CN107658152B - 一种电容卷芯压扁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容卷芯压扁机，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑杆，所述支撑杆的上端设有固定板，所述固定板的下端设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端设有固定块，所述固定块的两侧均设有插槽，两个所述插槽内均设有插块，所述固定块的下方设有安装板，所述安装板的上端设有开口，两个所述插块固定连接在开口相对的内壁上，所述插块通过固定装置固定连接在插槽的内壁上，所述安装板的下端设有压块，所述底座的上端设有支撑台，所述支撑台的上端设有凹槽，所述凹槽的内壁设有两个位置相对的第一滑槽。本发明结构设计合理，操作简单，便于拆卸安装的压块与放置槽大大提高了生产效率，增强加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容卷芯压扁机。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体（包括导线）间都构成一个电容器。
电容与电容器不同。电容为基本物理量，符号C，单位为F（法拉）。
通用公式C=Q/U平行板电容器专用公式：板间电场强度E=U/d，电容器电容决定式C=εS/4πkd
随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。
现有的电容器加工过程中，需要将卷芯放入压扁机进行压扁定型，才能放入扁形的塑壳中，现有压扁机工作时上压板和下压板相对动作将料板上的卷芯压扁，但是该压扁机上下压板容易错位，且压板不便于更换，生产出的电容卷芯质量不一，满足不了市场的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容卷芯压扁机，其便于拆卸安装的压块与放置槽大大提高了生产效率，增强加工质量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电容卷芯压扁机，包括底座，所述底座的上端设有两个支撑杆，所述支撑杆的上端设有固定板，所述固定板的下端设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端设有固定块，所述固定块的两侧均设有插槽，两个所述插槽内均设有插块，所述固定块的下方设有安装板，所述安装板的上端设有开口，两个所述插块固定连接在开口相对的内壁上，所述插块通过固定装置固定连接在插槽的内壁上，所述安装板的下端设有压块，所述底座的上端设有支撑台，所述支撑台的上端设有凹槽，所述凹槽的内壁设有两个位置相对的第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有导向杆，所述导向杆上套接有滑板，所述导向杆位于滑板与第一滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，所述滑板的侧壁固定连接有抵板，所述凹槽内设有固定板，所述固定板位于抵板与凹槽内壁之间，所述固定板通过锁紧螺钉与抵板固定连接。
优选地，所述固定装置包括设置在插块内部的装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离装置腔内壁的一端设有第一锥齿轮，所述装置腔相对的内壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离装置腔内壁的一端设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述螺纹杆上套接有活动板，所述活动板与螺纹杆螺纹连接，所述活动板的侧壁设有限位杆，所述限位杆贯穿装置腔的内壁并延伸至插槽内，所述插槽的内壁设有与限位杆位置相对应的限位槽，所述插块的侧壁贯穿设有转轴，所述转轴与插块的侧壁转动连接，所述转轴的一端设有转轮，所述转轴远离转轮的一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有开口，所述开口相对的侧壁均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有减震装置。
优选地，所述减震装置包括滑杆和活动块，所述滑杆设置在第一滑槽内，所述滑杆的两端固定连接在第一滑槽的内壁上，所述活动块套接在滑杆上，所述活动块与滑杆活动连接，所述滑杆位于活动块与第一滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个所述活动块之间转动连接有滚轮。
优选地，所述固定板的上端设有放置槽，所述放置槽内设有防滑纹，所述压块与固定板均为锌基合金制成。
优选地，所述底座的表面涂覆有环氧富锌底漆，所述支撑台的表面电镀有铜。
优选地，所述液压油缸为活塞式液压油缸，所述液压油缸通过螺丝与固定板固定连接。
本发明中，使用时，操作员将待压制的电容卷芯放入固定板上端的放置槽内，然后打开液压油缸的开关，液压油缸伸缩端移动使对压块对电容卷芯进行压制，对不同型号的电容卷芯进行压制时，操作员可以先转动转轮，转轮转动带动转轴转动，转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动两个蜗轮转动，蜗轮转动使螺纹杆转动，螺纹杆转动使活动板移动，进而使限位杆脱离限位槽，然后将转动安装板，使安装板与固定块成垂直状态，将安装板取下，然后操作员将锁紧螺钉取下，然后推动滑板，使抵板不在抵住固定板，将固定板取下。本发明结构设计合理，操作简单，便于拆卸安装的压块与放置槽大大提高了生产效率，增强加工质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种电容卷芯压扁机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电容卷芯压扁机的C处结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种电容卷芯压扁机的A-A处剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种电容卷芯压扁机的B处结构放大示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3固定块、4第一固定板、5压块、6支撑台、7滑杆、8活动块、9滚轮、10支撑腿、11安装板、12限位杆、13螺纹杆、14转轮、15转轴、16第二锥齿轮、17第一锥齿轮、18蜗杆、19活动板、20蜗轮、21插块、22液压油缸、23导向杆、24第二固定板、25锁紧螺钉、26抵板、27滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电容卷芯压扁机，包括底座1，底座1的上端设有两个支撑杆2，支撑杆2的上端设有第一固定板4，第一固定板4的下端设有液压油缸22，液压油缸22的伸缩端设有固定块3，固定块3的两侧均设有插槽，两个插槽内均设有插块21，固定块3的下方设有安装板11，安装板11的上端设有开口，两个插块21固定连接在开口相对的内壁上，插块21通过固定装置固定连接在插槽的内壁上，安装板11的下端设有压块5，使用时，操作员将待压制的电容卷芯放入第二固定板24上端的放置槽内，然后打开液压油缸22的开关，液压油缸22伸缩端移动使对压块5对电容卷芯进行压制，底座1的上端设有支撑台6，支撑台6的上端设有凹槽，凹槽的内壁设有两个位置相对的第一滑槽，两个第一滑槽内均设有导向杆23，导向杆23上套接有滑板27，导向杆23位于滑板27与第一滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，滑板27的侧壁固定连接有抵板26，凹槽内设有第二固定板24，第二固定板24位于抵板26与凹槽内壁之间，第二固定板24通过锁紧螺钉25与抵板26固定连接，操作员将锁紧螺钉25取下，然后推动滑板27，使抵板26不在抵住第二固定板24，将第二固定板24取下。
本发明中，固定装置包括设置在插块21内部的装置腔，装置腔的内壁转动连接有蜗杆18，蜗杆18远离装置腔内壁的一端设有第一锥齿轮17，装置腔相对的内壁均转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离装置腔内壁的一端设有蜗轮20，操作员可以先转动转轮14，转轮14转动带动转轴15转动，转轴15转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动两个蜗轮20转动，蜗轮20与蜗杆18相互啮合，螺纹杆13上套接有活动板19，活动板19与螺纹杆13螺纹连接，活动板19的侧壁设有限位杆12，限位杆12贯穿装置腔的内壁并延伸至插槽内，插槽的内壁设有与限位杆12位置相对应的限位槽，蜗轮20转动使螺纹杆13转动，螺纹杆13转动使活动板19移动，进而使限位杆12脱离限位槽，然后将转动安装板11，使安装板11与固定块3成垂直状态，将安装板11取下，插块21的侧壁贯穿设有转轴15，转轴15与插块21的侧壁转动连接，转轴15的一端设有转轮14，转轴15远离转轮14的一端设有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮17相互啮合,底座1的下端设有支撑腿10，支撑腿10的下端设有开口，开口相对的侧壁均设有第二滑槽，两个第二滑槽内均设有减震装置,减震装置包括滑杆7和活动块8，滑杆7设置在第一滑槽内，滑杆7的两端固定连接在第一滑槽的内壁上，活动块8套接在滑杆7上，活动块8与滑杆7活动连接，滑杆7位于活动块8与第一滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个活动块8之间转动连接有滚轮9， 第二固定板24的上端设有放置槽，放置槽内设有防滑纹，压块5与第二固定板24均为锌基合金制成,底座1的表面涂覆有环氧富锌底漆，支撑台6的表面电镀有铜,液压油缸22为活塞式液压油缸，液压油缸22通过螺丝与第一固定板4固定连接。
本发明中，使用时，操作员将待压制的电容卷芯放入第二固定板24上端的放置槽内，然后打开液压油缸22的开关，液压油缸22伸缩端移动使对压块5对电容卷芯进行压制，对不同型号的电容卷芯进行压制时，操作员可以先转动转轮14，转轮14转动带动转轴15转动，转轴15转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动两个蜗轮20转动，蜗轮20转动使螺纹杆13转动，螺纹杆13转动使活动板19移动，进而使限位杆12脱离限位槽，然后将转动安装板11，使安装板11与固定块3成垂直状态，将安装板11取下，然后操作员将锁紧螺钉25取下，然后推动滑板27，使抵板26不在抵住第二固定板24，将第二固定板24取下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电容卷芯压扁机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有两个支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端设有第一固定板（4），所述第一固定板（4）的下端设有液压油缸（22），所 述液压油缸（22）的伸缩端设有固定块（3），所述固定块（3）的两侧均设有插槽，两个所述插 槽内均设有插块（21），所述固定块（3）的下方设有安装板（11），所述安装板（11）的上端设有 开口，两个所述插块（21）固定连接在开口相对的内壁上，所述插块（21）通过固定装置固定 连接在插槽的内壁上，所述安装板（11）的下端设有压块（5），所述底座（1）的上端设有支撑 台（6），所述支撑台（6）的上端设有凹槽，所述凹槽的内壁设有两个位置相对的第一滑槽，两 个所述第一滑槽内均设有导向杆（23），所述导向杆（23）上套接有滑板（27），所述导向杆 （23）位于滑板（27）与第一滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，所述滑板（27）的侧壁固定连接 有抵板（26），所述凹槽内设有第二固定板（24），所述第二固定板（24）位于抵板（26）与凹槽内壁之间， 所述第二固定板（24）通过锁紧螺钉（25）与抵板（26）固定连接；
所述固定装置包括设置在插块（21）内部的装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）远离装置 腔内壁的一端设有第一锥齿轮（17），所述装置腔相对的内壁均转动连接有螺纹杆（13），所 述螺纹杆（13）远离装置腔内壁的一端设有蜗轮（20），所述蜗轮（20）与蜗杆（18）相互啮合， 所述螺纹杆（13）上套接有活动板（19），所述活动板（19）与螺纹杆（13）螺纹连接，所述活动 板（19）的侧壁设有限位杆（12），所述限位杆（12）贯穿装置腔的内壁并延伸至插槽内，所述 插槽的内壁设有与限位杆（12）位置相对应的限位槽，所述插块（21）的侧壁贯穿设有转轴 （15），所述转轴（15）与插块（21）的侧壁转动连接，所述转轴（15）的一端设有转轮（14），所述 转轴（15）远离转轮（14）的一端设有第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮 （17）相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于，所述底座（1）的下端设有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的下端设有开口，所述开口相对的侧壁均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有减震装置。
3.根据权利要求2所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于，所述减震装置包括滑杆（7）和活动块（8），所述滑杆（7）设置在第一滑槽内，所述滑杆（7）的两端固定连接在第一滑槽的内壁上，所述活动块（8）套接在滑杆（7）上，所述活动块（8）与滑杆（7）活动连接，所述滑杆（7）位于活动块（8）与第一滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个所述活动块（8）之间转动连接有滚轮（9）。
4.根据权利要求1所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于，所述第二固定板（24）的上端设 有放置槽，所述放置槽内设有防滑纹，所述压块（5）与第二固定板（24）均为锌基合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于，所述底座（1）的表面涂覆有环氧富锌底漆，所述支撑台（6）的表面电镀有铜。
6.根据权利要求1所述的一种电容卷芯压扁机，其特征在于，所述液压油缸（22）为活塞式液压油缸，所述液压油缸（22）通过螺丝与第一固定板（4）固定连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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