CN107653445A - 一种调节式镀膜专用模具 - Google Patents

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陈胜明
陈炳豊
王荣生
马宝全
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Abstract

本发明公开了一种调节式镀膜专用模具，包括外支架，外支架截面为“L”型，外支架的侧壁垂直连接多个伸缩杆一端，伸缩杆另一端伸入内支架，内支架截面为“L”型，内支架的表面经过镀膜处理，膜层为TiO2；本发明调节式镀膜专用模具根据光学玻璃大小进行适当调整，能够有效的节约镀膜成本，节约时间，提高工作效率；还具有耐腐蚀性、耐高温的特性，在镀膜过程中不易发生形变，提高玻璃件的安全性。

Description

一种调节式镀膜专用模具
技术领域
本发明属于镀膜设备技术领域，具体涉及一种调节式镀膜专用模具。
背景技术
现代镀膜技术越来越多的为人们所使用，较多应用的领域为光学玻璃的镀膜，比如我们常用的眼镜，通过对光学玻璃的镀膜，提高透射率，光学透镜通常都镀有单层或多层膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。
随着镀膜技术的日益成熟，镀膜工装的使用也变的较为频繁，然而对不同领域使用的光学玻璃，其大小、形状各不相同，甚至相同大小形状所要求工装的自身条件性质也不相同，根据光学玻璃的大小重新做一个工装明显会增加镀膜成本，且浪费不必要的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调节式镀膜专用模具，根据待镀膜的光学玻璃进行适当调整，有效的节约镀膜成本。
本发明采用的技术方案为，一种调节式镀膜专用模具，包括外支架，外支架截面为“L”型，外支架的侧壁垂直连接多个伸缩杆一端，伸缩杆另一端伸入内支架，内支架截面为“L”型，内支架的表面经过镀膜处理，膜层为TiO2。
本发明的特点还在于，
伸缩杆至少有3个。
伸缩杆上设置位置固定按钮。
内支架上的TiO2膜层厚度为0.5-3um。
内支架表面经过镀膜处理过程如下：
步骤1、将内支架至于器皿中，向器皿中加入质量分数均为15％酒精和丙酮混合液，酒精和丙酮的质量比为1:1.5-2.5；随后将器皿置于超声波仪器上清洗10min-15min，采用纯氮气将内支架吹干；
步骤2、将经步骤1处理后的内支架置于固定支架，将固定支架放置于镀膜机中，抽真空至5.5×10-3Pa-8.5×10-3Pa，向镀膜机中充入氩气，充入量为190Sccm-200Sccm，并控制基体材料温度为160℃-220℃，进行蒸镀，蒸镀时间为45min-75min；
步骤3、将步骤2镀膜后的内支架取出，选取镀膜均匀的内支架。
内支架的尺寸根据待镀膜件的尺寸选定。
本发明的有益效果为：
(1)本发明调节式镀膜专用模具能够根据光学玻璃大小进行适当调整，能够有效的节约镀膜成本，节约时间，提高工作效率；
(2)本发明调节式镀膜专用模具具有耐腐蚀性，耐高温的特性，在镀膜过程中不易发生形变，提高玻璃件的安全性。
附图说明
图1是本发明调节式镀膜专用模具结构示意图。
图中，1.外支架，2.伸缩杆，3.内支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种调节式镀膜专用模具，如图1所示，包括外支架1，外支架1截面为“L”型，外支架1的侧壁垂直连接多个伸缩杆2一端，伸缩杆2另一端伸入内支架3，内支架3截面为“L”型，内支架3的表面经过镀膜处理，膜层为TiO2。
伸缩杆2至少有3个。
伸缩杆2上设置位置固定按钮。
内支架3上的TiO2膜层厚度为0.5um-3um。
内支架3表面经过镀膜处理过程如下：
步骤1、将内支架3至于器皿中，向器皿中加入质量分数均为15％酒精和丙酮混合液，酒精和丙酮的质量比为1:1.5-2.5；随后将器皿置于超声波仪器上清洗10min-15min，采用纯氮气将内支架3吹干；
步骤2、将经步骤1处理后的内支架3置于固定支架，将固定支架放置于镀膜机中，抽真空至5.5×10-3Pa-8.5×10-3Pa，向镀膜机中充入氩气，充入量为190Sccm-200Sccm，并控制基体材料温度为160℃-220℃，进行蒸镀，蒸镀时间为45min-75min；
步骤3、将步骤2镀膜后的内支架3取出，选取镀膜均匀的内支架3。
内支架3的尺寸根据待镀膜件的尺寸选定。
本发明一种调节式镀膜专用模具各部件的作用如下：
外支架1为整个镀膜模具提供支撑作用，在镀膜时，能够安放于镀膜机上，为取下和安放提供方便。
伸缩杆2具有伸缩作用，能够根据内支架3的尺寸大小进行适当的调整。
内支架3是镀膜件的直接载体，即能够固定支撑镀膜件，同时，支架3上镀有膜层，能够有效的提高内支架3的硬度和耐磨性。
本发明的一种调节式镀膜专用模具使用方法如下：
根据镀膜件的大小，选取适当的内支架3，通过伸缩杆2固定内支架3，随后通过固定按钮固定伸缩杆2，将待镀膜件放置于内支架3上，通过伸缩杆2连接的外支架1放置于镀膜机内。
通过上述方式，根据光学玻璃大小进行适当调整，能够有效的节约镀膜成本，节约时间，提高工作效率；还具有耐腐蚀性、耐高温的特性，在镀膜过程中不易发生形变，提高玻璃件的安全性。

Claims (6)

1.一种调节式镀膜专用模具，其特征在于，包括外支架(1)，所述外支架(1)截面为“L”型，所述外支架(1)的侧壁垂直连接多个伸缩杆(2)一端，所述伸缩杆(2)另一端伸入内支架(3)，所述内支架(3)截面为“L”型，所述内支架(3)的表面经过镀膜处理，所述的膜层为TiO2。
2.根据权利要求1所述的一种调节式镀膜专用模具，其特征在于，所述伸缩杆(2)至少有3个。
3.根据权利要求1所述的一种调节式镀膜专用模具，其特征在于，所述伸缩杆(2)上设置位置固定按钮。
4.根据权利要求1所述的一种调节式镀膜专用模具，其特征在于，所述内支架(3)上的TiO2膜层厚度为0.5-3um。
5.根据权利要求4所述的一种调节式镀膜专用模具，其特征在于，所述内支架(3)表面经过镀膜处理过程如下：
步骤1、将内支架(3)至于器皿中，向器皿中加入质量分数均为15％酒精和丙酮混合液，所述酒精和丙酮的质量比为1:1.5-2.5；随后将器皿置于超声波仪器上清洗10min-15min，采用纯氮气将内支架(3)吹干；
步骤2、将经步骤1处理后的内支架(3)置于固定支架，将固定支架放置于镀膜机中，抽真空至5.5×10-3Pa-8.5×10-3Pa，向镀膜机中充入氩气，充入量为190Sccm-200Sccm，并控制基体材料温度为160℃-220℃，进行蒸镀，蒸镀时间为45min-75min；
步骤3、将步骤2镀膜后的内支架(3)取出，选取镀膜均匀的内支架(3)。
6.根据权利要求1所述的一种调节式镀膜专用模具，其特征在于，所述内支架(3)的尺寸根据待镀膜件的尺寸选定。
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