CN107655767A - 可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，解决了现有装置不能满足小批量测试的要求的问题。在销轴头（6）上设置有偏心通孔（7），在左支架挡板（1）的外侧端面上的同一圆周上等间隔弧度地设置有偏心销插入孔（19），偏心销（8）穿过偏心通孔后插接在偏心销插入孔中，在挡圈（10）与右支架挡板（2）的外侧面之间的销轴杆（5）上套接有压簧（9），F形拨板（13）通过其上的端头卡口卡接在F形拨板卡接定位台（12）上，在F形拨板与左支架挡板（1）之间的销轴杆上套接有扭簧，扭簧的左端头插接在扭簧左端头插入孔（15）中，扭簧的右端头卡接在F形拨板上。提高了加荷时效试验效率，节约了试验成本。

Description

可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置
技术领域
本发明涉及一种扭簧加荷时效试验装置，特别涉及一种可同时对多个扭簧进行加荷时效试验的高效简易试验装置。
背景技术
扭簧属于旋转弹簧，两端部被固定连接在其他组件上，当其它组件绕着弹簧中心旋转时，扭簧预将其拉回初始位置，而产生扭矩或旋转力，可以用来存储释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某些装置。扭簧在制作完成后需要进行加荷时效试验，以测试其性能是否符合要求。加荷时效试验是将扭簧置于专用工装上，将其扭转到规定的角度，测试其扭矩值，然后再进一步扭转到超过最大工作负荷变形量的10%的角度，并保持24小时，观察其是否发生断裂的一种试验。目前，加荷时效试验是通过扭转试验机进行的，存在设备投资大，试验成本高，每台机器每天只能对一个扭簧进行测试，不能满足小批量测试的要求，操作过程复杂。
发明内容
本发明提供了一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，解决了现有装置不能满足小批量测试的要求和操作过程复杂的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，包括左支架挡板和右支架挡板，在左支架挡板与右支架挡板之间设置有连接板，在左支架挡板上设置有销轴通过左通孔，在右支架挡板上设置有销轴通过右通孔，在销轴通过左通孔与销轴通过右通孔之间活动插接有销轴杆，在穿出到销轴通过左通孔的销轴杆的左端固定设置有销轴头，在穿出到销轴通过右通孔的销轴杆的右端螺接有固定螺母，在连接板的左端设置有扭簧左端头插入孔，在连接板的右端设置有扭簧右端头插入孔，在销轴头上设置有偏心通孔，在左支架挡板的外侧端面上的同一圆周上等间隔弧度地设置有偏心销插入孔，偏心销插入孔所在的同一圆的中心轴线与销轴头的中心轴线是重合在一起的，偏心销穿过偏心通孔后插接在偏心销插入孔中；在固定螺母的左侧的销轴杆上穿接有挡圈，在挡圈与右支架挡板的外侧面之间的销轴杆上套接有压簧，在销轴杆的中部设置有F形拨板卡接定位台，F形拨板通过其上的端头卡口卡接在F形拨板卡接定位台上，在F形拨板与左支架挡板之间的销轴杆上套接有左扭簧，左扭簧的左端头插接在扭簧左端头插入孔中，左扭簧的右端头卡接在F形拨板上，在F形拨板与右支架挡板之间的销轴杆上套接有右扭簧，右扭簧的右端头插接在扭簧右端头插入孔中，右扭簧的左端头卡接在F形拨板。
在支架挡板上设置有扭力测试传感器，扭力测试传感器与被测试的扭簧连接在一起；在左支架挡板的外侧面上设置有销轴旋转指示刻度表，销轴旋转指示刻度表设置在等间隔弧度设置的一圈偏心销插入孔的外侧圆上。
在销轴杆上等间隔地设置有多个F形拨板卡接定位台，在每个F形拨板卡接定位台上均设置有一个F形拨板，相邻两F形拨板互成180度设置，可实现对多个扭簧的同时测试。
本发明结构简单，操作方便，实现了对多个扭簧的同时进行试验，提高了加荷时效试验的效率，节约了试验成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明在进行加荷时效试验时的结构示意图；
图3是本发明的销轴头6在左视方向上的结构示意图；
图4是本发明的偏心销插入孔19及销轴旋转指示刻度表20的关系图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，包括左支架挡板1和右支架挡板2，在左支架挡板1与右支架挡板2之间设置有连接板14，在左支架挡板1上设置有销轴通过左通孔3，在右支架挡板2上设置有销轴通过右通孔4，在销轴通过左通孔3与销轴通过右通孔4之间活动插接有销轴杆5，在穿出到销轴通过左通孔3的销轴杆5的左端固定设置有销轴头6，在穿出到销轴通过右通孔4的销轴杆5的右端螺接有固定螺母11，在连接板14的左端设置有扭簧左端头插入孔15，在连接板14的右端设置有扭簧右端头插入孔16，在销轴头6上设置有偏心通孔7，在左支架挡板1的外侧端面上的同一圆周上等间隔弧度地设置有偏心销插入孔19，偏心销插入孔19所在的同一圆的中心轴线与销轴头6的中心轴线是重合在一起的，偏心销8穿过偏心通孔7后插接在偏心销插入孔19中；在固定螺母11的左侧的销轴杆5上穿接有挡圈10，在挡圈10与右支架挡板2的外侧面之间的销轴杆5上套接有压簧9，当需要调整销轴杆5的旋转角度时，首先将偏心销8从偏心销插入孔19中拔出，然后向左拉拽销轴头6使其与支架挡板1的靠接脱离，这时压簧9被压缩，旋转销轴头6，带动销轴杆5旋转，使左扭簧17和右扭簧18被扭紧或放松到要求的状态，将偏心销8插入到新的对应的偏心销插入孔中，放开手，压簧9恢复到原位将销轴头6与与支架挡板1的靠接在一起；在销轴杆5的中部设置有F形拨板卡接定位台12，F形拨板13通过其上的端头卡口卡接在F形拨板卡接定位台12上，在F形拨板13与左支架挡板1之间的销轴杆5上套接有左扭簧17，左扭簧17的左端头插接在扭簧左端头插入孔15中，左扭簧17的右端头卡接在F形拨板13上，在F形拨板13与右支架挡板2之间的销轴杆5上套接有右扭簧18，右扭簧18的右端头插接在扭簧右端头插入孔16中，右扭簧18的左端头卡接在F形拨板13上；F形拨板13旋转的角度即是扭簧被扭曲的角度。
在支架挡板上设置有扭力测试传感器21，扭力测试传感器21与被测试的扭簧连接在一起，通过读取扭力测试传感器21的显示数值即可得到此时扭簧的扭矩；在左支架挡板1的外侧面上设置有销轴旋转指示刻度表20，销轴旋转指示刻度表20设置在等间隔弧度设置的一圈偏心销插入孔19的外侧圆上，以方便记录扭簧扭转的角度。
在销轴杆5上等间隔地设置有多个F形拨板卡接定位台12，在每个F形拨板卡接定位台12上均设置有一个F形拨板13，相邻两F形拨板13互成180度设置，可实现对多个扭簧的同时测试，可根据实际测试要求合理布设F形拨板的数量。

Claims (3)

1.一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，包括左支架挡板（1）和右支架挡板（2），在左支架挡板（1）与右支架挡板（2）之间设置有连接板（14），在左支架挡板（1）上设置有销轴通过左通孔（3），在右支架挡板（2）上设置有销轴通过右通孔（4），在销轴通过左通孔（3）与销轴通过右通孔（4）之间活动插接有销轴杆（5），在穿出到销轴通过左通孔（3）的销轴杆（5）的左端固定设置有销轴头（6），在穿出到销轴通过右通孔（4）的销轴杆（5）的右端螺接有固定螺母（11），在连接板（14）的左端设置有扭簧左端头插入孔（15），在连接板（14）的右端设置有扭簧右端头插入孔（16），其特征在于，在销轴头（6）上设置有偏心通孔（7），在左支架挡板（1）的外侧端面上的同一圆周上等间隔弧度地设置有偏心销插入孔（19），偏心销插入孔（19）所在的同一圆的中心轴线与销轴头（6）的中心轴线是重合在一起的，偏心销（8）穿过偏心通孔（7）后插接在偏心销插入孔（19）中；在固定螺母（11）的左侧的销轴杆（5）上穿接有挡圈（10），在挡圈（10）与右支架挡板（2）的外侧面之间的销轴杆（5）上套接有压簧（9），在销轴杆（5）的中部设置有F形拨板卡接定位台（12），F形拨板（13）通过其上的端头卡口卡接在F形拨板卡接定位台（12）上，在F形拨板（13）与左支架挡板（1）之间的销轴杆（5）上套接有左扭簧（17），左扭簧（17）的左端头插接在扭簧左端头插入孔（15）中，左扭簧（17）的右端头卡接在F形拨板（13）上，在F形拨板（13）与右支架挡板（2）之间的销轴杆（5）上套接有右扭簧（18），右扭簧（18）的右端头插接在扭簧右端头插入孔（16）中，右扭簧（18）的左端头卡接在F形拨板（13）上。
2.根据权利要求1所述的一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，其特征在于，在支架挡板上设置有扭力测试传感器（21），扭力测试传感器（21）与被测试的扭簧连接在一起；在左支架挡板（1）的外侧面上设置有销轴旋转指示刻度表（20），销轴旋转指示刻度表（20）设置在等间隔弧度设置的一圈偏心销插入孔（19）的外侧圆上。
3.根据权利要求2所述的一种可实现对多个扭簧进行自定位多角度加荷时效试验装置，其特征在于，在销轴杆（5）上等间隔地设置有多个F形拨板卡接定位台（12），在每个F形拨板卡接定位台（12）上均设置有一个F形拨板（13），相邻两F形拨板（13）互成180度设置，可实现对多个扭簧的同时测试。
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