CN107650412A - 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机 - Google Patents

一种用于低温压榨芝麻油的压榨机 Download PDF

Info

Publication number
CN107650412A
CN107650412A CN201711026612.8A CN201711026612A CN107650412A CN 107650412 A CN107650412 A CN 107650412A CN 201711026612 A CN201711026612 A CN 201711026612A CN 107650412 A CN107650412 A CN 107650412A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cage
sesame oil
squeezer
squeezing cage
coolant pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711026612.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘燕
徐彦辉
毕守林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Yanzhuang Edible Oils Co Ltd
Original Assignee
Hefei Yanzhuang Edible Oils Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Yanzhuang Edible Oils Co Ltd filed Critical Hefei Yanzhuang Edible Oils Co Ltd
Priority to CN201711026612.8A priority Critical patent/CN107650412A/zh
Publication of CN107650412A publication Critical patent/CN107650412A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，包括机架，机架上置有榨膛，榨膛上设置有榨笼，榨笼的外侧设置有冷却装置，所述的榨膛一端设置减速齿轮箱、另一端设置榨螺，榨膛的上方设置进料装置，所述的冷却装置内设置冷却液管路，所述的冷却液管路延伸至进料装置所在处，所述的冷却液管路连接温感显示器，所述的冷却液管路包括呈螺旋状的第一、第二冷却液管道，所述的第一、第二冷却液管道、彼此交错布置。

Description

一种用于低温压榨芝麻油的压榨机
技术领域
本发明属于芝麻油加工技术领域，具体涉及一种用于低温压榨芝麻油的压榨机。
背景技术
芝麻又称为油麻、脂麻、胡麻，为胡麻科，芝麻属，一年生草本植物。芝麻籽中含有葡糖糖、果糖、蔗糖、水苏糖、棉籽糖、车前糖及少量的其他几种低聚糖，约占整籽的14～18％。芝麻籽中钙、磷、钾、铁含量丰富，是一种很好的矿物质源。芝麻籽几乎不含抗营养因子，其原籽和加工产品都适合人类消费，芝麻油素有“油中之王”之称。芝麻籽主要用于榨油，在商业上称之为芝麻油(又称香油、麻油)，其味香，营养价值极高，富含必须脂肪酸―亚油酸(Linoleic、C18∶2)40.60％，为调味之上品。芝麻油的提取方法主要有高温压榨法，就目前市场上应用较多是高温压榨法，其中以螺旋芝麻油压榨机应用最为广泛，其结构主要包括机架、榨笼、进料装置、榨螺、电控单元等。其虽然具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低的优点。但是存在在工作时，因芝麻油在压榨机榨膛内长时间连续压榨，使得榨膛升温过高，而过高的温度会导致芝麻油的蛋白质变性超出限度，破坏了芝麻油中的各种维生素、脂肪酸、矿物质和微量元素及营养成分，影响油品质量。针对这一问题现有有提出低温压榨芝麻油的工艺及其装置，但是现有的对低温压榨芝麻油的低温控制不是十分有效，很难快速有效的使芝麻油压榨温度保持在120℃及以下。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，对压榨机进行快速有效降温，保证芝麻油的低温压榨工况，从而保证油品的质量。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，包括机架，机架上置有榨膛，榨膛上设置有榨笼，榨笼的外侧设置有冷却装置，所述的榨膛一端设置减速齿轮箱、另一端设置榨螺，榨膛的上方设置进料装置，所述的冷却装置内设置冷却液管路，所述的冷却液管路延伸至进料装置所在处，所述的冷却液管路连接温感显示器，所述的冷却液管路包括呈螺旋状的第一、第二冷却液管道、，所述的第一、第二冷却液管道、彼此交错布置。
进一步的，所述的进料装置包括进料斗，进料斗内平行且彼此啮合的设置有一组粉碎齿轮，粉碎齿轮的下位设置弹性过滤网，弹性过滤网的底部设置有拉伸机构，拉伸机构的旁侧设置大颗粒输出通道，所述的冷却液管路延伸至弹性过滤网的下位。
再进一步的，所述的榨笼包括上榨笼和下榨笼，所述的上榨笼和下榨笼为一体式结构，所述的冷却液管路自上榨笼外侧顺延至下榨笼外侧。
再进一步的，所述的温感显示器连接于下榨笼外侧所在的冷却液管路上。
进一步的，所述的机架包括支撑上架和底架，所述的榨笼置于所述的支撑上架上，支撑上架与底架之间设置有弹簧减振器。
本发明的有益效果在于：芝麻料的主要高温来源是榨笼，所以现有市场上基本上把冷却装置置于榨笼的外侧，但是在实际操作中发现进料装置出料口处由于螺旋送料以及热气从此处上升外排的原因，这一部位温度也较高。本发明采用冷却装置内布置冷却液管路，冷却液管路的冷却液经过第一冷却液管道或者第二冷却液管道的上端管口进入冷却液管路再由第一冷却液管道或者第二冷却液管道的下端管口流至冷却液液腔，以此循环。设置的第一、第二冷却液管道均呈螺旋状或者蛇形管状，这样让冷却液流经冷却液管路的线路越长、时间越长，这样对榨笼的热油冷却时间越长，冷却效果更好，且经过冷却的热油在压榨体系受冷也更加均匀，促使热油自身的快速对流运动，进而快速有效降温。且本发明将这种第一、第二冷却液管道的结构延伸至进料装置处，进而保证整个压榨机系统的形成低温压榨体系，进一步保证芝麻油快速有效降温。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，包括机架10，机架10上置有榨膛60，榨膛60上设置有榨笼20，榨笼20的外侧设置有冷却装置70，所述的榨膛60一端设置减速齿轮箱30、另一端设置榨螺40，榨膛60的上方设置进料装置50，所述的冷却装置70内设置冷却液管路，所述的冷却液管路延伸至进料装置50所在处，所述的冷却液管路连接温感显示器80，所述的冷却液管路包括呈螺旋状的第一、第二冷却液管道71、72，所述的第一、第二冷却液管道71、72彼此交错布置。
本发明的压榨过程是：进料装置50的出料口处设置输送螺旋将进入榨膛60的芝麻料推向榨螺40，通过榨螺40的螺距减小和轴径增大，并在机器的筛壁和锥形体阻力的作用下，使芝麻料所含的芝麻油被挤压出。挤出的芝麻油从机器的筛孔中流出，集中在机器在接油斗内，即压榨后的芝麻油经机器筛筒末端与锥形体之间排出机排出，且锥形体后部装有弹簧，通过调节弹簧的预紧力和位置，改变排阻力和出渣口的大小，从而用来调节压榨芝麻油的干湿度，且本机器的进料装置50和榨膛60、榨螺40、榨笼20及筛筒均采用耐酸碱304不锈钢材料制造，从而进一步保证出油油品。
下面说明下本发明更为快速有效降温的低温压榨的原理：芝麻料的主要高温来源是榨笼20，所以现有市场上基本上把冷却装置70置于榨笼20的外侧，但是在实际操作中发现进料装置50出料口处由于螺旋送料以及热气从此处上升外排的原因，这一部位温度也较高。本发明采用冷却装置70内布置冷却液管路，冷却液管路的冷却液经过第一冷却液管道71或者第二冷却液管道72的上端管口进入冷却液管路再由第一冷却液管道71或者第二冷却液管道72的下端管口流至冷却液液腔，以此循环。设置的第一、第二冷却液管道71、72均呈螺旋状或者蛇形管状，这样让冷却液流经冷却液管路的线路越长、时间越长，这样对榨笼20的热油冷却时间越长，冷却效果更好，且经过冷却的热油在压榨体系受冷也更加均匀，促使热油自身的快速对流运动，进而快速有效降温。且本发明将这种第一、第二冷却液管道71、72的结构延伸至进料装置50处，进而保证整个压榨机系统的形成低温压榨体系，进一步保证芝麻油快速有效降温。
进一步的，所述的进料装置50包括进料斗51，进料斗51内平行且彼此啮合的设置有一组粉碎齿轮52，粉碎齿轮52的下位设置弹性过滤网53，弹性过滤网53的底部设置有拉伸机构54，拉伸机构54的旁侧设置大颗粒输出通道55，所述的冷却液管路延伸至弹性过滤网53的下位。
设置这样的进料装置50是对进料的芝麻料进行预处理，即经过粉碎齿轮52粉碎的芝麻料，通过设定规格的弹性过滤网53，至榨膛60内的芝麻料即为精料，进一步保证出油油品。且设置的拉伸机构54具有振动功能，保证精料的均匀下料。而筛余的芝麻料即为粗料，由拉伸机构54将弹性过滤网53拉下，这样粗料由大颗粒输出通道55排出，供其他芝麻其他工艺使用。
再进一步的，所述的榨笼20包括上榨笼21和下榨笼22，所述的上榨笼21和下榨笼22为一体式结构，所述的冷却液管路自上榨笼21外侧顺延至下榨笼22外侧。
上榨笼21和下榨笼22形成一体式结构，这样冷却液管路从上榨笼21处顺延至下榨笼22处保证整个压榨机系统的低温压榨效果。
再进一步的，所述的温感显示器80连接于下榨笼22外侧所在的冷却液管路上。且优选设置温感显示器80靠近冷却液管路下端管口，这样实时观察显示冷却装置70，避免出现过低温压榨。
进一步的，所述的机架10包括支撑上架11和底架12，所述的榨笼20置于所述的支撑上架11上，支撑上架11与底架12之间设置有弹簧减振器13。
由于低温压榨过程减速齿轮箱30、榨螺40等部件存在工作振动，振动幅度过大就会影响机器压榨效果，通过在支撑上架11与底架12之间设置有弹簧减振器13，将榨笼20置于支撑上架11上，这样机器小幅振动压榨，从而进一步保证出油质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，包括机架(10)，机架(10)上置有榨膛(60)，榨膛(60)上设置有榨笼(20)，榨笼(20)的外侧设置有冷却装置(70)，所述的榨膛(60)一端设置减速齿轮箱(30)、另一端设置榨螺(40)，榨膛(60)的上方设置进料装置(50)，其特征在于：所述的冷却装置(70)内设置冷却液管路，所述的冷却液管路延伸至进料装置(50)所在处，所述的冷却液管路连接温感显示器(80)，所述的冷却液管路包括呈螺旋状的第一、第二冷却液管道(71、72)，所述的第一、第二冷却液管道(71、72)彼此交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，其特征在于：所述的进料装置(50)包括进料斗(51)，进料斗(51)内平行且彼此啮合的设置有一组粉碎齿轮(52)，粉碎齿轮(52)的下位设置弹性过滤网(53)，弹性过滤网(53)的底部设置有拉伸机构(54)，拉伸机构(54)的旁侧设置大颗粒输出通道(55)，所述的冷却液管路延伸至弹性过滤网(53)的下位。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，其特征在于：所述的榨笼(20)包括上榨笼(21)和下榨笼(22)，所述的上榨笼(21)和下榨笼(22)为一体式结构，所述的冷却液管路自上榨笼(21)外侧顺延至下榨笼(22)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，其特征在于：所述的温感显示器(80)连接于下榨笼(22)外侧所在的冷却液管路上。
5.根据权利要求1所述的一种用于低温压榨芝麻油的压榨机，其特征在于：所述的机架(10)包括支撑上架(11)和底架(12)，所述的榨笼(20)置于所述的支撑上架(11)上，支撑上架(11)与底架(12)之间设置有弹簧减振器(13)。
CN201711026612.8A 2017-10-27 2017-10-27 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机 Pending CN107650412A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711026612.8A CN107650412A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711026612.8A CN107650412A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107650412A true CN107650412A (zh) 2018-02-02

Family

ID=61095193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711026612.8A Pending CN107650412A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107650412A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111907115A (zh) * 2020-07-13 2020-11-10 新疆农业职业技术学院 一种冷水辅助的核桃油物理冷压榨机
WO2022237935A1 (de) * 2021-05-11 2022-11-17 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum pressen
WO2023057000A1 (de) * 2021-10-05 2023-04-13 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum pressen
CN117341264A (zh) * 2023-11-30 2024-01-05 泰州市长江食品有限公司 具有温控结构的芝麻油多级压榨设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102322752A (zh) * 2011-08-01 2012-01-18 西安交通大学 一种换热器
CN102742568A (zh) * 2011-04-18 2012-10-24 中国科学院过程工程研究所 一种用于生物样品冷冻保存的装置
CN202573103U (zh) * 2012-05-28 2012-12-05 河南三源粮油食品有限责任公司 螺旋榨油机的榨排冷却装置
CN104163002A (zh) * 2014-06-30 2014-11-26 施佳卫 花生榨油机
CN106435463A (zh) * 2016-11-29 2017-02-22 大连圣洁热处理科技发展有限公司 一种离子渗氮炉冷却水管路的分布结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102742568A (zh) * 2011-04-18 2012-10-24 中国科学院过程工程研究所 一种用于生物样品冷冻保存的装置
CN102322752A (zh) * 2011-08-01 2012-01-18 西安交通大学 一种换热器
CN202573103U (zh) * 2012-05-28 2012-12-05 河南三源粮油食品有限责任公司 螺旋榨油机的榨排冷却装置
CN104163002A (zh) * 2014-06-30 2014-11-26 施佳卫 花生榨油机
CN106435463A (zh) * 2016-11-29 2017-02-22 大连圣洁热处理科技发展有限公司 一种离子渗氮炉冷却水管路的分布结构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111907115A (zh) * 2020-07-13 2020-11-10 新疆农业职业技术学院 一种冷水辅助的核桃油物理冷压榨机
CN111907115B (zh) * 2020-07-13 2022-01-25 新疆农业职业技术学院 一种冷水辅助的核桃油物理冷压榨机
WO2022237935A1 (de) * 2021-05-11 2022-11-17 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum pressen
WO2023057000A1 (de) * 2021-10-05 2023-04-13 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum pressen
CN117341264A (zh) * 2023-11-30 2024-01-05 泰州市长江食品有限公司 具有温控结构的芝麻油多级压榨设备
CN117341264B (zh) * 2023-11-30 2024-03-12 泰州市长江食品有限公司 具有温控结构的芝麻油多级压榨设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107650412A (zh) 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机
CN103320214B (zh) 一种油茶籽油低温冷榨工艺
CN108013150A (zh) 一种坚果饮料及其制备工艺
BRPI1001978A2 (pt) extrator de caldo de cana
CN110370711A (zh) 一种用于低温压榨芝麻油的压榨机
CN103981015A (zh) 红花籽冷榨制油方法
US20020018842A1 (en) Method and system for producing pelletized fuzzy cottonseed with cotton fibers replacing lint within the cottonseed
CN206999703U (zh) 一种核桃榨油装置
Kairbayeva et al. Determining optimal technological modes for pressing oil from melon seeds to justify rational engineering and structural solutions
CN205432007U (zh) 一种玉米清洗装置
CN206085744U (zh) 葵花籽热榨一体化装置
CN206453125U (zh) 一种坚果仁涂层机
CN205379925U (zh) 一种芡实粉碎装置
CN109123739A (zh) 一种大豆膨化装置及大豆膨化工艺
DE2308786A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von granuliertem material
CN205455937U (zh) 一种高效葡萄除梗破碎机
CN205818502U (zh) 一种多级茶油冷榨装置
CN211346428U (zh) 一种可调节温度的食品加工装置
CN205009634U (zh) 一种用于榨油和压榨成型的榨油机
CN210161639U (zh) 一种核桃油榨取装置
CN208462424U (zh) 一种玉米粒剥落装置
CN205467487U (zh) 小型恒温家用榨油机
CN218228041U (zh) 一种油菜籽压榨机进料输送装置
CN219276755U (zh) 一种双螺旋循环冷却榨油机
CN219903474U (zh) 一种山茶油生产用去壳冷榨一体化设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180202