CN107658800A - 剥除电缆绝缘覆盖层的方法 - Google Patents

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CN107658800A CN201711103604.9A CN201711103604A CN107658800A CN 107658800 A CN107658800 A CN 107658800A CN 201711103604 A CN201711103604 A CN 201711103604A CN 107658800 A CN107658800 A CN 107658800A
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谭正怀
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Chengdu Laibao Petroleum Equipment Co Ltd
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1204Hand-held tools
    • H02G1/1207Hand-held tools the cutting element not rotating about the wire or cable
    • H02G1/1217Hand-held tools the cutting element not rotating about the wire or cable making a longitudinal cut

Abstract

本发明公开了剥除电缆绝缘覆盖层的方法,包括如下步骤:步骤A:将两个推进组件中的连接轴均与固定板转动连接,且将把手的一端与其中一个连接轴上远离固定板的一端连接;步骤B:将切刀通过支撑杆固定在固定板上,且将切刀安装在推进组件之间;步骤C:将电缆放置在两个推进组件之间,并位于支撑板的上表面上,且使推进组件中的推进件均与电缆接触,切刀上靠近固定板的刀刃切入电缆的绝缘层中;步骤D:绕着连接轴的轴线旋转把手。相对于传统的徒手剥线方式来说,通过本发明进行电缆剥线,不仅简化了操作步骤,无需拿持固定电缆、更省力,还提高了工作效率,适用于大量的电缆剥线作业。

Description

剥除电缆绝缘覆盖层的方法
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及剥除电缆绝缘覆盖层的方法。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
电缆主要由以下4部分组成:
1、导电线心:用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求,每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。
2、绝缘层:用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻,高的击穿电场强度,低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类,例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。
3、密封护套:保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘,一般采用铅或铝挤压密封护套。
4、保护覆盖层:用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆),铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀,一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。
在石油挖掘等户外工程作业中,常需要使用到电缆,而有时候需要对电缆进行剥线处理,以便于电缆的接线或者回收利用废旧电缆。
现有的电缆剥线方式为:工作人员一手固定电缆,另一只手拿持剪刀或者刀片以将电缆的绝缘层切开。这种剥线方式不仅操作麻烦,且效率低,及其不适用于大量的电缆剥线作业。
发明内容
本发明目的在于提供剥除电缆绝缘覆盖层的方法,解决现有的剥线方式不仅操作麻烦,且效率低,及其不适用于大量的电缆剥线作业的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
剥除电缆绝缘覆盖层的方法,包括如下步骤:
步骤A:将两个推进组件中的连接轴均与固定板转动连接,且将把手的一端与其中一个连接轴上远离固定板的一端连接;
步骤B:将切刀通过支撑杆固定在固定板上,且将切刀安装在推进组件之间;
步骤C:将电缆放置在两个推进组件之间,并位于支撑板的上表面上,且使推进组件中的推进件均与电缆接触,切刀上靠近固定板的刀刃切入电缆的绝缘层中;
步骤D:绕着连接轴的轴线旋转把手,以使电缆在推进件的摩擦力作用下,依次穿过推进组件之间,并被切刀逐渐切开。
然后绕着连接轴的轴线旋转把手,以使连接轴在把手的转动下不断绕着轴线转动,以使电缆在推进件的摩擦力作用下,依次穿过推进组件之间,并被切刀逐渐切开,以完成电缆的剥皮作业。
相对于传统的徒手剥线方式来说,通过本发明进行电缆剥线,不仅简化了操作步骤,无需拿持固定电缆、更省力,还提高了工作效率,适用于大量的电缆剥线作业。
进一步地,所述推进组件包括连接轴和推进件,所述连接轴的一端穿过推进件后与固定板转动连接,所述推进件为圆柱形,其轴线与连接轴的轴线重合;
所述切刀距离两个推进组件的距离相等;切刀为圆盘,其轴线垂与两个连接轴的轴线垂直相交,切刀的刀刃位于切刀的侧壁上,并沿着切刀的周线围成环形。
进一步地,在所述连接轴的侧壁上靠近固定板的一端均设置有齿轮,所述齿轮的轴线与对应的连接轴的轴线重合,且齿轮互相啮合。
齿轮的设置增加了两个连接轴转动的同步性,避免没有被把手驱动的连接轴打滑的情况出现,进而避免了电缆不能被推进件带动的情况出现,利于电缆剥线的顺利进行。
进一步地,在所述推进件的侧壁上设置有橡胶层,在所述橡胶层上设置有防滑纹路。
橡胶层的设置增大了推进件与电缆之间的摩擦力,利于电缆剥线的顺利进行。
进一步地,在所述推进组件之间设置有支撑板,所述支撑板通过支撑柱固定在固定板上,且支撑板位于推进件的下方。
剥线时,电缆位于支撑板上。
进一步地,所述支撑杆为L形,其一端与固定板连接,其另一端与切刀连接。
进一步地,还包括螺母,在支撑杆上远离固定板的一端设置有螺杆,所述螺杆的外径小于支撑杆的外径,所述切刀上设置有通孔,切刀通过所述通孔套设在螺杆上,通孔的直径小于支撑杆的外径,所述螺母与螺杆配合。
切刀的拆卸式连接,便于对一边刀刃磨损的切刀进行更换,或者旋转切刀,使切刀上刀刃未被磨损的部位进行切割,降低了本发明后期的维护成本。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明剥除电缆绝缘覆盖层的方法,相对于传统的徒手剥线方式来说,通过本发明进行电缆剥线,不仅简化了操作步骤,无需拿持固定电缆、更省力,还提高了工作效率,适用于大量的电缆剥线作业;
2、本发明剥除电缆绝缘覆盖层的方法,齿轮的设置增加了两个连接轴转动的同步性,避免没有被把手驱动的连接轴打滑的情况出现,进而避免了电缆不能被推进件带动的情况出现,利于电缆剥线的顺利进行;
3、本发明剥除电缆绝缘覆盖层的方法,切刀的拆卸式连接,便于对一边刀刃磨损的切刀进行更换,或者旋转切刀,使切刀上刀刃未被磨损的部位进行切割,降低了本发明后期的维护成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-切刀,2-固定板,3-连接轴,4-推进件,5-把手,6-齿轮,7-橡胶层,8-支撑板,9-支撑柱,10-支撑杆,11-螺母,12-螺杆,13-电缆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示,本发明剥除电缆绝缘覆盖层的方法,包括如下步骤:
步骤A:将两个推进组件中的连接轴3均与固定板2转动连接,且将把手5的一端与其中一个连接轴3上远离固定板2的一端连接;
步骤B:将切刀1通过支撑杆10固定在固定板2上,且将切刀1安装在推进组件之间;
步骤C:将电缆放置在两个推进组件之间,并位于支撑板8的上表面上,且使推进组件中的推进件均与电缆接触,切刀1上靠近固定板2的刀刃切入电缆的绝缘层中;
步骤D:绕着连接轴3的轴线旋转把手5,以使电缆在推进件4的摩擦力作用下,依次穿过推进组件之间,并被切刀1逐渐切开。
然后绕着连接轴3的轴线旋转把手5,以使连接轴3在把手5的转动下不断绕着轴线转动,以使电缆在推进件4的摩擦力作用下,依次穿过推进组件之间,并被切刀逐渐1切开,以完成电缆的剥皮作业。
相对于传统的徒手剥线方式来说,通过本发明进行电缆剥线,不仅简化了操作步骤,无需拿持固定电缆、更省力,还提高了工作效率,适用于大量的电缆剥线作业。
进一步地,所述推进组件包括连接轴3和推进件4,所述连接轴3的一端穿过推进件4后与固定板2转动连接,所述推进件4为圆柱形,其轴线与连接轴3的轴线重合;
所述切刀1距离两个推进组件的距离相等;切刀1为圆盘,其轴线垂与两个连接轴3的轴线垂直相交,切刀1的刀刃位于切刀1的侧壁上,并沿着切刀1的周线围成环形。
进一步地,在所述连接轴3的侧壁上靠近固定板2的一端均设置有齿轮6,所述齿轮6的轴线与对应的连接轴3的轴线重合,且齿轮6互相啮合。
齿轮6的设置增加了两个连接轴3转动的同步性,避免没有被把手5驱动的连接轴3打滑的情况出现,进而避免了电缆不能被推进件4带动的情况出现,利于电缆剥线的顺利进行。
进一步地,在所述推进件4的侧壁上设置有橡胶层7,在所述橡胶层7上设置有防滑纹路。
橡胶层7的设置增大了推进件4与电缆之间的摩擦力,利于电缆剥线的顺利进行。
进一步地,在所述推进组件之间设置有支撑板8,所述支撑板8通过支撑柱9固定在固定板2上,且支撑板8位于推进件4的下方。
剥线时,电缆位于支撑板8上。
进一步地,所述支撑杆10为L形,其一端与固定板2连接,其另一端与切刀1连接。
进一步地,还包括螺母11,在支撑杆10上远离固定板2的一端设置有螺杆12,所述螺杆12的外径小于支撑杆10的外径,所述切刀1上设置有通孔,切刀1通过所述通孔套设在螺杆12上,通孔的直径小于支撑杆10的外径,所述螺母11与螺杆12配合。
切刀1的拆卸式连接,便于对一边刀刃磨损的切刀1进行更换,或者旋转切刀1,使切刀1上刀刃未被磨损的部位进行切割,降低了本发明后期的维护成本。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A:将两个推进组件中的连接轴(3)均与固定板(2)转动连接,且将把手(5)的一端与其中一个连接轴(3)上远离固定板(2)的一端连接;
步骤B:将切刀(1)通过支撑杆(10)固定在固定板(2)上,且将切刀(1)安装在推进组件之间;
步骤C:将电缆放置在两个推进组件之间,并位于支撑板(8)的上表面上,且使推进组件中的推进件均与电缆接触,切刀(1)上靠近固定板(2)的刀刃切入电缆的绝缘层中;
步骤D:绕着连接轴(3)的轴线旋转把手(5),以使电缆在推进件(4)的摩擦力作用下,依次穿过推进组件之间,并被切刀(1)逐渐切开。
2.根据权利要求1所述的剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:所述推进组件包括连接轴(3)和推进件(4),所述连接轴(3)的一端穿过推进件(4)后与固定板(2)转动连接,所述推进件(4)为圆柱形,其轴线与连接轴(3)的轴线重合;
所述切刀(1)距离两个推进组件的距离相等;切刀(1)为圆盘,其轴线垂与两个连接轴(3)的轴线垂直相交,切刀(1)的刀刃位于切刀(1)的侧壁上,并沿着切刀(1)的周线围成环形。
3.根据权利要求2所述的剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:在所述连接轴(3)的侧壁上靠近固定板(2)的一端均设置有齿轮(6),所述齿轮(6)的轴线与对应的连接轴(3)的轴线重合,且齿轮(6)互相啮合。
4.根据权利要求2所述的剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:在所述推进件(4)的侧壁上设置有橡胶层(7),在所述橡胶层(7)上设置有防滑纹路。
5.根据权利要求2所述的剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:在所述推进组件之间设置有支撑板(8),所述支撑板(8)通过支撑柱(9)固定在固定板(2)上,且支撑板(8)位于推进件(4)的下方。
6.根据权利要求2所述的剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:所述支撑杆(10)为L形,其一端与固定板(2)连接,其另一端与切刀(1)连接。
7.根据权利要求6所述的剥除电缆绝缘覆盖层的方法,其特征在于:还包括螺母(11),在支撑杆(10)上远离固定板(2)的一端设置有螺杆(12),所述螺杆(12)的外径小于支撑杆(10)的外径,所述切刀(1)上设置有通孔,切刀(1)通过所述通孔套设在螺杆(12)上,通孔的直径小于支撑杆(10)的外径,所述螺母(11)与螺杆(12)配合。
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