CN102580975A - 一种垃圾填埋场气井提升方法及气井装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于垃圾填埋技术领域，其提供了一种垃圾填埋场气井提升方法及气井装置，其是将多个井管连接至一个井管上，并通过提升一井管来同时提升多个井管，从而实现气井的提升，这种气井结构及提升方法尤其适用于气井分布较多的填埋区域，这样一方面既对多个气井内的井管进行提升，最大限度地重复利用井管，另一方面，这种气井结构也便于施工作业，施工效率高，只需提升一个气井的井管即可同时带动提升多个井管，节省了大量的人力物力，使得垃圾填埋气气井提升更高效、更节能。

Description

一种垃圾填埋场气井提升方法及气井装置

技术领域

本发明涉及垃圾填埋技术领域，更具体地说，是涉及一种垃圾填埋场气井提升方法及气井装置。

背景技术

目前，国内卫生垃圾填埋场一般实行分区分层填埋作业方式，每层填埋垃圾高度一般为3米，每填埋一层垃圾后进行摊铺压实并覆盖，然后进行第二层垃圾的填埋。当区域垃圾高度达到10米以上时，便可以转移到另一区域进行填埋作业。这样，便可以在暂停填埋作业的区域布设抽气气井。但经过一个周期的区域倒腾后，便需要重新在布设有气井的区域进行再次填埋。此时若不提升气井，随着垃圾填埋高度的增加，垃圾体内的渗滤液会把气井灌满，垃圾填埋时所产生的压力使管道变形或压扁，使气体收集不出来，这样造成了很大的经济损失。为了防止气井被填埋垃圾埋没，便需要对填埋区域的抽气气井进行提升。

为了尽可能的利用竖井，目前大多数填埋场都是将竖井全部提升。然而对于竖井密度较高的填埋区域，如将全部竖井提升，则会严重妨碍填埋作业机械的运行，若不将竖井全部提升，则将失去大量的抽气竖井，造成较高的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种垃圾填埋场气井提升方法及气井装置，这种气井装置结构简单、成本低，采用这种气井装置，可方便、快捷地实现多个气井同时提升，既便于现场施工作业，也实现对气井的多次使用。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种垃圾填埋场气井提升方法，其包括以下步骤：

(1)将一第一井管填埋入垃圾填埋气坑中，于所述第一井管的四周填埋至少三个第二井管，所述第一井管与各第二井管外分别套设有第一护筒及第二护筒，各井管的管壁与相应护筒之间形成容纳空间，于各井管的容纳空间内填充碎石；

(2)将所述第一井管及第一护筒向上提升至一第一高度，并于提升后的第一井管与第一护筒之间的容纳空间内填充碎石；

(3)于所述第一井管与其中一第二井管之间堆填一以第一井管为中心的垃圾锥体，于所述垃圾锥体上铺设第三井管，所述第三井管外套设一第三护筒，将所述第三井管两端分别连接至第一井管及该第二井管上，于所述第三井管与第三护筒之间的容纳空间内填充碎石；

(4)重复上述步骤(3)直至步骤(1)中所有第二井管均与第一井管之间设有上述的第三井管及第三护筒；

(5)继续提升所述第一井管及第一护筒，当所述第一井管提升至一第二高度时，于所述第一井管上端连接一通管，于所述垃圾填埋气坑中填埋垃圾，并于垃圾上覆盖粘土，且使所述通管由粘土中伸出，于通管的伸出端上设一抽气管。

进一步地，在上述步骤(1)中，各所述第二井管均匀分布于所述第一井管四周。

进一步地，在上述步骤(3)、(4)中，所述第一井管与各第二井管之间的垃圾锥体的底角均不同。

优选地，在上述步骤(3)、(4)中，所述第一井管与各第二井管之间的垃圾锥体的底角范围为30°～60°。

进一步地，所述第三井管的两端分别通过弯管与所述第一井管及所述第二井管连通。

本发明还提供了一种垃圾填埋场气井装置，其包括一第一井管以及环设于所述第一井管的至少三个第二井管，所述各第二井管与所述第一井管之间分别通过倾斜设置的第三井管连接，所述第一井管、各所述第二井管及各所述第三井管外均套设有第一护筒、第二护筒及第三护筒。

进一步地，所述各第二井管均匀分布于所述第一井管四周。

进一步地，各所述第三井管倾斜的角度均不相同。

优选地，所述各第三井管角度设置范围为30°～60°。

进一步地，所述第三井管的两端分别通过弯管与所述第一井管及所述第二井管连接。

本发明中，将多个井管连接至一个井管上，并通过提升一井管来同时提升多个井管，从而实现气井的提升，这种气井结构及提升方法尤其适用于气井分布较多的填埋区域，这样一方面既对多个气井内的井管进行提升，最大限度地重复利用井管，另一方面，这种气井结构也便于施工作业，施工效率高，只需提升一个气井的井管即可同时带动提升多个井管，节省了大量的人力物力，使得垃圾填埋气气井提升更高效、更节能。

附图说明

图1是本发明提供的气井装置的一较佳实施例的主视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中，将多个井管连接至一个井管上，并通过提升一井管来同时提升多个井管，从而实现气井的提升，这种气井结构及提升方法尤其适用于气井分布较多的填埋区域。本实施例中，以同时提升四个气井为例来详述气井装置的制作及提升方法。

本发明实施例中，气井装置的制作过程即为垃圾填埋场气井提升过程。参照图1、图2，为本实施例中垃圾填埋气气井装置的结构示意图。

本实施例中，气井装置的制作及提升过程即如下：

(1)将一第一井管1填埋入垃圾填埋气坑(图中未示出)中，于第一井管1的四周填埋至少三个第二井管2(本实施例中第二井管为三个)，第一井管1与各第二井管2外分别套设有第一护筒3及第二护筒4，其中，第一井管1的管壁与第一护筒3之间形成容纳空间，各第二井管2与第二护筒4之间形成容纳空间，于各井管的容纳空间内填充碎石5。

在此过程中，上述三个第二井管2均匀分布于第一井管1的四周，且各第二井管2距离第一井管1的水平距离相等。

(2)将第一井管1及第一护筒3向上提升至一第一高度，并于提升后的第一井管1与第一护筒3之间的容纳空间内填充碎石。

(3)于第一井管1与其中一第二井管2之间堆填一以第一井管1为中心的垃圾锥体6，此垃圾锥体6的底角为30°，于此底角为30°的垃圾锥体6上铺设第三井管7，故此第三井管7与水平面即成30°夹角。该第三井管7外套设一第三护筒8，将第三井管7两端分别连接至第一井管1及该第二井管2上，且于第三井管7与第三护筒8之间的容纳空间内填充碎石5。

在此过程中，由于第一井管1与第二井管2垂直设置，而第三井管7呈30°角倾斜设置，故为方便第三井管7与第一井管1及第二井管2的连接，第三井管7的两端分别通过弯管9与第一井管1及第二井管2连通。

(4)于第一井管1与另一第二井管2之间堆填一以第一井管1为中心的另一垃圾锥体6，该垃圾锥体6的底角为45°，于此底角为45°的垃圾锥体6上铺设另一第三井管7，故此第三井管7与水平面即成45°夹角。此第三井管7外也套设一第三护筒8，将第三井管7两端分别连接至第一井管1及此第二井管2上，同样地，此第三井管7的两端分别通过弯管9与第一井管1及此第二井管2连通。同样地，于此第三井管7及套设于其外围的第三护筒8之间的容纳空间内填充碎石。

(5)于第一井管1与最后一个第二井管2之间堆填一个以第一井管1为中心的另一垃圾锥体6，该垃圾锥体6的底角为60°，于此底角为60°的垃圾锥体6上铺设另一第三井管7，故此第三井管7与水平面即成60°夹角。此第三井管7外也套设一第三护筒8，将此第三井管7两端分别通过弯管9与第一井管1及此最后一个第二井管2接通，并于此第三井管7及套设于其外围的第三护筒8之间的容纳空间内填充碎石。

上述的步骤(3)、(4)、(5)中，通过三个第三井管7将三个第二井管2分别连接至第一井管1上，由于三个第二井管2距离第一井管1的距离相等，而三个第三井管7为不同角度倾斜设置，故三个第三井管7与第一井管1连通处不同，从而使得第一井管1的受力点相对分散，从而方便通过提升第一井管1将与其连通的其它三个第二井管2向上提升。本实施例中，对于此三个第三个井管7其倾斜角度分别为30°、45°及60°，而当第二井管2数量不限于本实施例中的三个时，即需要更多倾斜设置的第三井管7来连通第二井管2时，各第三井管7的倾斜角度范围为30°-60°，在此角度范围，不仅保证了第三井管7对第三井管有效的拉力作用，且第三井管7的长度也适中。若第三井管7的倾斜角度过小，根据力的分解，施加于第一井管1上用以提升第二井管2的力就更大，即更费力，施工难度更大；若第三井管7的倾斜角度偏大时，则在第二井管2与第一井管1距离一定的情况下，需要的第三井管7的长度更长，增加了成本。

(6)继续提升第一井管1及第一护筒3，当第一井管1提升至一第二高度时，于第一井管1上端焊接一通管10，此通管10与第一井管1的直径相匹配，于垃圾填埋气坑中填埋垃圾11，并于垃圾11上覆盖粘土12，且使通管10由粘土12中伸出，并于通管10的伸出端上设一抽气管13，从而通过抽气管13对逐渐填埋升高的垃圾分解发出的气体进行收集利用。通过提升上述一个第一井管1达到同时提升三个第二井管2的目的，这样，既保证了气井提升后的气量需求，减少了气井的损失，对气井进行最大化利用，同时，也利于填埋作业的正常进行。

在上述气井的提升过程中，也完成了气井装置的制作。采用上述气井提升方法形成的气井装置结构简单、成本低，使用更方便。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾填埋场气井提升方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将一第一井管填埋入垃圾填埋气坑中，于所述第一井管的四周填埋至少三个第二井管，所述第一井管与各第二井管外分别套设有第一护筒及第二护筒，各井管的管壁与相应护筒之间形成容纳空间，于各井管的容纳空间内填充碎石；

(2)将所述第一井管及第一护筒向上提升至一第一高度，并于提升后的第一井管与第一护筒之间的容纳空间内填充碎石；

(3)于所述第一井管与其中一第二井管之间堆填一以第一井管为中心的垃圾锥体，于所述垃圾锥体上铺设第三井管，所述第三井管外套设一第三护筒，将所述第三井管两端分别连接至第一井管及该第二井管上，于所述第三井管与第三护筒之间的容纳空间内填充碎石；

(4)重复上述步骤(3)直至步骤(1)中所有第二井管均与第一井管之间设有上述的第三井管及第三护筒；

(5)继续提升所述第一井管及第一护筒，当所述第一井管提升至一第二高度时，于所述第一井管上端连接一通管，于所述垃圾填埋气坑中填埋垃圾，并于垃圾上覆盖粘土，且使所述通管由粘土中伸出，于通管的伸出端上设一抽气管。

2.如权利要求1所述的垃圾填埋场气井提升方法，其特征在于：在上述步骤(1)中，各所述第二井管均匀分布于所述第一井管四周。

3.如权利要求1所述的垃圾填埋场气井提升方法，其特征在于：在上述步骤(3)、(4)中，所述第一井管与各第二井管之间的垃圾锥体的底角均不同。

4.如权利要求3所述的垃圾填埋场气井提升方法，其特征在于：在上述步骤(3)、(4)中，所述第一井管与各第二井管之间的垃圾锥体的底角范围为30°～60°。

5.如权利要求1所述的垃圾填埋场气井提升方法，其特征在于：各所述第三井管的两端分别通过弯管与所述第一井管及各所述第二井管连通。

6.一种垃圾填埋场气井装置，其特征在于：包括一第一井管以及环设于所述第一井管的至少三个第二井管，各所述第二井管与所述第一井管之间分别通过倾斜设置的第三井管连接，所述第一井管、各所述第二井管及各所述第三井管外均套设有第一护筒、第二护筒及第三护筒。

7.如权利要求6所述的垃圾填埋场气井装置，其特征在于：各所述第二井管均匀分布于所述第一井管四周。

8.如权利要求6所述的垃圾填埋场气井装置，其特征在于：各所述第三井管倾斜的角度均不相同。

9.如权利要求8所述的垃圾填埋场气井装置，其特征在于：各所述第三井管角度设置范围为30°～60°。

10.如权利要求6所述的垃圾填埋场气井装置，其特征在于：所述第三井管的两端分别通过弯管与所述第一井管及所述第二井管连接。

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