CN107654102A - 页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。

Description

页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法

技术领域

本发明涉及废弃物的中转设备，尤其涉及一种用于废弃物，比如适用各种环境且可以耐酸碱浓液的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法。

背景技术

随着当今世界工业技术的飞速发展，国家对资源环境的保护越来越重视，除了加强法制上的建设，节约能源、可持续性设备和材料的应用一直被国家所倡导，作为很多钻探工程施工的清水、废水、泥浆、钻屑，具有腐蚀性的液体大量使用和后期的溶液处理，不可避免的会有渗漏，注定会造成环境的污染。而现在国家对环境保护的要求越来越严格，因此这些液体和固化物的使用、储存、和使用后的处理成为重中之重。

现在清水、废水、泥浆、钻屑的储存所采取的混筋混凝土池容易受温度影响出现裂缝，抗腐蚀性差，而且占地面积大，用后复垦困难，拆卸困难，制造或拆卸成本较高。若池体出现裂缝得不到及时发现就会泄漏出现污染，对环境带来极其严重的后果，并且水泥混凝土池体裂缝的泄漏点难以寻找，修补困难。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，组成或拆卸便捷，对废弃物进行分类处理，通过间歇式循环使用，提高了废弃物的转运效率。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其包括池体，其中，该池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物。

所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其中，上述隔板为十字形隔板，将池体分割为四个空间，其中，两个空间为固相存储区，剩余的两个空间为液相存储区。

所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其中，上述固相存储区的一侧设置有斗式提升机，另一侧设置有移动式塔吊。

所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其中，上述池体的组合板两两组合立于地面上后，通过移动吊装设备开始定位，当池体组装完成池体面积二分之一时，在池体对应位置布置隔柱，隔板布置在对应隔柱之间，完成四分之三的隔板布置，将剩余池体安装完毕，再将剩余的隔板布置完毕，完成整个池体；

将二次防渗层布置于池体底部，再将高分子防渗衬垫铺设于池体内表面，再在高分子防渗衬垫上铺设刚性塑板，并在对应存储区安装悬挂指示板；在固相存储区对应位置设置有斗式提升机、移动式塔吊。

所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池池，其中，上述斗式提升机的输送量＞10m³/h。

所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其中，上述液体存储区配置有输送管道。

所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其中，上述两个隔板之间通过连接螺栓相连接，一个隔板的连接端为插口，另一个隔板与该插口对应处为插头，插头插入对应插口内通过该连接螺栓固定。

一种上述页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池的使用方法，其包括以下步骤：

在预选的地形上将上述分类式堆放池安装完毕，通过斗式提升机将固相废弃物导入一个固相存储区，待该一个固相存储区到达对应容积，则通过移动式塔吊将该固相存储区内的固相废弃物导入装载车中清运，然后斗式提升机将固相废弃物导入另一个固相存储区，使一个固相存储区与另一个固相存储区循环利用；

通过相应管路将液相废弃物导入一个液相存储区，待该一个液相存储区到达对应容积，则对应将该液相存储区内的液相废弃物导入装载车中清运，然后通过相应管路将液相废弃物导入另一个液相存储区，使一个液相存储区与另一个液相存储区循环利用。

本发明提供的一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，在预选的地形上进行整体架构的拼装，利用简易吊装设备进行板块的搬运组合；组成的分类式堆放池内置的分区隔板将体现多个可应用区块，尤其适用于储存各类固相或液相废弃物的临时存放；多边形的结构组合设计可承载较大的内容量，扩容简易，而且可以在基础的池体往上叠加，达成相同的底面积而有更大的容积量；在同一处生产基地上依照生产规划而产生的固、液相物均可以使用此分类式堆放池来达成其临时堆放目的；而且分类式堆放池可应对架设堆放处的地形面积加以变化，多边形的结构组合，有效的实现了对固、液相物的存取提供相对应的服务功能；搭建分类式堆放池时的辅助设备斗式提升机、移动式塔吊可以直接用于对临时储放固相废弃物的操作，并且在池内配置的高分子刚性塑板也可以有效的保障在固相物提取时对防渗层产生的破坏。而且本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。

附图说明

图1为本发明中分类式堆放池的结构示意图；

图2为本发明中分类式堆放池中Q4之局部剖面结构示意图；

图3为本发明中相邻隔板之连接的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，如图1与图2所示的，其包括池体1，其中，该池体1是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体1内表面上布置有高分子防渗衬垫2，高分子防渗衬垫2为一体式结构，通过整体式防渗布局保证了池体的防渗漏性能，避免了传统混凝土堆放池裂缝渗漏的情况出现。位于池体1底部之高分子防渗垫2的下方设置有二次防渗层3，由于堆放的废弃物的主要压力指向池底，可以进一步提高了池底的防渗性能，而且高分子防渗衬垫2与二次防渗层3比较柔软能够适应各种地形。并且高分子防渗衬垫2上表面布置有刚性塑板4，用于防护高分子防渗衬垫2，刚性塑板4具有高强度抗刺穿及撕裂，从而起到防护高分子防渗衬垫2的目的；池体1内布置有隔板，将池体1分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物。

更进一步的，上述隔板为十字形隔板，将池体分割为四个空间，其中，两个空间为固相存储区，剩余的两个空间为液相存储区。如图1所示的，可以将池体1分割为Q1、Q2、Q3与Q4，其中Q1与Q2为固相废弃物存储区，Q3与Q4为液相存储区。而且上述固相存储区的一侧设置有斗式提升机5，另一侧设置有移动式塔吊6，搭建分类式堆放池时的辅助设备斗式提升机5、移动式塔吊6可以直接用于对临时储放固相废弃物的操作，降低了工人劳动强度，提高了设备的利用率。

在本发明的另一较佳实施例中，上述池体1的组合板两两组合立于地面上后，通过移动吊装设备开始定位，当池体1组装完成池体面积二分之一时，在池体1对应位置布置隔柱7，隔板布置在对应隔柱7之间，完成四分之三的隔板8布置，将剩余池体1安装完毕，再将剩余的隔板9布置完毕，完成整个池体；

将二次防渗层3布置于池体1底部，再将高分子防渗衬垫2铺设于池体1内表面，再在高分子防渗衬垫2上铺设刚性塑板4，并在对应存储区安装悬挂指示板；在固相存储区对应位置设置有斗式提升机5、移动式塔吊6。而且上述斗式提升机5的输送量＞10m³/h。上述液体存储区配置有输送管道。

如图3所示的，上述两个隔板之间通过连接螺栓10相连接，一个隔板的连接端为插口，另一个隔板与该插口对应处为插头，插头插入对应插口内通过该连接螺栓10固定，提高了相邻隔板连接的牢固度。

本发明还提供了一种上述页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池的使用方法，其包括以下步骤：

在预选的地形上将上述分类式堆放池安装完毕，通过斗式提升机5将固相废弃物导入一个固相存储区Q1，待该一个固相存储区Q1到达对应容积，则通过移动式塔吊6将该固相存储区Q1内的固相废弃物导入装载车中清运，然后斗式提升机5将固相废弃物导入另一个固相存储区Q2，使一个固相存储区Q1与另一个固相存储区Q2循环利用；

通过相应管路将液相废弃物导入一个液相存储区Q3，待该一个液相存储区Q3到达对应容积，则对应将该液相存储区Q3内的液相废弃物导入装载车中清运，然后通过相应管路将液相废弃物导入另一个液相存储区Q4，使一个液相存储区Q3与另一个液相存储区Q4循环利用,通过对应存储区的间歇式堆放与清运，形成循环式处理，提高了废弃物的中转效率。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (8)

1.一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其包括池体，其特征在于，该池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物。

2.根据权利要求1所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其特征在于，上述隔板为十字形隔板，将池体分割为四个空间，其中，两个空间为固相存储区，剩余的两个空间为液相存储区。

3.根据权利要求2所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其特征在于，上述固相存储区的一侧设置有斗式提升机，另一侧设置有移动式塔吊。

4.根据权利要求3所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其特征在于，上述池体的组合板两两组合立于地面上后，通过移动吊装设备开始定位，当池体组装完成池体面积二分之一时，在池体对应位置布置隔柱，隔板布置在对应隔柱之间，完成四分之三的隔板布置，将剩余池体安装完毕，再将剩余的隔板布置完毕，完成整个池体；

将二次防渗层布置于池体底部，再将高分子防渗衬垫铺设于池体内表面，再在高分子防渗衬垫上铺设刚性塑板，并在对应存储区安装悬挂指示板；在固相存储区对应位置设置有斗式提升机、移动式塔吊。

5.根据权利要求3所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其特征在于，上述斗式提升机的输送量＞10m³/h。

6.根据权利要求3所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其特征在于，上述液体存储区配置有输送管道。

7.根据权利要求4所述的页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池，其特征在于，上述两个隔板之间通过连接螺栓相连接，一个隔板的连接端为插口，另一个隔板与该插口对应处为插头，插头插入对应插口内通过该连接螺栓固定。

8.一种如权利要求1所述页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池的使用方法，其包括以下步骤：

在预选的地形上将上述分类式堆放池安装完毕，通过斗式提升机将固相废弃物导入一个固相存储区，待该一个固相存储区到达对应容积，则通过移动式塔吊将该固相存储区内的固相废弃物导入装载车中清运，然后斗式提升机将固相废弃物导入另一个固相存储区，使一个固相存储区与另一个固相存储区循环利用；

通过相应管路将液相废弃物导入一个液相存储区，待该一个液相存储区到达对应容积，则对应将该液相存储区内的液相废弃物导入装载车中清运，然后通过相应管路将液相废弃物导入另一个液相存储区，使一个液相存储区与另一个液相存储区循环利用。