CN107742858A - 提高工程用电缆剥线效率的方法 - Google Patents

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    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines

Abstract

本发明公开了提高工程用电缆剥线效率的方法，包括如下步骤：步骤A：先将螺杆与门形架的顶部螺纹连接，转动块的两端分别与固定臂和螺杆连接；步骤B：将切刀套设在连接轴上，然后旋紧螺母；步骤C：将转动轴的两端分别各与一个支撑轴连接，再将支撑轴分别各与门形架上平行于其中心线的一个框边转动连接；步骤D：将电缆放在转动轴的环形槽中；步骤E：旋转螺杆，使切刀不断靠近电缆，直至切刀的刀刃切入电缆的绝缘层中；步骤F：沿着电缆的轴线拉动电缆。相对于传统的徒手剥线方式来说，通过本发明进行电缆剥线，不仅简化了操作步骤，无需拿持固定电缆、更省力，还提高了工作效率，适用于大量的电缆剥线作业。

Description

提高工程用电缆剥线效率的方法
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及提高工程用电缆剥线效率的方法。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
电缆主要由以下4部分组成：
1、导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。
2、绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。
3、密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。
4、保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。
在石油挖掘等户外工程作业中，常需要使用到电缆，而有时候需要对电缆进行剥线处理，以便于电缆的接线或者回收利用废旧电缆。
现有的电缆剥线方式为：工作人员一手固定电缆，另一只手拿持剪刀或者刀片以将电缆的绝缘层切开。这种剥线方式不仅操作麻烦，且效率低，及其不适用于大量的电缆剥线作业。
发明内容
本发明目的在于提供提高工程用电缆剥线效率的方法，解决现有的剥线方式不仅操作麻烦，且效率低，及其不适用于大量的电缆剥线作业的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
提高工程用电缆剥线效率的方法，包括如下步骤：
步骤A：先将螺杆与门形架的顶部螺纹连接，且螺杆的一端贯穿门形架，螺杆的另一端与转动块转动连接，所述转动块远离螺杆的一端与固定组件中的固定臂连接；
步骤B：将切刀套设在连接轴上，然后将螺母与连接轴连接，并旋紧螺母；
步骤C：将转动轴的两端分别各与一个支撑轴连接，再将支撑轴分别各与门形架上平行于其中心线的一个框边转动连接；
步骤D：将电缆放在转动轴的环形槽中，且使电缆的轴线垂直于门形架的门形面；
步骤E：旋转螺杆，使切刀不断靠近电缆，直至切刀的刀刃切入电缆的绝缘层中；
步骤F：沿着电缆的轴线拉动电缆，以使切刀沿着电缆的轴线将电缆的绝缘层剖开。
先将电缆放置在门形架的开口处，且使电缆的轴线垂直于门形架的门形面，然后旋转螺杆，以使切刀不断靠近电缆，直至切刀上的刀刃切入电缆的绝缘层中，然后拉动电缆，以使电缆沿着自身轴线移动，继而使电缆相对切刀移动，以完成电缆的剥皮作业。
相对于传统的徒手剥线方式来说，通过本发明进行电缆剥线，不仅简化了操作步骤，无需拿持固定电缆、更省力，还提高了工作效率，适用于大量的电缆剥线作业。
同时，切刀能沿在螺杆的旋转下沿门形架的中心线移动，以使本发明适用于不同直径的电缆，扩大了本发明的适用范围。
进一步地，所述门形架的门形面垂直于地面，且其开口朝下，所述切刀位于门形架内侧，旋转螺杆，能使切刀沿着门形架的中心线移动；
所述切刀为圆盘，其轴线垂直于门形架的中心线并平行于门形架的门形面，切刀的刀刃位于切刀的侧壁上，并沿着切刀的周线围成环形。
进一步地，所述固定组件包括依次连接的固定臂、连接轴和螺母，所述固定臂的一端与转动块上远离螺杆的一端连接，固定臂的另一端与连接轴的一端连接，所述连接轴的轴线平行于切刀的轴线，所述切刀套设在连接轴上，所述螺母与连接轴的另一端螺纹连接，且切刀被固定在螺母和固定臂之间。
切刀的拆卸式连接，便于对一边刀刃磨损的切刀进行更换，或者旋转切刀，使切刀上刀刃未被磨损的部位进行切割，降低了本发明后期的维护成本。
进一步地，所述转动轴位于切刀远离螺杆的一侧，转动轴的轴线平行于切刀的轴线；
所述环形槽设置在转动轴的侧壁上设置，环形槽的轴线与转动轴的轴线重合。
电缆放置在环形槽中，转动轴以及环形槽等相关部件结构的设置，便于对电缆支撑限位，同时转动轴能随着电缆的拉动而绕着自己的轴线转动，降低了电缆在拉动中的摩擦力，以使电缆剥线更省力。
进一步地，所述环形槽为V形槽，其小端靠近转动轴的轴线。
进一步地，在所述门形架的内壁上靠近开口的一端设置有支撑块，所述支撑块的侧壁分别各与门形架的一个末端连接；
在支撑块的上表面上设置有限位板，所述限位板绕着转动轴的轴线弯曲成弧形，其外凸面与支撑块连接，其内凹面与转动轴接触。
限位板等相关结构和部件的设置，一对处于悬空的转动轴起到支撑作用，降低支撑轴在径向上受到的拉力。
进一步地，在所述转动轴的侧壁上靠近其端面的一端设置有限位环，所述限位环的轴线与转动轴的轴线重合，限位环的横截面为圆形；
在限位板的的内凹面上沿着其周线设置有限位槽，所述限位槽的槽底为弧形，且限位环上靠近限位板的一端位于限位槽中，并与限位槽的槽底相切。
限位槽等相关结构和部件的设置，以使转动轴仅能绕着自己轴线转动，在轴线方向不能产生移动，便于电缆剥线的顺利进行。
进一步地，在所述门形架上平行于其中心线的内壁上设置有导向槽，所述导向槽平行于螺杆的轴线，在转动块和门形架之间设置有导向臂，所述导向臂的一端与转动块的侧壁连接，导向臂的另一端设插入导向槽中，旋转螺杆，能使导向臂沿着导向槽的槽壁移动。
为了进一步地提高工作效率，以使螺杆在旋转式，切刀的轴线始终保持原位，因此设置导向臂等相关部件和结构，继而防止在旋转螺杆时，切刀转动而在剥线前增加旋转转动块的步骤的情况出现。
同时，导向臂等相关部件和结构的设置，还避免了伸缩件在径向上产生移动。由于切刀距离螺杆与门形架之间的连接部位较远，切刀在切开电缆绝缘层时，切刀会受到来自于电缆前进方向的推力，继而会使切刀向电缆前进方向移动，继而损伤罗昂与门形架之间的螺纹连接部；而上述结构和部件的设置，防止了切刀在摩擦力的作用下沿着电缆前进方向移动的情况出现。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高工程用电缆剥线效率的方法，相对于传统的徒手剥线方式来说，通过本发明进行电缆剥线，不仅简化了操作步骤，无需拿持固定电缆、更省力，还提高了工作效率；切刀能沿在螺杆的旋转下沿门形架的中心线移动，以使本发明适用于不同直径的电缆，扩大了本发明的适用范围；
2、本发明提高工程用电缆剥线效率的方法，切刀的拆卸式连接，便于对一边刀刃磨损的切刀进行更换，或者旋转切刀，使切刀上刀刃未被磨损的部位进行切割，降低了本发明后期的维护成本；
3、本发明提高工程用电缆剥线效率的方法，电缆放置在环形槽中，转动轴以及环形槽等相关部件结构的设置，便于对电缆支撑限位，同时转动轴能随着电缆的拉动而绕着自己的轴线转动，降低了电缆在拉动中的摩擦力，以使电缆剥线更省力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为限位板的位置示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明剥线时的主视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-门形架，2-切刀，3-螺杆，4-支撑块，5-转动轴，6-转动块，7-固定臂，8-连接轴，9-螺母，10-支撑轴，11-环形槽，12-限位板，13-限位环，14-限位槽，15-导向臂，16-导向槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本发明提高工程用电缆剥线效率的方法，包括如下步骤：
步骤A：先将螺杆3与门形架1的顶部螺纹连接，且螺杆3的一端贯穿门形架1，螺杆3的另一端与转动块6转动连接，所述转动块6远离螺杆3的一端与固定组件中的固定臂7连接；
步骤B：将切刀2套设在连接轴8上，然后将螺母9与连接轴8连接，并旋紧螺母9；
步骤C：将转动轴5的两端分别各与一个支撑轴10连接，再将支撑轴10分别各与门形架1上平行于其中心线的一个框边转动连接；
步骤D：将电缆放在转动轴5的环形槽11中，且使电缆的轴线垂直于门形架1的门形面；
步骤E：旋转螺杆3，使切刀2不断靠近电缆，直至切刀2的刀刃切入电缆的绝缘层中；
步骤F：沿着电缆的轴线拉动电缆，以使切刀2沿着电缆的轴线将电缆的绝缘层剖开。
先将电缆放置在门形架1的开口处，且使电缆的轴线垂直于门形架1的门形面，然后旋转螺杆3，以使切刀2不断靠近电缆，直至切刀2上的刀刃切入电缆的绝缘层中，然后拉动电缆，以使电缆沿着自身轴线移动，继而使电缆相对切刀2移动，以完成电缆的剥皮作业。
相对于传统的徒手剥线方式来说，通过本发明进行电缆剥线，不仅简化了操作步骤，无需拿持固定电缆、更省力，还提高了工作效率，适用于大量的电缆剥线作业。
同时，切刀2能沿在螺杆3的旋转下沿门形架1的中心线移动，以使本发明适用于不同直径的电缆，扩大了本发明的适用范围。
进一步地，所述门形架1的门形面垂直于地面，且其开口朝下，所述切刀2位于门形架1内侧，旋转螺杆3，能使切刀2沿着门形架1的中心线移动；
所述切刀2为圆盘，其轴线垂直于门形架1的中心线并平行于门形架1的门形面，切刀2的刀刃位于切刀2的侧壁上，并沿着切刀2的周线围成环形。
进一步地，所述固定组件包括依次连接的固定臂7、连接轴8和螺母9，所述固定臂7的一端与转动块6上远离螺杆3的一端连接，固定臂7的另一端与连接轴8的一端连接，所述连接轴8的轴线平行于切刀2的轴线，所述切刀2套设在连接轴8上，所述螺母9与连接轴8的另一端螺纹连接，且切刀2被固定在螺母9和固定臂7之间。
切刀2的拆卸式连接，便于对一边刀刃磨损的切刀2进行更换，或者旋转切刀2，使切刀2上刀刃未被磨损的部位进行切割，降低了本发明后期的维护成本。
进一步地，所述转动轴5位于切刀2远离螺杆3的一侧，转动轴5的轴线平行于切刀2的轴线；
所述环形槽11设置在转动轴5的侧壁上设置，环形槽11的轴线与转动轴5的轴线重合。
电缆放置在环形槽11中，转动轴5以及环形槽11等相关部件结构的设置，便于对电缆支撑限位，同时转动轴5能随着电缆的拉动而绕着自己的轴线转动，降低了电缆在拉动中的摩擦力，以使电缆剥线更省力。
进一步地，所述环形槽11为V形槽，其小端靠近转动轴5的轴线。
进一步地，在所述门形架1的内壁上靠近开口的一端设置有支撑块4，所述支撑块4的侧壁分别各与门形架1的一个末端连接；
在支撑块4的上表面上设置有限位板12，所述限位板12绕着转动轴5的轴线弯曲成弧形，其外凸面与支撑块4连接，其内凹面与转动轴5接触。
限位板12等相关结构和部件的设置，一对处于悬空的转动轴5起到支撑作用，降低支撑轴10在径向上受到的拉力。
进一步地，在所述转动轴5的侧壁上靠近其端面的一端设置有限位环13，所述限位环13的轴线与转动轴5的轴线重合，限位环13的横截面为圆形；
在限位板12的的内凹面上沿着其周线设置有限位槽14，所述限位槽14的槽底为弧形，且限位环13上靠近限位板12的一端位于限位槽14中，并与限位槽14的槽底相切。
限位槽14等相关结构和部件的设置，以使转动轴5仅能绕着自己轴线转动，在轴线方向不能产生移动，便于电缆剥线的顺利进行。
进一步地，在所述门形架1上平行于其中心线的内壁上设置有导向槽16，所述导向槽16平行于螺杆3的轴线，在转动块6和门形架1之间设置有导向臂15，所述导向臂15的一端与转动块6的侧壁连接，导向臂15的另一端设插入导向槽16中，旋转螺杆3，能使导向臂15沿着导向槽16的槽壁移动。
为了进一步地提高工作效率，以使螺杆3在旋转式，切刀2的轴线始终保持原位，因此设置导向臂15等相关部件和结构，继而防止在旋转螺杆3时，切刀2转动而在剥线前增加旋转转动块6的步骤的情况出现。
同时，导向臂15等相关部件和结构的设置，还避免了伸缩件在径向上产生移动。由于切刀2距离螺杆3与门形架1之间的连接部位较远，切刀2在切开电缆绝缘层时，切刀2会受到来自于电缆前进方向的推力，继而会使切刀2向电缆前进方向移动，继而损伤罗昂3与门形架1之间的螺纹连接部；而上述结构和部件的设置，防止了切刀2在摩擦力的作用下沿着电缆前进方向移动的情况出现。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A：先将螺杆(3)与门形架(1)的顶部螺纹连接，且螺杆(3)的一端贯穿门形架(1)，螺杆(3)的另一端与转动块(6)转动连接，所述转动块(6)远离螺杆(3)的一端与固定组件中的固定臂(7)连接；
步骤B：将切刀(2)套设在连接轴(8)上，然后将螺母(9)与连接轴(8)连接，并旋紧螺母(9)；
步骤C：将转动轴(5)的两端分别各与一个支撑轴(10)连接，再将支撑轴(10)分别各与门形架(1)上平行于其中心线的一个框边转动连接；
步骤D：将电缆放在转动轴(5)的环形槽(11)中，且使电缆的轴线垂直于门形架(1)的门形面；
步骤E：旋转螺杆(3)，使切刀(2)不断靠近电缆，直至切刀(2)的刀刃切入电缆的绝缘层中；
步骤F：沿着电缆的轴线拉动电缆，以使切刀(2)沿着电缆的轴线将电缆的绝缘层剖开。
2.根据权利要求1所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：所述门形架(1)的门形面垂直于地面，且其开口朝下，所述切刀(2)位于门形架(1)内侧，旋转螺杆(3)，能使切刀(2)沿着门形架(1)的中心线移动；
所述切刀(2)为圆盘，其轴线垂直于门形架(1)的中心线并平行于门形架(1)的门形面，切刀(2)的刀刃位于切刀(2)的侧壁上，并沿着切刀(2)的周线围成环形。
3.根据权利要求2所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：所述固定组件包括依次连接的固定臂(7)、连接轴(8)和螺母(9)，所述固定臂(7)的一端与转动块(6)上远离螺杆(3)的一端连接，固定臂(7)的另一端与连接轴(8)的一端连接，所述连接轴(8)的轴线平行于切刀(2)的轴线，所述切刀(2)套设在连接轴(8)上，所述螺母(9)与连接轴(8)的另一端螺纹连接，且切刀(2)被固定在螺母(9)和固定臂(7)之间。
4.根据权利要求2所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：所述转动轴(5)位于切刀(2)远离螺杆(3)的一侧，转动轴(5)的轴线平行于切刀(2)的轴线；
所述环形槽(11)设置在转动轴(5)的侧壁上设置，环形槽(11)的轴线与转动轴(5)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：所述环形槽(11)为V形槽，其小端靠近转动轴(5)的轴线。
6.根据权利要求4所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：在所述门形架(1)的内壁上靠近开口的一端设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的侧壁分别各与门形架(1)的一个末端连接；
在支撑块(4)的上表面上设置有限位板(12)，所述限位板(12)绕着转动轴(5)的轴线弯曲成弧形，其外凸面与支撑块(4)连接，其内凹面与转动轴(5)接触。
7.根据权利要求6所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：在所述转动轴(5)的侧壁上靠近其端面的一端设置有限位环(13)，所述限位环(13)的轴线与转动轴(5)的轴线重合，限位环(13)的横截面为圆形；
在限位板(12)的内凹面上沿着其周线设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)的槽底为弧形，且限位环(13)上靠近限位板(12)的一端位于限位槽(14)中，并与限位槽(14)的槽底相切。
8.根据权利要求2所述的提高工程用电缆剥线效率的方法，其特征在于：在所述门形架(1)上平行于其中心线的内壁上设置有导向槽(16)，所述导向槽(16)平行于螺杆(3)的轴线，在转动块(6)和门形架(1)之间设置有导向臂(15)，所述导向臂(15)的一端与转动块(6)的侧壁连接，导向臂(15)的另一端设插入导向槽(16)中，旋转螺杆(3)，能使导向臂(15)沿着导向槽(16)的槽壁移动。
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