zh) | 一种减水剂生产用冷却装置 | |
| CN216620446U (zh) | 一种胶水生产的冷却装置 | |
| CN217950391U (zh) | 一种高海拔复杂地质公路隧道施工注浆装置 | |
| CN211886486U (zh) | 一种减水剂高效冷却装置 | |
| CN108905868A (zh) | 一种耐磨材料生产用混料装置 | |
| CN106975412A (zh) | 一种鼓泡式循环搅拌的溶液配制装置 | |
| CN212247809U (zh) | 一种公路养护路面灌缝器 | |
| CN210585195U (zh) | 一种涂料生产用原料粉碎装置 | |
| CN210021813U (zh) | 一种用于胶囊隔离剂生产的高效搅拌装置 | |
| CN207402979U (zh) | 一种低噪声的坭兴陶练泥机 | |
| CN207972136U (zh) | 一种房建施工用的混凝土搅拌机 | |
| CN213382242U (zh) | 一种用于混凝土添加剂的搅拌釜 | |
| CN207786388U (zh) | 一种双轴卧式搅拌机 | |
| CN216260445U (zh) | 一种常温生产液体无碱速凝剂的设备 | |
| CN213648212U (zh) | 一种pe管加工用混料机 | |
| CN206455825U (zh) | 一种新型混凝土卸料装置 | |
| CN219527246U (zh) | 一种泡沫沥青发泡装置 | |
| CN217698812U (zh) | 一种碳酸甲乙酯生产用混合装置 | |
| CN213221823U (zh) | 一种饲料生产加工用添加剂混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180206 |