CN107658057A - 柔性扁平电缆 - Google Patents

柔性扁平电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN107658057A
CN107658057A CN201710166076.5A CN201710166076A CN107658057A CN 107658057 A CN107658057 A CN 107658057A CN 201710166076 A CN201710166076 A CN 201710166076A CN 107658057 A CN107658057 A CN 107658057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
overlay film
wire
space
sealing resin
heat sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710166076.5A
Other languages
English (en)
Inventor
尹相甫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020160094120A external-priority patent/KR101860815B1/ko
Priority claimed from KR1020160117929A external-priority patent/KR20180029622A/ko
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010807629.2A priority Critical patent/CN112102988A/zh
Publication of CN107658057A publication Critical patent/CN107658057A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0838—Parallel wires, sandwiched between two insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0823—Parallel wires, incorporated in a flat insulating profile
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • H03H7/38—Impedance-matching networks

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明涉及在上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，并且在该导线和导线之间形成有空隙的柔性扁平电缆。该柔性扁平电缆的特征在于，上部覆膜(11)和下部覆膜(13)之间布置有多根导线(15)，导线(15)由所述上部覆膜(11)的第一热封树脂(12)和所述下部覆膜(13)的第二热封树脂(14)固定，导线(15)和导线(15)之间形成有空隙(16)，所述上部覆膜(11)的侧端和所述下部覆膜(13)的侧端由所述第一热封树脂(12)和所述第二热封树脂(14)接合。

Description

柔性扁平电缆
技术领域
本发明涉及柔性扁平电缆，更具体地，涉及在上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，并且在该导线和导线之间形成有空隙的柔性扁平电缆。
背景技术
大韩民国专利第10-0841000号(2008年6月18日，注册)中介绍有“扁平电缆用包层材料以及利用其的扁平电缆”。
所述扁平电缆用包层材料以及利用其的扁平电缆，其在耐热性基底材料薄膜的一个面上依次层叠有粘接性提高层和阻燃性热粘接性树脂层，以构成扁平电缆用包层材料，所述阻燃性热粘接性树脂层包括将线型饱和聚酯类树脂作为主成分的20～40重量％的热粘接性树脂和将至少包括水合金属化合物、氧化锑、氮类化合物的混合系的阻燃材料作为主成分的60～80重量％的填充材料成分。并且，在平行排列该包层材料的多个导体的两侧使热粘接性树脂层重叠以使其相接合，并加热压缩使其一体化，从而构成扁平电缆。
但是，所述扁平电缆用包层材料以及利用其的扁平电缆中，由于阻燃性热粘接性树脂层完全包裹导体的周围，因而会因阻燃性热粘接性树脂层的介电常数，而具有传输数据损失(数据传输率下降)的问题。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆在上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，并在导线和导线之间形成空隙，从而能够最小化通过导线传输的数据的损失，即，传输数据损失(数据传输率下降)。
本发明的另一目的是提供一种柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆通过对形成在上部覆膜和下部覆膜的端部的空隙进行密封，从而对导线的露出连接端进行镀金时，能够防止镀金属液流入形成于导线和导线之间的空隙。
为了达到如上所述的目的，作为根据本发明的柔性扁平电缆的一个例子，上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，导线由所述上部覆膜的第一热封树脂和所述下部覆膜的第二热封树脂固定，导线和导线之间形成有空隙，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第一热封树脂和所述第二热封树脂接合。
优选地，所述导线形成为高度比所述第一热封树脂的厚度和所述第二热封树脂的厚度之和更大，从而导线和导线之间形成有空隙。
作为根据本发明的柔性扁平电缆的另一个例子，上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，导线由涂覆在所述上部覆膜的下表面的第一热封树脂固定，导线和导线之间以及所述下部覆膜和导线之间形成有空隙，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第一热封树脂接合。
优选地，所述空隙由多个隔膜部分割成多个空隙，所述多个隔膜部形成在所述第一热封树脂上并布置在导线和导线之间。
作为根据本发明的柔性扁平电缆的又一个例子，上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，导线由涂覆在所述下部覆膜的第二热封树脂固定，导线和导线之间以及所述上部覆膜和导线之间形成有空隙，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第二热封树脂接合。
优选地，所述空隙由多个隔膜部分割成多个空隙，所述多个隔膜部形成在所述第二热封树脂上并布置在导线和导线之间。
优选地，第一热封树脂和第二热封树脂为热熔胶覆膜。
优选地，所述空隙形成于传输信号的信号传输线之间，该信号传输线和接地线，以及接地线和接地线之间由热封树脂填充。
优选地，所述导线具有四角或圆形的截面形状。
在上面提及的例子中，可以在所述下部覆膜的下表面上附着有阻抗匹配垫，或者可以在所述上部覆膜的上部附着有阻抗匹配垫，或者可以在上部覆膜的上部和下部覆膜的下表面上分别附着有阻抗匹配垫。
在上面提及的例子中，作为防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的一个例子，导线的长度和所述下部覆膜的长度相同，从而导线的端部和所述下部覆膜的端部对齐，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙，在所述上部覆膜的端部支点上形成有盖覆膜，盖覆膜的下部水平部接合在导线的露出连接端上，盖覆膜的上部水平部接合在上部覆膜上，从而空隙由厚厚地涂覆在所述盖覆膜上的粘接剂填补，并且所述盖覆膜的粘接剂和所述下部覆膜的第二热封树脂接合，以能够包裹导线。
在上面提及的例子中，作为防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的另一个例子，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度和所述下部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部和所述下部覆膜的端部向外侧露出，并且所述上部覆膜的长度形成为比所述下部覆膜的长度更长，并形成有第二加强板，第二加强板同时接合在所述露出连接端的下表面和所述下部覆膜的端部，所述第二加强板的一部分与所述上部覆膜的端部重叠，空隙由厚厚地涂覆的所述第二加强板的粘接剂填补，并且所述粘接剂和所述上部覆膜的第一热封树脂接合，以能够包裹所述露出连接端的导线的周围。
在上面提及的例子中，作为防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的又一个例子，导线的长度和所述下部覆膜的长度相同，从而导线的端部和所述下部覆膜的端部对齐，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙，对所述上部覆膜的端部进行加热压缩，从而在所述上部覆膜的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端，涂覆在所述上部覆膜的所述加热压缩端上的第一热封树脂和所述下部覆膜的第二热封树脂相互接合，以包裹导线的周围。
在上面提及的例子中，作为防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的又一个例子，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度和所述下部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部和所述下部覆膜的端部向外侧露出，并且所述上部覆膜的长度形成为比所述下部覆膜的长度更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙，形成有第二加强板，第二加强板接合在所述露出连接端的下表面和所述下部覆膜的端部，并对所述上部覆膜的端部进行加热压缩，从而在所述上部覆膜的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端，从而涂覆在所述上部覆膜的所述加热压缩端上的第一热封树脂和所述第二加强板的粘接剂相互接合，以包裹导线的周围。
在上面提及的例子中，作为用于防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的结构的又一个例子，导线的长度和所述下部覆膜的长度相同，从而导线的端部和所述下部覆膜的端部对齐，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙，在所述上部覆膜的端部支点上，在所述露出连接端的上部面上附着有空隙防止覆膜，该空隙防止覆膜的一部分被所述上部覆膜的盖端部覆盖，空隙由厚厚地涂覆在所述空隙防止覆膜上的粘接剂填补，并且所述空隙防止覆膜的粘接剂和所述下部覆膜的第二热封树脂接合，以能够包裹导线。
在上面提及的例子中，作为用于防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的结构的又一个例子，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度和所述下部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部和所述下部覆膜的端部向外侧露出，并且所述上部覆膜的长度形成为比所述下部覆膜的长度更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙，在所述下部覆膜的端部支点上，在所述露出连接端的下表面附着有空隙防止覆膜，该空隙防止覆膜的一部分由所述下部覆膜的盖端部覆盖，空隙由厚厚地涂覆在所述空隙防止覆膜上的粘接剂填补，并且所述空隙防止覆膜的粘接剂和所述上部覆膜的第一热封树脂接合，以能够包裹导线。
在上面提及的例子中，作为用于防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙的结构的又一个例子，导线的长度形成为比所述上部覆膜的长度和所述下部覆膜的长度更长，从而导线的露出连接端从所述上部覆膜的端部和所述下部覆膜端部向外侧露出，并且所述上部覆膜的长度和所述下部覆膜的长度相同，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙，对所述上部覆膜的端部和所述下部覆膜的端部进行加热压缩，从而在所述上部覆膜的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端，并在所述下部覆膜的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端，从而涂覆在所述上部覆膜的所述加热压缩端上的第一热封树脂和涂覆在所述下部覆膜的所述加热压缩端上的第二热封树脂接合，从而包裹导线的周围，第二加强板通过粘接剂接合在所述露出连接端的下表面和所述下部覆膜的所述加热压缩端上。
根据用于达到本发明的目的的另一个例子的柔性扁平电缆中，上部覆膜和下部覆膜之间布置有多根导线，各个导线由所述上部覆膜的第一热封树脂和所述下部覆膜的第二热封树脂固定，并包括：形成于导线和导线之间的第一空隙，去除各个导线的顶面一部分的所述第一热封树脂而形成的第二空隙，去除各个导线的底面一部分的所述第二热封树脂而形成地第三空隙，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第一热封树脂和第二热封树脂接合。
优选地，所述导线形成为高度比所述第一热封树脂的厚度和所述第二热封树脂的厚度之和更高，并且所述第一空隙的顶面位于比所述导线的顶面更高的位置，所述第一空隙的底面位于比所述导线的底面更低的位置。
根据用于达到本发明的目的的又一个例子的柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆的上部覆膜和下部覆膜之间布置有多个圆形的导线，各个圆形导线由所述上部覆膜的第一热封树脂和所述下部覆膜的第二热封树脂固定，并包括去除所述上部覆膜的第一热封树脂和所述下部覆膜的第二热封树脂的一部分而形成的空隙，以使圆形导线和圆形导线之间能够与其圆形导线屏蔽，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第一热封树脂和所述第二热封树脂相互接合。
通过这些实施例，根据本发明的柔性扁平电缆能够最小化通过导线传输的数据的损失(称为传输数据损失或数据传输率低下)，并且通过密封形成于上部覆膜和下部覆膜的端部的空隙，对导线的露出连接端进行镀金属时，能够防止镀金属液流入形成于导线和导线之间的空隙。
附图说明
图1是示出根据本发明的柔性扁平电缆的俯视图；
图2是图1的AA线剖视图，其中示出了根据本发明的第一实施方式的柔性扁平电缆；
图3是图1的AA线剖视图，其中示出了根据本发明的第二实施方式的柔性扁平电缆；
图4是图示出根据本发明的第二实施方式的柔性扁平电缆的剖视图，其中空隙被分割为多个；
图5是图1的AA线剖视图，其中示出了根据本发明的第三实施方式的柔性扁平电缆；
图6是示出根据本发明的第三实施方式的柔性扁平电缆的剖视图，其中空隙被分割为多个；
图7是图1的AA线剖面的放大图，其中示出了形成有空隙的例子；
图8是图1的AA线剖视图，其中，导线的截面为圆形，(a)是对应于图2的剖视图的剖视图，(b)是对应于图3的剖视图的剖视图，(c)是对应于图5的剖视图的剖视图；
图9是根据图1的AA线的剖视图，其中示出了在图2中示出的柔性扁平电缆的剖视图中附着有阻抗匹配覆膜的例子；
图10是根据图1的BB线的剖视图，是在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第一实施方式；
图11是放大示出图10的(I)部分的详细图；
图12是示出根据图10的CC线剖面的局部放大详细图；
图13是根据图1的BB线的剖视图，是为了在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第二实施方式；
图14是示出图13的(II)部分的详细图；
图15是示出根据图13的DD线剖面的局部放大详细图；
图16是根据图1的BB线的剖视图，是在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第三实施方式；
图17是放大示出图16的(III)部分的详细图；
图18是图16的(III)部分的局部放大详细立体图；
图19是根据图1的BB线的剖视图，是在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第四实施方式；
图20是放大示出图19的(IV)部分的详细图；
图21是示出图19的(IV)部分的局部放大详细立体图；
图22是根据图1的BB线剖视图，是在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第五实施方式；
图23是放大示出图22的(V)部分的详细图；
图24是示出根据图22的ee线剖面的局部放大详细图；
图25是图1的BB线剖视图，是在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第六实施方式；
图26是放大示出图25的(VI)部分的详细图；
图27是示出根据图25的ff线剖面的局部放大详细图；
图28是图1的BB线剖视图，是在根据本发明的柔性扁平电缆中用于防止镀金属液流入空隙的第七实施方式；
图29是放大示出图28的(VII)部分的详细图；
图30是示出图28的gg线剖面的局部放大详细图；
图31是示出根据本发明的另一个例子的柔性扁平电缆的俯视图；
图32是根据图31的AA线剖视图；
图33是放大示出图32的(I)部分的剖视图；
图34是示出图32的(I)部分的柔性扁平电缆的立体图；
图35是根据图31的BB线的柔性扁平电缆的剖视图；
图36a至图36c是示出在图示于图35中的柔性扁平电缆的顶面和底面上附着有阻抗匹配覆膜的例子的图；
图37是根据图31的CC线的柔性扁平电缆的剖视图；
图38是示出根据本发明的又一个例子的柔性扁平电缆的俯视图；
图39是图38的AA线剖视图；
图40是放大示出图39的(II)部分的剖视图；
图41是示出图39的(II)部分的柔性扁平电缆的立体图；
图42是根据图根据38的BB线的柔性扁平电缆的剖视图；
图43a至图43c是示出在图示于图42中的柔性扁平电缆的顶面和底面上附着有阻抗匹配覆膜的例子的图；
图44是根据图38的CC线的柔性扁平电缆的剖视图。
附图标记说明
11、111：上部覆膜 12、112：第一热封树脂
13、113下部覆膜 14、114：第二热封树脂
15、115、1115：导线 16、1116：空隙
17a、115a、1115a：导线的露出连接端
25、30、125：加强板 116：第一空隙
120：阻抗匹配垫 126：第二空隙
136：第三空隙 150、1150：空隙形成区域
具体实施方式
以下，将参照附图，详细说明本发明的实施方式。
首先，参照图1和图2，根据本发明的第一实施方式的柔性扁平电缆中，上部覆膜11和下部覆膜13之间布置有多根导线15，导线15由上部覆膜11的第一热封树脂12和下部覆膜13的第二热封树脂14固定，导线15和导线15之间形成有空隙16，上部覆膜11的侧端和下部覆膜13的侧端由第一热封树脂12和第二热封树脂14接合。
参照图1和图3，根据本发明的第二实施方式的柔性扁平电缆中，上部覆膜11和下部覆膜13之间布置有多根导线15，导线15由涂覆于上部覆膜11的下表面的第一热封树脂12固定，导线15和导线15之间以及下部覆膜13和导线15之间形成有空隙16，上部覆膜11的侧端和下部覆膜13的侧端由第一热封树脂12接合。
参照图4，所述空隙16可以由多个隔膜部12a分割为多个空隙(16a、16b、16c、……)，该隔膜部12a形成在第一热封树脂12上并布置在导线15和导线15之间。
参照图1和图5，根据本发明的第三实施方式的柔性扁平电缆中，上部覆膜11和下部覆膜13之间布置有多根导线15，导线15由涂覆于下部覆膜13的第二热封树脂14固定，导线15和导线15之间以及上部覆膜11和导线15之间形成有空隙16，上部覆膜11的侧端和下部覆膜13的侧端由第二热封树脂14接合。
参照图6，所述空隙16可以由多个隔膜部14a分割为多个空隙(16a’、16b’、16c’、……)，该隔膜部14a形成在第二热封树脂14上并布置在导线15和导线15之间。
参照图7，所述空隙16形成在传输信号的信号传输线15a、15b之间，信号传输线15a、15b和接地线16c之间、接地线16c和接地线16c之间由热封树脂填充。
如上所述的根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，由于导线15和导线15之间形成有空隙16，从而能够最小化通过导线15传输的数据的损失，即，传输数据损失(数据传输率下降)。一般公知的是，包裹导线15的物质的介电常数越高，传输数据损失越多，其中空气的介电常数最低，因此，与导线15的周围由热封树脂包裹的相比，导线15的周围布置有空隙16时，能够减少传输数据损失。
再次参照图2，在根据本发明的第一实施方式的柔性扁平电缆中，所述导线15的高度h1形成为比第一热封树脂12的厚度t2和第二热封树脂14的厚度t3之和更大，从而导线15和导线15之间形成有空隙16。所述第一热封树脂12和第二热封树脂14可以是热熔胶覆膜。
参照图2和图8，所述导线15可以具有如图2中所示的四角的截面形状，也可以具有如图8所示的圆形的截面形状。
参照图9，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，所述柔性扁平电缆中，如(a)所示，可以在下部覆膜13的下表面上附着有阻抗匹配垫20，或者如图(b)所示，可以在上部覆膜11的上部附着有阻抗匹配垫20，或者如图(c)所示，可以在上部覆膜11的上部和下部覆膜13的下表面上分别附着有阻抗匹配垫20。所述阻抗匹配垫20通过匹配导线15的阻抗，从而用于防止因电容的减少而引起的传输损失。
在根据本发明的第一实施方式的柔性扁平电缆中，用于防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16的方法如下。
参照图10至图12，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第一实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1和下部覆膜13的长度相同，从而导线15的端部和下部覆膜13的端部对齐，导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2更长，从而导线15的露出连接端17a从上部覆膜11的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，在上部覆膜11的端部支点上，盖覆膜18的下部水平部18a接合在导线15的露出连接端17a上，盖覆膜18的上部水平部18b接合在上部覆膜11上，从而如图12所示，空隙由厚厚地涂覆在盖覆膜18上的粘接剂19填补，盖覆膜18的粘接剂19和下部覆膜13的第二热封树脂14接合，以能够包裹导线15。
在图11和图12中未说明的附图标记25是附着于下部覆膜13的下表面的第一加强板。
由此，根据本发明的第一实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构能够防止发生如下现象，即，防止在镀金属液从导线15的露出连接端17a露出的导线的镀金镀过程中，镀金属液流入上部覆膜11和下部覆膜13之间的空隙16，从而防止镀金属液填充于空隙16中。
参照图13至图15，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第二实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2和下部覆膜13的长度L3更长，从而导线15的露出连接端17b从上部覆膜11的端部和下部覆膜13的端部向外侧露出，并且上部覆膜11的长度L2形成为比下部覆膜13的长度L3更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，第二加强板30同时接合在露出连接端17b的下表面和下部覆膜13的端部，并且第二加强板30的一部分与上部覆膜11的端部重叠，如图15所示，空隙由厚厚地涂覆在第二加强板30上的粘接剂32填补，并且粘接剂32和上部覆膜11的第一热封树脂12接合，以能够包裹露出连接端17b的导线15的周围。
由此，根据本发明的柔性扁平电缆能够防止发生如下现象，即，防止在给从导线15的露出连接端17b露出的导线镀金属的过程中，镀金属液流入上部覆膜11和下部覆膜13之间的空隙16(参照图2)，从而防止镀金属液填充于空隙16中。
参照图16至图18，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第三实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1和下部覆膜13的长度相同，从而导线15的端部和下部覆膜13的端部对齐，导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2更长，从而导线15的露出连接端17c从上部覆膜11的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，对上部覆膜11的端部进行加热压缩，如图18所示，在上部覆膜11的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端11a，涂覆在上部覆膜11的加热压缩端11a上的第一热封树脂12和下部覆膜13的第二热封树脂14相互接合，从而包裹导线15的周围。在图17和图18中未说明的附图标记25是附着在下部覆膜13的下表面上的第一加强板。
由此，根据本发明的柔性扁平电缆能够防止发生如下现象，即，防止在给从导线15的露出连接端17c露出的导线镀金属的过程中，镀金属液流入上部覆膜11和下部覆膜13之间的空隙16，从而防止镀金属液填充于空隙16中。
参照图19至图21，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第四实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2和下部覆膜13的长度L3更长，从而导线15的露出连接端17d从上部覆膜11的端部和下部覆膜13的端部向外侧露出，并且上部覆膜11的长度L2形成为比下部覆膜13的长度L3更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，第二加强板30接合在露出连接端17d的下表面和下部覆膜13的端部，并对上部覆膜11的端部进行加热压缩，如图21所示，在上部覆膜11的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端11a，从而涂覆在上部覆膜11的加热压缩端11a上的第一热封树脂12和第二加强板30的粘接剂32相互接合，从而包裹导线15的周围。
由此，根据本发明的柔性扁平电缆能够防止发生如下现象，即，防止在给从导线15的露出连接端17d露出的导线镀金属的过程中，镀金属液流入上部覆膜11和下部覆膜13之间的空隙16(参照图2)，从而防止镀金属液填充于空隙16中。
参照图22至图24，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第五实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1和下部覆膜13的长度相同，从而导线15的端部和下部覆膜13的端部对齐，导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2更长，从而导线15的露出连接端17e从上部覆膜11的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，在上部覆膜11的端部支点上，在露出连接端17e的上部面上附着有空隙防止覆膜40，该空隙防止覆膜40的一部分被上部覆膜11的盖端部11b覆盖，如图24所示，空隙由厚厚地涂覆在空隙防止覆膜40上的粘接剂42填补，并且空隙防止覆膜40的粘接剂42和下部覆膜13的第二热封树脂14接合，以能够包裹导线15。
参照图25至图27，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第六实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2和下部覆膜13的长度L3更长，从而导线15的露出连接端17f从上部覆膜11的端部和下部覆膜13的端部向外侧露出，并且上部覆膜11的长度L2形成为比下部覆膜13的长度L3更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，在下部覆膜31的端部支点上，在露出连接端17f的下表面上附着有空隙防止覆膜40，该空隙防止覆膜40的一部分由下部覆膜13的盖端部13b覆盖，如图27所示，空隙由厚厚地涂覆在空隙防止覆膜40上的粘接剂42填补，并且空隙防止覆膜40的粘接剂42和上部覆膜11的第一热封树脂12接合，以能够包裹导线15。
参照图28至图30，在根据本发明的第一实施方式至第三实施方式的柔性扁平电缆中，根据本发明的第七实施方式的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构如下：导线15的长度L1形成为比上部覆膜11的长度L2和下部覆膜13的长度L3更长，从而导线15的露出连接端17g从上部覆膜11的端部和下部覆膜13的端部向外侧露出，并且上部覆膜11的长度L2和下部覆膜13的长度L3相同，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙16(参照图2)，对上部覆膜11的端部和下部覆膜13的端部进行加热压缩，如图30所示，在上部覆膜11的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端11a，并在下部覆膜13的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端13a，从而涂覆在上部覆膜11的加热压缩端11a上的第一热封树脂12和涂覆在下部覆膜13的加热压缩端13a上的第二热封树脂14接合，从而包裹导线15的周围，第二加强板30通过粘接剂32接合在露出连接端17g的下表面和下部覆膜13的加热压缩端13a上。
此外，参照图31和图37，将说明根据本发明的另一个例子的柔性扁平电缆。
如图31和图35所示，上部覆膜111和下部覆膜113之间布置有多个平坦的导线115，从两端部的导线115的露出连接端115a间隔d大小的距离，在导线115和导线115之间或各个导线115的顶面和底面之间构成有空隙形成区域150，该空隙形成区域中形成有条带状的空隙。导线115由上部覆膜111的第一热封树脂112和下部覆膜113的第二热封树脂114固定，空隙形成区域150的导线115和导线115之间形成有第一空隙116，上部覆膜111的侧端和下部覆膜113的上侧端、下侧端以及间隔d区域由第一热封树脂112和第二热封树脂114接合。另外，与空隙形成区域150的所述各个导线115的顶面接合的第一热封树脂112的一部分被去除成条带状，从而上部覆膜111的底面和导线115的顶面之间形成有第二空隙126，与所述各个导线115的底面接合的第二热封树脂114的一部分被去除，从而下部覆膜111的顶面和导线115的底面之间形成有第三空隙136。
位于第一空隙116的顶面和底面的第一热封树脂112和第二热封树脂114为了形成第二空隙126和第三空隙136，第一热封树脂112和第二热封树脂114的一部分被刮成条带状而被去除。
位于所述第一空隙116的顶面和底面上的第一热封树脂112和第二热封树脂114被去除，从而第一空隙116的体积形成为更大。即，所述第一空隙116的顶面位于比所述导线115的顶面更高的位置，所述第一空隙116的底面位于比所述导线115的底面更低的位置，从而能够进一步放大第一空隙的体积。
如上所述，根据本发明的柔性扁平电缆包括形成于导线115和导线115之间的第一空隙116、形成于上部覆膜111的底面和导线115的顶面之间的第二空隙126、形成于下部覆膜113的顶面和导线115的底面之间的第三空隙136，从而能够最小化通过导线115传输的数据的损失，即，传输数据损失(数据传输率下降)。
一般公知的是，包裹导线115的物质的介电常数越高，传输数据损失越多，其中空气的介电常数最低，因此，与导线115的周围由热封树脂包裹相比，在导线115的周围布置多个空隙116、126、136，能够减少传输数据损失。
再次参照图35，在根据本发明的另一个例子的柔性扁平电缆中，所述导线115的高度h1形成为比第一热封树脂112的厚度t2和第二热封树脂114的厚度t3之和更大，并且所述第一空隙116的顶面位于比所述导线115的顶面更高的位置，所述第一空隙116的底面位于比所述导线115的底面更低的位置。第一热封树脂112和第二热封树脂114可以采用热熔胶覆膜。
参照图36，在根据本发明的柔性扁平电缆中，所述柔性扁平电缆中，如图36a所示，可以在下部覆膜113的下表面上附着有阻抗匹配垫120，或者如图36b所示，可以在上部覆膜111的上部附着有阻抗匹配垫120，或者如图36c所示，可以在上部覆膜111的上部和下部覆膜113的下部面上分别附加地附着有阻抗匹配垫120。所述阻抗匹配垫120通过匹配导线115的阻抗，从而用于防止因电容的减少的数据传输损失。
在根据本发明的另一个例子的柔性扁平电缆中，针对用于防止在给导线115的露出端部镀金属的过程中镀金属液流入内部导线和空隙116、126、136中的结构，将参考图32至图34、图37进行说明。
根据本发明的另一个例子的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构为如下：导线115的长度和下部覆膜113的长度相同，从而导线115的端部和下部覆膜113的端部对齐，并且导线115的长度L1形成为比上部覆膜111的长度L2更长，从而导线115的露出连接端115a从上部覆膜111的端部向外侧露出。
另外，为了防止在导线的露出连接端115a的镀金属过程中镀金属液流入空隙116、126、136(参照图35)，并维持针对上部覆膜111、下部覆膜113的粘接的可靠性，具有如下结构，即，上部覆膜111、下部覆膜113的上下侧端和上部覆膜111的端部支点上不形成d大小宽度的空隙。即，如图34、图37所示，上部覆膜111、下部覆膜113被加热压缩，从而由上部覆膜111的热熔胶覆膜构成的第二热封树脂112和下部覆膜113的第二热封树脂114完全密闭地包裹导线115的周围。
在图33、图34、图37中未说明的附图标记125是附着在下部覆膜113的下表面上的加强板。所述加强板125用于在将导线的露出连接端115a插入连接于未图示的接口中时，增强电缆的强度以能够不折弯该连接端并容易地插入。
由此，根据本发明的柔性扁平电缆的镀金属液流入防止结构能够防止发生如下现象，即，防止在用于给导线115的露出连接端115a的镀金的镀金属过程中，镀金属液流入而填充上部覆膜111和下部覆膜113之间的第一空隙116、形成于上部覆膜111的底面和导线115的顶面之间的第二空隙126、形成于下部覆膜113的顶面和导线115的底面之间的第三空隙136。
另外，参照图38至图44，将说明根据本发明的又一个例子的柔性扁平电缆。
首先，参照图38至图41，根据本发明的又一个例子的柔性扁平电缆中，上部覆膜111和下部覆膜113之间布置有构成为多个圆形的导线1115，两端部的导线1115的露出连接端1115a为了使与接口(省略图示)连接的面积增大，从而布置有平坦的导线。在从露出连接端1115a间隔d大小的距离并构成为圆形的导线1115和导线1115之间构成有空隙形成区域1150，该空隙形成区域1150中形成有条带状的空隙1116。
接着，参照图42，上部覆膜111和下部覆膜113之间布置有构成为圆形的多根导线1115，导线1115由上部覆膜111的第一热封树脂112和下部覆膜113的第二热封树脂114固定，导线1115和导线1115之间形成有空隙1116，上部覆膜111的侧端和下部覆膜113的侧端由第一热封树脂112和第二热封树脂114接合。所述空隙1116可以通过如下过程构成，即，上部覆膜111的第一热封树脂112和下部覆膜113的第二热封树脂114的一部分被刮成条带状而被去除，之后相互粘接上部覆膜111的第一热封树脂112和下部覆膜113的第二热封树脂。
另外，所述空隙1116与导线1115完全分离而构成为被隔离的形式。如上所述，根据本发明的又一个例子的柔性扁平电缆中，通过导线1115和导线1115之间形成空隙1116，从而能够最小化通过导线1115传输的数据的损失，即传输数据损失(传输数据率下降)。
接着，参照图43，根据本发明的又一个例子的柔性扁平电缆中，如图43a所示，可以在下部覆膜13的下部面上附着有阻抗匹配垫120，或者如图43b所示，可以在上部覆膜111的上部附着有阻抗匹配垫120，或者如图43c所示，可以在上部覆膜111的上部和下部覆膜113的下部面上分别附加地附着有阻抗匹配垫120。
所述阻抗匹配垫120通过匹配构成为圆形的导线115的阻抗，从而用于防止因电容的减少的数据传输损失。
在根据本发明的又一个例子的柔性扁平电缆中，针对用于防止在导线1115的露出端部的镀金属过程中镀金属液流入内部导线和空隙1116中的结构，将参考图39至图41、图44进行说明。
用于防止在导线1115的露出端部的镀金属过程中镀金属液流入内部导线和空隙1116中的结构为如下：导线1115的长度和下部覆膜113的长度相同，从而导线1115的端部和下部覆膜113的端部对齐，导线1115的长度L1 形成为比上部覆膜111的长度L2更长，从而导线1115的露出连接端1115a从上部覆膜111的端部向外侧露出。
另外，为了防止在导线的露出连接端1115a的镀金属过程中镀金属液流入空隙1116(参照图38和图42)，并维持针对上部覆膜111、下部覆膜113的粘接的可靠性，具有如下结构，即，在上部覆膜111、下部覆膜113的上下侧端和上部覆膜111的端部支点上，d大小的间隔中不形成有空隙。即，如图41、图44所示，上部覆膜111、下部覆膜113被加热压缩，从而由上部覆膜111的热熔胶覆膜构成的第一热封树脂112和下部覆膜113的第二热封树脂114完全密闭地包裹导线1115的周围。
本发明不限定于上述实施方式的说明和附图结构，在不超出本发明的中心思想的范围内，属于本发明的技术领域的具有通常知识的人，均可进行多种变形实施，这种程度的变更应包括于本发明的权利要求书所记载的权利范围。

Claims (23)

1.柔性扁平电缆，其特征在于，该柔性扁平电缆中，上部覆膜(11)和下部覆膜(13)之间布置有多根导线(15)，导线(15)由所述上部覆膜(11)的第一热封树脂(12)和所述下部覆膜(13)的第二热封树脂(14)固定，导线(15)和导线(15)之间形成有空隙(16)，所述上部覆膜(11)的侧端和所述下部覆膜(13)的侧端由所述第一热封树脂(12)和所述第二热封树脂(14)接合。
2.柔性扁平电缆，其特征在于，该柔性扁平电缆中，上部覆膜(11)和下部覆膜(13)之间布置有多根导线(15)，导线(15)由涂覆在所述上部覆膜(11)的下表面的第一热封树脂(12)固定，导线(15)和导线(15)之间并且所述下部覆膜(13)和导线(15)之间形成有空隙(16)，所述上部覆膜(11)的侧端和所述下部覆膜(13)的侧端由所述第一热封树脂(12)接合。
3.柔性扁平电缆，其特征在于，该柔性扁平电缆中，上部覆膜(11)和下部覆膜(13)之间布置有多根导线(15)，导线(15)由涂覆在所述下部覆膜(13)的第二热封树脂(14)固定，导线(15)和导线(15)之间并且所述上部覆膜(11)和导线(15)之间形成有空隙(16)，所述上部覆膜(11)的侧端和所述下部覆膜(13)的侧端由所述第二热封树脂(14)接合。
4.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述导线(15)形成为高度h1比所述第一热封树脂(12)的厚度t2和所述第二热封树脂(14)的厚度t3之和更大，并且导线(15)和导线(15)之间形成有空隙(16)。
5.根据权利要求2所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述空隙(16)由多个隔膜部(12a)分割成多个空隙(16a、16b、16c、……)，所述隔膜部(12a)形成在所述第一热封树脂(12)上并布置在导线(15)和导线(15)之间。
6.根据权利要求3所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述空隙(16)由多个隔膜部(14a)分割成多个空隙(16a’、16b’、16c’、……)，所述隔膜部(14a)形成在所述第二热封树脂(14)上并布置在导线(15)和导线(15)之间。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，第一热封树脂(12)和第二热封树脂(14)为热熔胶覆膜。
8.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述空隙(16)形成于传输信号的信号传输线(15a、15b)之间，该信号传输线(15a)或信号传输线(15b)和接地线(16c)以及接地线(16c)和接地线(16c)之间由热封树脂填充。
9.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述导线(15)具有四角或圆形的截面形状。
10.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，在所述下部覆膜(13)的下表面上附着有阻抗匹配垫(20)，或者在所述上部覆膜(11)的上部附着有阻抗匹配垫(20)，或者在上部覆膜(11)的上部和下部覆膜(13)的下表面上分别附着有阻抗匹配垫(20)。
11.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1和所述下部覆膜(13)的长度相同，从而导线(15)的端部和所述下部覆膜(13)的端部对齐，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L2更长，从而导线(15)的露出连接端(17a)从所述上部覆膜(11)的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙(16)，在所述上部覆膜(11)的端部支点上，盖覆膜(18)的下部水平部(18a)接合在导线(15)的露出连接端(17a)上，盖覆膜(18)的上部水平部(18b)接合在上部覆膜(11)上，从而空隙由厚厚地涂覆在所述盖覆膜(18)上的粘接剂(19)填补，并且所述盖覆膜(18)的粘接剂(19)和所述下部覆膜(13)的第二热封树脂(14)接合，以能够包裹导线(15)。
12.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L2和所述下部覆膜(13)的长度L3更长，从而导线(15)的露出连接端(17b)从所述上部覆膜(11)的端部和所述下部覆膜(13)的端部向外侧露出，并且所述上部覆膜(11)的长度L2形成为比所述下部覆膜(13)的长度L3更长，第二加强板(30)同时接合在所述露出连接端(17b)的下表面和所述下部覆膜(13)的端部，所述第二加强板(30)的一部分与所述上部覆膜(11)的端部重叠，空隙由厚厚地涂覆在所述第二加强板(30)上的粘接剂(32)填补，并且所述粘接剂(32)和所述上部覆膜(11)的第一热封树脂(12)接合，以能够包裹所述露出连接端(17b)的导线(15)的周围。
13.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1和所述下部覆膜(13)的长度相同，从而导线(15)的端部和所述下部覆膜(13)的端部对齐，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L5更长，从而导线(15)的露出连接端(17c)从所述上部覆膜(11)的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙(16)，对所述上部覆膜(11)的端部进行加热压缩，从而在所述上部覆膜(11)的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端(11a)，涂覆在所述上部覆膜(11)的所述加热压缩端(11a)上的第一热封树脂(12)和所述下部覆膜(13)的第二热封树脂(14)相互接合，以包裹导线(15)的周围。
14.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L2和所述下部覆膜(13)的长度L3更长，从而导线(15)的露出连接端(17d)从所述上部覆膜(11)的端部和所述下部覆膜(13)的端部向外侧露出，并且所述上部覆膜(11)的长度L2形成为比所述下部覆膜(13)的长度L3更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙(16)，第二加强板(30)接合在所述露出连接端(17d)的下表面和所述下部覆膜(13)的端部，并对所述上部覆膜(11)的端部进行加热压缩，从而在所述上部覆膜(11)的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端(11a)，从而涂覆在所述上部覆膜(11)的所述加热压缩端(11a)上的第一热封树脂(12)和所述第二加强板(30)的粘接剂(32)相互接合，以包裹导线(15)的周围。
15.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1和所述下部覆膜(13)的长度相同，从而导线(15)的端部和所述下部覆膜(13)的端部对齐，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L2更长，从而导线(15)的露出连接端(17e)从所述上部覆膜(11)的端部向外侧露出，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙(16)，在所述上部覆膜(11)的端部支点上，所述露出连接端(17e)的上部面上附着有空隙防止覆膜(40)，该空隙防止覆膜(40)的一部分被所述上部覆膜(11)的盖端部(11b)覆盖，空隙由厚厚地涂覆在所述空隙防止覆膜(40)上的粘接剂(42)填补，并且所述空隙防止覆膜(40)的粘接剂(42)和所述下部覆膜(13)的第二热封树脂(14)接合，以能够包裹导线(15)。
16.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L2和所述下部覆膜(13)的长度L3更长，从而导线(15)的露出连接端(17f)从所述上部覆膜(11)的端部和所述下部覆膜(13)的端部向外侧露出，并且所述上部覆膜(11)的长度L2形成为比所述下部覆膜(13)的长度L3更长，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙(16)，在所述下部覆膜(31)的端部支点上，在所述露出连接端(17f)的下表面附着有空隙防止覆膜(40)，该空隙防止覆膜(40)的一部分由所述下部覆膜(13)的盖端部(13b)覆盖，空隙由厚厚地涂覆在所述空隙防止覆膜(40)上的粘接剂(42)填补，并且所述空隙防止覆膜(40)的粘接剂(42)和所述上部覆膜(11)的第一热封树脂(12)接合，以能够包裹导线(15)。
17.根据权利要求1至3中任意一项所述的柔性扁平电缆，其特征在于，导线(15)的长度L1形成为比所述上部覆膜(11)的长度L2和所述下部覆膜(13)的长度L3更长，从而导线(15)的露出连接端(17g)从所述上部覆膜(11)的端部和所述下部覆膜(13)端部向外侧露出，并且所述上部覆膜(11)的长度L2和所述下部覆膜(13)的长度L3相同，为了防止在镀金属过程中镀金属液流入空隙(16)，对所述上部覆膜(11)的端部和所述下部覆膜(13)的端部进行加热压缩，从而在所述上部覆膜(11)的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端(11a)，并在所述下部覆膜(13)的端部形成有空隙被压缩的加热压缩端(13a)，从而涂覆在所述上部覆膜(11)的所述加热压缩端(11a)上的第一热封树脂(12)和涂覆在所述下部覆膜(13)的所述加热压缩端(13a)上的第二热封树脂(14)接合，从而包裹导线(15)的周围，第二加强板(30)通过粘接剂(32)接合在所述露出连接端(17g)的下表面和所述下部覆膜(13)的所述加热压缩端(13a)上。
18.柔性扁平电缆，其特征在于，该柔性扁平电缆中，上部覆膜(111)和下部覆膜(113)之间布置有多根导线(115)，各个导线由所述上部覆膜的第一热封树脂(112)和所述下部覆膜的第二热封树脂(114)固定，并包括形成于导线和导线之间的第一空隙(116)、去除各个导线的顶面一部分的所述第一热封树脂而形成的第二空隙(126)、去除各个导线的底面一部分的所述第二热封树脂而形成地第三空隙(136)，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第一热封树脂(112)和第二热封树脂(114)接合。
19.根据权利要求18所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述导线形成为高度比所述第一热封树脂(112)的厚度和所述第二热封树脂(114)的厚度之和更高，并且所述第一空隙(116)的顶面位于比所述导线(115)的顶面更高的位置，所述第一空隙(116)的底面位于比所述导线(115)的底面更低的位置。
20.根据权利要求18所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述第一热封树脂(112)和所述第二热封树脂(114)为热熔胶覆膜。
21.根据权利要求18所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述第一空隙(116)、所述第二空隙(126)、所述第三空隙(136)构成为条带状。
22.柔性扁平电缆，其特征在于，该柔性扁平电缆构成为，上部覆膜(111)和下部覆膜(113)之间布置有多个圆形的导线(1115)，各个圆形导线由所述上部覆膜的第一热封树脂(112)和所述下部覆膜的第二热封树脂(114)固定，并包括去除所述上部覆膜的第一热封树脂和所述下部覆膜的第二热封树脂的一部分而形成的空隙(1116)，以使圆形导线和圆形导线之间能够与其圆形导线隔离，所述上部覆膜的侧端和所述下部覆膜的侧端由所述第一热封树脂(112)和所述第二热封树脂(114)相互接合。
23.根据权利要求22所述的柔性扁平电缆，其特征在于，所述上部覆膜和所述下部覆膜上选择性地附着有阻抗匹配垫(120)。
CN201710166076.5A 2016-07-25 2017-03-20 柔性扁平电缆 Pending CN107658057A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010807629.2A CN112102988A (zh) 2016-07-25 2017-03-20 柔性扁平电缆

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160094120A KR101860815B1 (ko) 2016-07-25 2016-07-25 플렉시블 플랫 케이블
KR10-2016-0094120 2016-07-25
KR10-2016-0117929 2016-09-13
KR1020160117929A KR20180029622A (ko) 2016-09-13 2016-09-13 플랙시블 플랫 케이블

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010807629.2A Division CN112102988A (zh) 2016-07-25 2017-03-20 柔性扁平电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107658057A true CN107658057A (zh) 2018-02-02

Family

ID=60989566

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710166076.5A Pending CN107658057A (zh) 2016-07-25 2017-03-20 柔性扁平电缆
CN202010807629.2A Pending CN112102988A (zh) 2016-07-25 2017-03-20 柔性扁平电缆

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010807629.2A Pending CN112102988A (zh) 2016-07-25 2017-03-20 柔性扁平电缆

Country Status (2)

Country Link
US (4) US10008304B2 (zh)
CN (2) CN107658057A (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWM621533U (zh) * 2021-09-03 2021-12-21 英豪科技股份有限公司 改善高頻傳輸之柔性扁平電纜

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102201277A (zh) * 2010-03-26 2011-09-28 日立电线精密技术株式会社 柔性扁平线缆
CN102884592A (zh) * 2010-08-31 2013-01-16 3M创新有限公司 具有电介质间距的屏蔽电缆
CN103805080A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 日立金属株式会社 粘接膜和使用其的扁平电缆
KR20160015087A (ko) * 2014-07-30 2016-02-12 (주)우주일렉트로닉스 고속 전송용 플렉시블 플랫 케이블

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4876335B2 (ja) * 2001-06-08 2012-02-15 大日本印刷株式会社 フラットケーブル用被覆材およびそれを用いたフラットケーブル
JP3981889B2 (ja) * 2005-06-15 2007-09-26 東洋紡績株式会社 高周波用電子部品
JP5092243B2 (ja) * 2006-02-02 2012-12-05 船井電機株式会社 狭ピッチフレキシブル配線
EP3200204A1 (en) * 2010-08-31 2017-08-02 3M Innovative Properties Company Shielded electrical cable in twinaxial configuration
CN201965964U (zh) * 2011-01-14 2011-09-07 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 柔性扁平线缆
KR101057088B1 (ko) * 2011-02-16 2011-08-16 (주) 우주케이에프씨 환형도체를 사용한 플렉시블 플랫 케이블
JP5796256B2 (ja) * 2011-12-15 2015-10-21 ホシデン株式会社 フレキシブルフラットケーブル
JP6379606B2 (ja) * 2014-04-07 2018-08-29 住友電気工業株式会社 高速伝送フレキシブルフラットケーブル
KR20160005589A (ko) * 2014-07-07 2016-01-15 은성산업(주) 저전압차동신호용 플렉시블 플랫 케이블

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102201277A (zh) * 2010-03-26 2011-09-28 日立电线精密技术株式会社 柔性扁平线缆
CN102884592A (zh) * 2010-08-31 2013-01-16 3M创新有限公司 具有电介质间距的屏蔽电缆
CN103805080A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 日立金属株式会社 粘接膜和使用其的扁平电缆
KR20160015087A (ko) * 2014-07-30 2016-02-12 (주)우주일렉트로닉스 고속 전송용 플렉시블 플랫 케이블

Also Published As

Publication number Publication date
US10008304B2 (en) 2018-06-26
US11152134B2 (en) 2021-10-19
US20190279789A1 (en) 2019-09-12
US20180254121A1 (en) 2018-09-06
US20180025806A1 (en) 2018-01-25
CN112102988A (zh) 2020-12-18
US20190279788A1 (en) 2019-09-12
US10347394B2 (en) 2019-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207834295U (zh) 半导体封装
US5584122A (en) Waterproof connection method for covered wire with resin encapsulation
CN108281407A (zh) 具有粘合剂溢流凹部的经修改的引线框架设计
CN101589454A (zh) 电子元件的塑料封装体
CN201000949Y (zh) 连接器多层式端子结构
JPH011269A (ja) 半導体装置
US5537742A (en) Method for joining multiple conductor cables
CN103824847A (zh) 发光装置
CN107658057A (zh) 柔性扁平电缆
CN107170769A (zh) 一种影像传感芯片的封装结构及其封装方法
US3638306A (en) Method of making a communications cable
CN107703589A (zh) 一种多路并行光组件封装结构及多路并行光组件
CN205487494U (zh) 一种耐高温的中低压电缆
CN104254190B (zh) 电路板的制作方法
CN111564706A (zh) 接地端子及线束
TWM317660U (en) Connecting structure for electric wires
CN106847705A (zh) 将芯片封装pcb的方法及芯片封装结构
CA2339042A1 (en) Optical feedthrough and method of making same
CN101083243A (zh) 集成电路封装及其制造方法
US2000355A (en) Deep-sea electric telephone cable
CN101226888A (zh) 散热型芯片封装工艺及其构造
CN212062435U (zh) 一种led封装支架及封装体
ES2243225T3 (es) Encapsulado para el extremo delantero o trasero de un cable electrico y su procedimiento de fabricacion.
CN112002477A (zh) 一种防爆型电气装备用电缆
KR101860815B1 (ko) 플렉시블 플랫 케이블

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180202

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication