CN207063164U - 一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，包括多根并列的工字钢主龙骨，相邻的两根工字钢主龙骨通过多个间隔布置的伸缩单元连接，每个伸缩单元设有两根呈“X”型布置的伸缩龙骨，两根伸缩龙骨在相交处采用铰链轴连接，在每根伸缩龙骨的两个端部各设有一个与相应工字钢主龙骨腹板滚动连接的滑轮，每个滑轮设有一个限位盖板和前后两个移动限位板，限位盖板和移动限位板固定在工字钢主龙骨，在限位盖板上设有滑槽，伸缩龙骨穿过滑槽，在工字钢主龙骨的底部设有万向轮，在位于该平台两侧的工字钢主龙骨上设有插栓。本实用新型能够收拢，让出场地，供吊装钢筋笼的履带吊车行走使用。

Description

一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋笼加工平台，特别是一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台。

背景技术

近几年我国经济迅速发展，大中城市相继展开轨道交通建设。因为地铁车站常建设于道路市区主要道路上方，为了保证施工期间的道路通畅，采用半盖挖顺作法。车站一侧施做临时盖板，盖板上方行驶车辆，另一侧施工场地极为狭小。按照常规方法布置地连墙钢筋笼加工平台时，往往因为施工场地狭窄的原因，导致吊装钢筋笼的履带吊车无法运输行走。所以如何解决半盖挖施工狭小场地内吊装地连墙钢筋笼的履带吊车行走路线问题，是地铁车站施工中的一个难题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，该平台能够收拢，让出场地，供吊装钢筋笼的履带吊车行走使用。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，包括多根并列的工字钢主龙骨，相邻的两根所述工字钢主龙骨通过多个间隔布置的伸缩单元连接，每个所述伸缩单元设有两根呈“X”型布置的伸缩龙骨，两根所述伸缩龙骨在相交处采用铰链轴连接，在每根所述伸缩龙骨的两个端部各设有一个与相应工字钢主龙骨腹板滚动连接的滑轮，每个所述滑轮设有一个限位盖板和前后两个移动限位板，所述限位盖板和所述移动限位板固定在所述工字钢主龙骨，在所述限位盖板上设有滑槽，所述伸缩龙骨穿过所述滑槽，在所述工字钢主龙骨的底部设有万向轮，在位于该平台两侧的工字钢主龙骨上设有插栓。

在每根所述工字钢主龙骨上每隔3-5m安装一个所述万向轮。

在位于该平台两侧的工字钢主龙骨上每隔3-5m设有一个所述插栓。

所述万向轮在该平台的横向上成行设置。

所述伸缩龙骨是采用钢筋制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在钢筋笼加工时展开平台用于钢筋笼加工，在钢筋笼吊装时收起平台，让出场地用于吊装钢筋笼的履带吊车行走。从而解决了地铁半盖挖车站狭小场地内吊装地连墙钢筋笼的履带吊车不能行走运输的问题，优化了履带吊车的行走路线，提高了施工效率，同时节约了施工场地，节省了施工成本，提高了工程经济效益。

附图说明

图1为本实用新型展开时的平面图；

图2为本实用新型收起时的平面图；

图3为本实用新型的立面图；

图4为本实用新型的工字钢主龙骨与伸缩龙骨连接节点大样图；

图5为图4的侧视图。

图中：1、工字钢主龙骨；2、伸缩龙骨；3、万向轮；4、插栓；5、铰链轴；6、滑轮；7、限位盖板；8、移动限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图5，一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，包括多根并列的工字钢主龙骨1，相邻的两根所述工字钢主龙骨1通过多个间隔布置的伸缩单元连接，每个所述伸缩单元设有两根呈“X”型布置的伸缩龙骨2，两根所述伸缩龙骨2在相交处采用铰链轴5连接，在每根所述伸缩龙骨2的两个端部各设有一个与相应工字钢主龙骨腹板滚动连接的滑轮6，每个所述滑轮6设有一个限位盖板7和前后两个移动限位板8，所述限位盖板7和所述移动限位板8固定在所述工字钢主龙骨1，在所述限位盖板7上设有滑槽，所述伸缩龙骨2穿过所述滑槽，在所述工字钢主龙骨1的底部设有万向轮3，在位于该平台两侧的工字钢主龙骨1上设有插栓4。

在本实施例中，在每根所述工字钢主龙骨1上每隔3-5m安装一个所述万向轮3。在位于该平台两侧的工字钢主龙骨1上每隔3-5m设有一个所述插栓4。所述万向轮3在该平台的横向上成行设置。所述伸缩龙骨2是采用钢筋制成的。更具体地，工字钢主龙骨1采用20b工字钢，长度32m。伸缩龙骨采用直径20mm的钢筋，钢筋笼加工平台展开后，两根工字钢主龙骨的间距为1m。每段伸缩龙骨长度为4m。

在地连墙钢筋笼加工过程中，将伸缩式钢筋笼加工平台展开，将两侧插栓插入预先在地上打好的孔中，以固定加工平台，然后在加工平台上焊接制造地连墙钢筋笼。当履带吊车吊起钢筋笼后，拔出插栓，收起钢筋笼加工平台，让出履带吊车行走路线。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，其特征在于，包括多根并列的工字钢主龙骨，相邻的两根所述工字钢主龙骨通过多个间隔布置的伸缩单元连接，每个所述伸缩单元设有两根呈“X”型布置的伸缩龙骨，两根所述伸缩龙骨在相交处采用铰链轴连接，在每根所述伸缩龙骨的两个端部各设有一个与相应工字钢主龙骨腹板滚动连接的滑轮，每个所述滑轮设有一个限位盖板和前后两个移动限位板，所述限位盖板和所述移动限位板固定在所述工字钢主龙骨，在所述限位盖板上设有滑槽，所述伸缩龙骨穿过所述滑槽，在所述工字钢主龙骨的底部设有万向轮，在位于该平台两侧的工字钢主龙骨上设有插栓。

2.根据权利要求1所述的用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，其特征在于，在每根所述工字钢主龙骨上每隔3-5m安装一个所述万向轮。

3.根据权利要求1所述的用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，其特征在于，在位于该平台两侧的工字钢主龙骨上每隔3-5m设有一个所述插栓。

4.根据权利要求2所述的用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，其特征在于，所述万向轮在该平台的横向上成行设置。

5.根据权利要求1所述的用于狭小场地的伸缩式地连墙钢筋笼加工平台，其特征在于，所述伸缩龙骨是采用钢筋制成的。