CN107658097A - 一种智能型用于变压器的散热防尘罩及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型用于变压器的散热防尘罩及其工作方法,其罩体的侧壁上设置有散热孔,罩体内设置有T字形导风管,T字形导风管的竖管与散热孔相连通,T字形导风管的横管两端均设置有散热风机,在T字形导风管的横管中心设置有挡板,挡板的顶端通过旋转轴连接在T字形导风管的横管上,在T字形导风管的竖筒内壁上设置有至少两个挡尘板,在T字形导风管的外壁上设置有小型电机,小型电机的主轴穿过T字形导风管的侧壁并与挡尘板相连接;所述罩体内设有温度传感器以及控制器,所述控制器与所述温度传感器、散热风机以及小型电机电性连接,其结构设置合理,自动化、智能化程度高,其具有较好的防水性能,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于变压器技术领域,尤其涉及一种智能型用于变压器的散热防尘罩以及该智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法。
背景技术
随着我国电力技术的成熟,各种电力设备发展迅速,电力变压器是一种常见的结构,其主要安装在室外,其所处的环境较为复杂,不但有较多的灰尘,而且会有雨水的侵袭,传统技术主要是通过散热窗进行散热,然而其防水性受限制,同时长时间使用时散热窗会吸附大量灰尘,从而也会影响散热性能,故而需要人工定时进行清理,不但费时费力,而且也容易损伤变压器,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的智能型用于变压器的散热防尘罩以及该智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,其自动化、智能化程度高。
技术方案:一种智能型用于变压器的散热防尘罩,包括罩体,在所述罩体上设置有安装固定支耳,在所述罩体的侧壁上设置有散热孔,在所述罩体内设置有T字形导风管,所述T字形导风管的竖管与所述散热孔相连通,在所述T字形导风管的横管两端均设置有散热风机,在所述T字形导风管的横管中心设置有挡板,所述挡板的顶端通过旋转轴连接在T字形导风管的横管上且所述挡板的底端在两个散热风机的作用下活动处于T字形导风管的竖管开口两侧,在所述T字形导风管的竖筒内壁上设置有至少两个挡尘板,在所述T字形导风管的外壁上设置有小型电机,所述小型电机的主轴穿过T字形导风管的侧壁并与所述挡尘板相连接;所述罩体内设有温度传感器以及控制器,所述控制器与所述温度传感器、散热风机以及小型电机电性连接。本发明所述的智能型用于变压器的散热防尘罩结构紧凑、合理,自动化、智能化程度高,其不但可以提高散热性能,同时可以有效的防止灰尘从散热通道内进入罩体内,而且其具有较好的防水性能,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩,在所述T字形导风管的竖筒外壁上固定有横支杆,在所述横支杆内设置有与所述竖筒的内腔相连通的收缩腔,所述收缩腔与所述小型电机的主轴处于同一直线上,在所述收缩腔内设置有扫尘刷体,在所述扫尘刷体与所述收缩腔的端壁之间固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸(13)与控制器电性连接;所述扫尘刷体在所述伸缩气缸的作用下伸入T字形导风管的竖筒内腔中并抵压在挡尘板的表面上。扫尘刷体和挡尘板相配合,可以实现定期的挡尘以及挡尘板的扫刷,挡尘效果好。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩,所述挡板的截面为菱形结构。挡板结构合理,易于实现,可以有效的防止灰尘从散热通道内进入罩体内,而且其具有较好的防水性能。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩,在所述罩体的侧壁上设置有投切开关,在所述罩体上设置有与所述投切开关相连接的输入电源插头,T字形导风管横管两端的散热风机连接在所述投切开关上并通过投切开关实现两个散热风机交替启动;所述投切开关与控制器电性连接。可以提高散热风机工作效率以及散热风机的使用寿命。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩,在所述罩体上设置有向下倾斜的进风通道,在所述进风通道的开口处设置有挡尘网体,在所述罩体上设置有除尘风机,所述除尘风机与控制器电性连接;在所述进风通道内设置有与所述除尘风机相连通的风嘴,所述风嘴自进风通道向外侧吹动,可以有效保证冷空气的洁净度。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩,所述挡尘网体的表面设置有吸尘绒毛层。挡尘网体挡尘效果好,挡尘面积大。
本发明还提供一种智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,包括以下步骤:温度传感器检测到罩体内超过预设值,并将信息传送给控制器,控制器控制T字形导风管横管一端的散热风机工作,冷空气从进风通道进入罩体内,挡板沿旋转轴转动;热空气从散热孔排出;控制器控制投切开关切换T字形导风管横管另一端的散热风机工作,重复上述过程,实现两个散热风机交替工作。本发明所述的工作方法合理,应用方便,工作效率高,应用稳定性好。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,包括以下步骤:控制器控制除尘风机工作,冷空气经风嘴吹风除尘。可以有效保证冷空气的洁净度。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,包括以下步骤:控制器控制小型电机工作,小型电机的主轴带动挡尘板转动挡尘。
进一步的,上述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,包括以下步骤:控制器控制伸缩气缸上下伸缩,带动扫尘刷体扫刷挡尘板。
扫尘刷体和挡尘板相配合,可以实现定期的挡尘以及挡尘板的扫刷,挡尘效果好。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的智能型用于变压器的散热防尘罩,结构紧凑、合理,自动化、智能化程度高,可以有效的保证电缆的连接稳定可靠性,同时不容易出现松动或脱离的情况,使用稳定性好,适用性强且实用性好,并且操作简单,易于实现。
附图说明
图1为本发明所述的智能型用于变压器的散热防尘罩的结构示意图;
图2为本发明所述的智能型用于变压器的散热防尘罩的电性连接示意图;
图中:1罩体、2固定支耳、3散热孔、4T字形导风管、5散热风机、6挡板、7旋转轴、8挡尘板、9小型电机、10横支杆、11收缩腔、12扫尘刷体、13伸缩气缸、14投切开关、15输入电源插头、16进风通道、17挡尘网体、18除尘风机、19风嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的智能型用于变压器的散热防尘罩,包括罩体1,在所述罩体1上设置有安装固定支耳2,在所述罩体1的侧壁上设置有散热孔3,在所述罩体1内设置有T字形导风管4,所述T字形导风管4的竖管与所述散热孔3相连通,在所述T字形导风管4的横管两端均设置有散热风机5,在所述T字形导风管4的横管中心设置有挡板6,所述挡板6的顶端通过旋转轴7连接在T字形导风管4的横管上且所述挡板6的底端在两个散热风机5的作用下活动处于T字形导风管4的竖管开口两侧,在所述T字形导风管4的竖筒内壁上设置有至少两个挡尘板8,在所述T字形导风管4的外壁上设置有小型电机9,所述小型电机9的主轴穿过T字形导风管4的侧壁并与所述挡尘板8相连接。本实施例中,所述挡板6的截面为菱形结构,并且挡板6在散热风机5的作用下会以旋转轴7为中心旋转。
在所述T字形导风管4的竖筒外壁上固定有横支杆10,在所述横支杆10内设置有与所述竖筒的内腔相连通的收缩腔11,所述收缩腔11与所述小型电机9的主轴处于同一直线上,在所述收缩腔11内设置有扫尘刷体12,在所述扫尘刷体12与所述收缩腔11的端壁之间固定有伸缩气缸13,所述扫尘刷体12在所述伸缩气缸13的作用下伸入T字形导风管4的竖筒内腔中并抵压在挡尘板8的表面上。
此外,在所述罩体1的侧壁上设置有投切开关14,在所述罩体1上设置有与所述投切开关14相连接的输入电源插头15,T字形导风管4横管两端的散热风机5连接在所述投切开关14上并通过投切开关14实现两个散热风机5交替启动。
另,在所述罩体1上设置有向下倾斜的进风通道16,在所述进风通道16的开口处设置有挡尘网体17,所述挡尘网体17的表面设置有吸尘绒毛层。在所述罩体1上设置有除尘风机18,在所述进风通道16内设置有与所述除尘风机18相连通的风嘴19,所述风嘴19自进风通道16向外侧吹动。
此外,所述罩体1内设有温度传感器以及控制器,所述控制器与所述温度传感器、散热风机5以及小型电机9电性连接。如图2所示,所述控制器分别于温度传感器、散热风机5、小型电机9、伸缩气缸13、投切开关14以及除尘风机18电性连接。
本发明的结构设置合理,其不但可以提高散热性能,同时可以有效的防止灰尘从散热通道内进入罩体内,而且其具有较好的防水性能,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
实施例2
工作时,基于实施例1的结构基础,包括以下步骤:温度传感器检测到罩体1内超过预设值,并将信息传送给控制器,控制器控制T字形导风管4横管一端的散热风机5工作,冷空气从进风通道16进入罩体1内,挡板6沿旋转轴7转动;热空气从散热孔3排出;一段时间后,控制器控制投切开关14切换T字形导风管4横管另一端的散热风机5工作,重复上述过程,实现两个散热风机5交替工作。与此同时,控制器控制除尘风机18工作,冷空气经风嘴19吹风除尘,有效保证冷空气的洁净度。此外,一段时间间隔后,控制器控制小型电机9工作,小型电机9的主轴带动挡尘板8转动挡尘。同时,控制器控制伸缩气缸13上下伸缩,带动扫尘刷体12扫刷挡尘板8。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能型用于变压器的散热防尘罩,包括罩体(1),在所述罩体(1)上设置有安装固定支耳(2),其特征在于:在所述罩体(1)的侧壁上设置有散热孔(3),在所述罩体(1)内设置有T字形导风管(4),所述T字形导风管(4)的竖管与所述散热孔(3)相连通,在所述T字形导风管(4)的横管两端均设置有散热风机(5),在所述T字形导风管(4)的横管中心设置有挡板(6),所述挡板(6)的顶端通过旋转轴(7)连接在T字形导风管(4)的横管上且所述挡板(6)的底端在两个散热风机(5)的作用下活动处于T字形导风管(4)的竖管开口两侧,在所述T字形导风管(4)的竖筒内壁上设置有至少两个挡尘板(8),在所述T字形导风管(4)的外壁上设置有小型电机(9),所述小型电机(9)的主轴穿过T字形导风管(4)的侧壁并与所述挡尘板(8)相连接;所述罩体(1)内设有温度传感器以及控制器,所述控制器与所述温度传感器、散热风机(5)以及小型电机(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能型用于变压器的散热防尘罩,其特征在于:在所述T字形导风管(4)的竖筒外壁上固定有横支杆(10),在所述横支杆(10)内设置有与所述竖筒的内腔相连通的收缩腔(11),所述收缩腔(11)与所述小型电机(9)的主轴处于同一直线上,在所述收缩腔(11)内设置有扫尘刷体(12),在所述扫尘刷体(12)与所述收缩腔(11)的端壁之间固定有伸缩气缸(13),所述伸缩气缸(13)与控制器电性连接;所述扫尘刷体(12)在所述伸缩气缸(13)的作用下伸入T字形导风管(4)的竖筒内腔中并抵压在挡尘板(8)的表面上。
3.根据权利要求1所述的智能型用于变压器的散热防尘罩,其特征在于:所述挡板(6)的截面为菱形结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的智能型用于变压器的散热防尘罩,其特征在于:在所述罩体(1)的侧壁上设置有投切开关(14),在所述罩体(1)上设置有与所述投切开关(14)相连接的输入电源插头(15),T字形导风管(4)横管两端的散热风机(5)连接在所述投切开关(14)上并通过投切开关(14)实现两个散热风机(5)交替启动;所述投切开关(14)与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的智能型用于变压器的散热防尘罩,其特征在于:在所述罩体(1)上设置有向下倾斜的进风通道(16),在所述进风通道(16)的开口处设置有挡尘网体(17),在所述罩体(1)上设置有除尘风机(18),所述除尘风机(18)与控制器电性连接;在所述进风通道(16)内设置有与所述除尘风机(18)相连通的风嘴(19),所述风嘴(19)自进风通道(16)向外侧吹动。
6.根据权利要求5所述的智能型用于变压器的散热防尘罩,其特征在于:所述挡尘网体(17)的表面设置有吸尘绒毛层。
7.根据权利要求6所述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:温度传感器检测到罩体(1)内超过预设值,并将信息传送给控制器,控制器控制T字形导风管(4)横管一端的散热风机(5)工作,冷空气从进风通道(16)进入罩体(1)内,挡板(6)沿旋转轴(7)转动;热空气从散热孔(3)排出;控制器控制投切开关(14)切换T字形导风管(4)横管另一端的散热风机(5)工作,重复上述过程,实现两个散热风机(5)交替工作。
8.根据权利要求7所述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:控制器控制除尘风机(18)工作,冷空气经风嘴(19)吹风除尘。
9.根据权利要求8所述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:控制器控制小型电机(9)工作,小型电机(9)的主轴带动挡尘板(8)转动挡尘。
10.根据权利要求9所述的智能型用于变压器的散热防尘罩的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:控制器控制伸缩气缸(13)上下伸缩,带动扫尘刷体(12)扫刷挡尘板(8)。
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