CN107651937A - 新型健康因子紫砂杯加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,将紫砂粉、水溶性负离子材料和PAG活性材料加水混合均匀的浆料制成紫砂内胆,成品紫砂内胆具备释放负离子和提高水中物质的分解活性的功能,后期等离子的释放更为均匀稳定,促进大分子分解,实现保鲜和小分子团化的技术效果,饮用内胆内泡制茶汤的保健功能效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型健康因子紫砂杯的加工工艺。
背景技术
现有市场中的紫砂杯,考虑到增加负离子含量,提升对人体的保健效果,但现有的结构设计中,多是在饮用杯中或水壶中镶嵌一片负离子发生片,这种设计方式虽然简单易操作,但是成型后镶嵌工艺存在着连接质量的不稳定性,继而致使其实际的可使用寿命缩短;加之,镶嵌连接的,多有裸露部分,易受外力直接作用,使用寿命亦会降低;镶嵌的负离子发生片,只能作用于其周围小体积空间内的负离子含量的提升,负离子释放效果较差;另外镶嵌的结构,产品表面质量视觉效果会受到影响,给人一种后期组装拼接的观感,拉低了产品的品阶。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,可以有效提高杯子成型面平滑的质地及视觉效果,增加杯子的可使用寿命,并提升其负离子发生的释放效果,继而提升其对使用者的保健功效。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:,其特征在于:包括如下步骤:1)、将紫砂矿料加水破碎成小型块状,均匀摊开晾晒或烘干,将破碎工艺中加入的水分蒸发干燥;2)、干燥后,精选块状矿料,去杂质,研磨,得紫砂粉;3)、向紫砂粉中加入水溶性负离子材料和PAG活性材料,混合均匀后得到复合陶粉,向复合陶粉加入水并搅拌得混合浆料,将所得混合浆料的水分含量控制在质量份数占比15-20%;4)、将步骤3)制得的混合浆料上加工台做成坯体,晾干;5)、将步骤4)中的坯体置于窑体内,预热5分钟,预热温度200-260度;6)、烧制,时间14小时,烧制温度1100-1180度;7)、烧成,自然冷却,出炉。
将紫砂粉、水溶性负离子材料和PAG活性材料加水混合均匀的浆料制成紫砂内胆,成品紫砂内胆具备释放负离子和提高水中物质的分解活性的功能,后期等离子的释放更为均匀稳定,促进大分子分解,实现保鲜和小分子团化的技术效果,饮用内胆内泡制茶汤的保健功能效果更好。
作为一种改进,所述步骤3)的复合陶粉中,所述水溶性负离子材料为电气石粉,所述PAG活性材料为海藻类植物功能活性物质的提取物,混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉75%-82%、水溶性负离子材料3%-5%、PAG活性材料1%-3%、水15%-20%。电气石粉可以永久产生、释放负离子,既能杀菌灭毒、消除空气中的杂味,又增加了空气中的富氧成分。制成品的杯体内胆中的负离子量为周围环境的300-400倍,形成了富氧成分的环境,综合效果更佳。
所述PAG活性材料为海藻类植物功能活性物质的提取物,该提取物的制备方法如下:(一)萃取处理:将海藻洗净切碎,以10~30倍的水或10~95%乙醇提取,温度为50~100℃,共提取3次,合并3次提取液;(二)微波处理:对步骤(一)的提取液进行微波处理,辐射时间5-10min、微波功率800-1200W;(三)酶解:将步骤(1)的微波处理提取液减压浓缩至原体积的1/3-1/4,加入包含纤维素酶、β-葡聚糖酶、木瓜蛋白酶的复合酶制剂,经恒温30℃水浴8-12小时后取出,置-18℃下速冻成冰,取出置室温下融化,该速冻融化循环重复三次;(四)菌群发酵:在步骤(三)的酶解液中按1-5%的体积比接入发酵菌群,并在25~30℃下密闭发酵3~6天,即得海藻提取液;所述发酵菌群为黑曲霉、根霉、里氏木霉、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、玫瑰微球菌、植物乳酸杆菌、假单胞菌、交替单胞菌、植物酵母菌、富硒酵母菌所组成的发酵菌群。具体地,所述海藻原料可选自巨藻、墨角藻、马尾藻、海囊藻、泡叶藻、红藻的任一种,或选用两种以上海藻物的混合。优选马尾藻,更优选涠州马尾藻或亨氏马尾藻。该提取物中包含质量百分比如下的成分:水91.7,醋酸4.2%,碳水化合物2.4%,蛋白质0.1,以及微量的脂质、灰分、钾、钙、镁、磷、铁、维他命A维他命D、维他命B1、维他命B2、维他命B6、维他命B12、叶酸、泛酸、维他命C。
作为一种改进,所述电气石粉的细度为2300目,研磨的紫砂粉细度控制在2500目至3000目。
作为一种改进,所述步骤1)优选晾晒,自然风干,晾晒时间为8-15天。
作为一种改进,所述步骤1)烘干工序,烘干温度优选50-80度,时间持续48小时。
作为一种改进,所述步骤6)中烧制温度控制在1130度。
作为一种改进,所述混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉75%、水溶性负离子材料5%、PAG活性材料1%、水19%。
作为一种改进,所述混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉78%、水溶性负离子材料3%、PAG活性材料3%、水16%。
作为一种改进,所述步骤4)中坯体厚度为4mm-7mm。
作为一种改进,所述步骤4)中坯体厚度为5mm。
本发明采用的技术方案,其有益效果在于:有效提高杯子成型面平滑的质地及视觉效果,增加杯子的可使用寿命,并提升其负离子发生效果,继而提升其对使用者的保健功效。
具体实施方式
实施例一:
本发明涉及的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,包括如下步骤:
1)、将紫砂矿料加水破碎成小型块状,均匀摊开晾晒或烘干,将破碎工艺中加入的水分蒸发干燥;
2)、干燥后,精选块状矿料,去杂质,研磨,得紫砂粉;
3)、向紫砂粉中加入水溶性负离子材料和PAG活性材料,混合均匀后得到复合陶粉,向复合陶粉加入水并搅拌得混合浆料,将所得混合浆料的水分含量控制在质量份数占比15-20%;
4)、将步骤3)制得的混合浆料上加工台做成坯体,晾干;
5)、将步骤4)中的坯体置于窑体内,预热5分钟,预热温度200-260度;
6)、烧制,时间14小时,烧制温度1130度;
7)、烧成,自然冷却,出炉。
烧成后,进行保温2小时,保温稳定1100度。
窑体优选气窑或电窑,窑体内设置气流增压装置,所述气流增压装置设置于窑体内顶部,气流喷射方向倾斜向下,在窑体内形成回旋气流,以致内胆杯体内外温度均匀度及坯体之间的间隙温度达成。
所述气流增压装置在烧制进行5小时后开启,开启阶段全长2小时。
烧制过程,采用平焰火接触烧制。
将紫砂粉、水溶性负离子材料和PAG活性材料加水混合均匀的浆料制成紫砂内胆,成品紫砂内胆具备释放负离子和提高水中物质的分解活性的功能,后期等离子的释放更为均匀稳定,促进大分子分解,实现保鲜和小分子团化的技术效果,饮用内胆内泡制茶汤的保健功能效果更好。
该实施例中,所述步骤3)的复合陶粉中,所述水溶性负离子材料为电气石粉,所述PAG活性材料为海藻类植物功能活性物质的提取物,混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉75%、水溶性负离子材料5%、PAG活性材料1%、水19%。电气石粉可以永久产生、释放负离子,既能杀菌灭毒、消除空气中的杂味,又增加了空气中的富氧成分。
制成品的杯体内胆中的负离子量为周围环境的300-400倍,形成了富氧成分的环境,综合效果更佳。实际测试中,具体两次测量,该数据参数,一次为340倍,一次为360倍,且选用参照的周围环境为空气状况较好的园林环境。
所述PAG活性材料为海藻类植物功能活性物质的提取物,该提取物的制备方法如下:(一)萃取处理:将海藻洗净切碎,以10~30倍的水或10~95%乙醇提取,温度为50~100℃,共提取3次,合并3次提取液;(二)微波处理:对步骤(一)的提取液进行微波处理,辐射时间5-10min、微波功率800-1200W;(三)酶解:将步骤(1)的微波处理提取液减压浓缩至原体积的1/3-1/4,加入包含纤维素酶、β-葡聚糖酶、木瓜蛋白酶的复合酶制剂,经恒温30℃水浴8-12小时后取出,置-18℃下速冻成冰,取出置室温下融化,该速冻融化循环重复三次;(四)菌群发酵:在步骤(三)的酶解液中按1-5%的体积比接入发酵菌群,并在25~30℃下密闭发酵3~6天,即得海藻提取液;所述发酵菌群为黑曲霉、根霉、里氏木霉、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、玫瑰微球菌、植物乳酸杆菌、假单胞菌、交替单胞菌、植物酵母菌、富硒酵母菌所组成的发酵菌群。具体地,所述海藻原料可选自巨藻、墨角藻、马尾藻、海囊藻、泡叶藻、红藻的任一种,或选用两种以上海藻物的混合。优选马尾藻,更优选涠州马尾藻或亨氏马尾藻。该提取物中包含质量百分比如下的成分:水91.7,醋酸4.2%,碳水化合物2.4%,蛋白质0.1,以及微量的脂质、灰分、钾、钙、镁、磷、铁、维他命A维他命D、维他命B1、维他命B2、维他命B6、维他命B12、叶酸、泛酸、维他命C。
该实施例中,所述电气石粉的细度为2300目,研磨的紫砂粉细度控制在2500目至3000目。
该实施例中,所述步骤1)优选晾晒,自然风干,晾晒时间为8-15天。
该实施例中,所述步骤1)烘干工序,烘干温度优选50-80度,时间持续48小时。
该实施例中,所述步骤4)中坯体厚度为5mm。
本发明有效提高杯子成型面平滑的质地及视觉效果,增加杯子的可使用寿命,并提升其负离子发生效果,继而提升其对使用者的保健功效。
实施例二:
和实施例一不同之处在于,所述混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉78%、水溶性负离子材料3%、PAG活性材料3%、水16%。大大对水环境的活动分解效果,并提升保鲜功能。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)、将紫砂矿料加水破碎成小型块状,均匀摊开晾晒或烘干,将破碎工艺中加入的水分蒸发干燥;2)、干燥后,精选块状矿料,去杂质,研磨,得紫砂粉;3)、向紫砂粉中加入水溶性负离子材料和PAG活性材料,混合均匀后得到复合陶粉,向复合陶粉加入水并搅拌得混合浆料,将所得混合浆料的水分含量控制在质量份数占比15-20%;4)、将步骤3)制得的混合浆料上加工台做成坯体,晾干;5)、将步骤4)中的坯体置于窑体内,预热5分钟,预热温度200-260度;6)、烧制,时间14小时,烧制温度1100-1180度;7)、烧成,自然冷却,出炉。
2.根据权利要求1所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述步骤3)的复合陶粉中,所述水溶性负离子材料为电气石粉,所述PAG活性材料为海藻类植物功能活性物质的提取物,混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉75%-82%、水溶性负离子材料3%-5%、PAG活性材料1%-3%、水15%-20%。
3.根据权利要求1所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述PAG活性材料为海藻类植物功能活性物质的提取物,该提取物的制备方法如下:(一)萃取处理:将海藻洗净切碎,以10~30倍的水或10~95%乙醇提取,温度为50~100℃,共提取3次,合并3次提取液;(二)微波处理:对步骤(一)的提取液进行微波处理,辐射时间5-10min、微波功率800-1200W;(三)酶解:将步骤(1)的微波处理提取液减压浓缩至原体积的1/3-1/4,加入包含纤维素酶、β-葡聚糖酶、木瓜蛋白酶的复合酶制剂,经恒温30℃水浴8-12小时后取出,置-18℃下速冻成冰,取出置室温下融化,该速冻融化循环重复三次;(四)菌群发酵:在步骤(三)的酶解液中按1-5%的体积比接入发酵菌群,并在25~30℃下密闭发酵3~6天,即得海藻提取液;所述发酵菌群为黑曲霉、根霉、里氏木霉、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、玫瑰微球菌、植物乳酸杆菌、假单胞菌、交替单胞菌、植物酵母菌、富硒酵母菌所组成的发酵菌群。
4.根据权利要求2所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述电气石粉的细度为2300目,研磨的紫砂粉细度控制在2500目至3000目。
5.根据权利要求1所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述步骤1)优选晾晒,自然风干,晾晒时间为8-15天,所述步骤1)烘干工序,烘干温度优选50-80度,时间持续48小时。
6.根据权利要求1所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述步骤6)中烧制温度控制在1130度。
7.根据权利要求2所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉75%、水溶性负离子材料5%、PAG活性材料1%、水19%。
8.根据权利要求2所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述混合浆料中加入各成分的质量百分比分别为:紫砂粉78%、水溶性负离子材料3%、PAG活性材料3%、水16%。
9.根据权利要求1所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述步骤4)中坯体厚度为4mm-7mm。
10.根据权利要求9所述的一种新型健康因子紫砂杯加工工艺,其特征在于:所述步骤4)中坯体厚度为5mm。
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