CN107649588A - 一种具有自动调节机构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是一种具有自动调节机构的冲压模具，包括上模块和下模块，下模块上表面开设有用于冲压成型的主成型槽，主成型槽内侧壁位于内侧壁夹角位置均开设有内部调节槽，内部调节槽内部均设置有第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板和第四挤压板。本发明的一种具有自动调节机构的冲压模具通过在主成型槽内侧壁位于内侧壁夹角位置开设内置弹性挤压板的内部调节槽，通过配合上冲头上通过螺栓固定的外部冲套，从而可以通过单个模具生产多种规格的产品，并且装卸方便，生产和维修成本大大降低。

Description

一种具有自动调节机构的冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是一种具有自动调节机构的冲压模具。

背景技术

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。目前的冲压模具结构简单，内部结构无法调节，导致冲压产品规格单一，尤其是在内侧壁夹角位置，很容易变形，导致精度误差大，导致整体报废，生产成本很高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有自动调节机构的冲压模具，解决目前的冲压模具结构简单，内部结构无法调节，导致冲压产品规格单一，尤其是在内侧壁夹角位置，很容易变形，导致精度误差大，导致整体报废，生产成本很高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动调节机构的冲压模具，包括上模块和下模块，所述的下模块上表面开设有用于冲压成型的主成型槽，所述的主成型槽内侧壁位于内侧壁夹角位置均开设有内部调节槽，所述的内部调节槽内部均设置有第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板和第四挤压板，所述的内部调节槽内底面位于第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板和第四挤压板下方开设有与下模块底面相连通的内螺孔，所述的内螺孔内部螺纹连接有底部支撑杆，所述的第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板和第四挤压板底面对应底部支撑杆位置开设有内置挤压弹簧的连接盲孔，所述的底部支撑杆上端插入对应位置连接盲孔与内部的挤压弹簧底部固定连接，所述的上模块下表面对应主成型槽位置具有向下凸起的上冲头，所述的上冲头外侧壁上螺栓固定连接有用于配合第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板和第四挤压板的外部冲套。

进一步地，所述的第一挤压板、第二挤压板、第三挤压板和第四挤压板外侧壁与对应位置内部调节槽内侧壁之间没有间隙。

进一步地，所述的连接盲孔内孔径大小和底部支撑杆外直径大小相同。

进一步地，所述的第一挤压板长度大于第二挤压板长度，所述的第二挤压板长度大于第三挤压板长度，所述的第三挤压板长度大于第四挤压板长度。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有自动调节机构的冲压模具通过在主成型槽内侧壁位于内侧壁夹角位置开设内置弹性挤压板的内部调节槽，通过配合上冲头上通过螺栓固定的外部冲套，从而可以通过单个模具生产多种规格的产品，并且装卸方便，生产和维修成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中下模块的结构示意图。

图中:1.上模块，2.下模块，3.主成型槽，4.内部调节槽，5.第一挤压板，6.第二挤压板，7.第三挤压板，8.第四挤压板，9.内螺孔，10.底部支撑杆，11.挤压弹簧，12.连接盲孔，13.上冲头，14.外部冲套。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有自动调节机构的冲压模具，包括上模块1和下模块2，下模块2上表面开设有用于冲压成型的主成型槽3，主成型槽3内侧壁位于内侧壁夹角位置均开设有内部调节槽4，内部调节槽4内部均设置有第一挤压板5、第二挤压板6、第三挤压板7和第四挤压板8，内部调节槽4内底面位于第一挤压板5、第二挤压板6、第三挤压板7和第四挤压板8下方开设有与下模块2底面相连通的内螺孔9，内螺孔9内部螺纹连接有底部支撑杆10，第一挤压板5、第二挤压板6、第三挤压板7和第四挤压板8底面对应底部支撑杆10位置开设有内置挤压弹簧11的连接盲孔12，底部支撑杆10上端插入对应位置连接盲孔12与内部的挤压弹簧11底部固定连接，上模块1下表面对应主成型槽3位置具有向下凸起的上冲头13，上冲头13外侧壁上螺栓固定连接有用于配合第一挤压板5、第二挤压板6、第三挤压板7和第四挤压板8的外部冲套14。

进一步地，第一挤压板5、第二挤压板6、第三挤压板7和第四挤压板8外侧壁与对应位置内部调节槽4内侧壁之间没有间隙，进一步地，连接盲孔12内孔径大小和底部支撑杆10外直径大小相同，进一步地，第一挤压板5长度大于第二挤压板6长度，第二挤压板6长度大于第三挤压板7长度，第三挤压板7长度大于第四挤压板8长度，本发明的一种具有自动调节机构的冲压模具通过在主成型槽3内侧壁位于内侧壁夹角位置开设内置弹性挤压板的内部调节槽4，通过配合上冲头13上通过螺栓固定的外部冲套14，从而可以通过单个模具生产多种规格的产品，并且装卸方便，生产和维修成本大大降低。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种具有自动调节机构的冲压模具，包括上模块(1)和下模块(2)，其特征是：所述的下模块(2)上表面开设有用于冲压成型的主成型槽(3)，所述的主成型槽(3)内侧壁位于内侧壁夹角位置均开设有内部调节槽(4)，所述的内部调节槽(4)内部均设置有第一挤压板(5)、第二挤压板(6)、第三挤压板(7)和第四挤压板(8)，所述的内部调节槽(4)内底面位于第一挤压板(5)、第二挤压板(6)、第三挤压板(7)和第四挤压板(8)下方开设有与下模块(2)底面相连通的内螺孔(9)，所述的内螺孔(9)内部螺纹连接有底部支撑杆(10)，所述的第一挤压板(5)、第二挤压板(6)、第三挤压板(7)和第四挤压板(8)底面对应底部支撑杆(10)位置开设有内置挤压弹簧(11)的连接盲孔(12)，所述的底部支撑杆(10)上端插入对应位置连接盲孔(12)与内部的挤压弹簧(11)底部固定连接，所述的上模块(1)下表面对应主成型槽(3)位置具有向下凸起的上冲头(13)，所述的上冲头(13)外侧壁上螺栓固定连接有用于配合第一挤压板(5)、第二挤压板(6)、第三挤压板(7)和第四挤压板(8)的外部冲套(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节机构的冲压模具，其特征是：所述的第一挤压板(5)、第二挤压板(6)、第三挤压板(7)和第四挤压板(8)外侧壁与对应位置内部调节槽(4)内侧壁之间没有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调节机构的冲压模具，其特征是：所述的连接盲孔(12)内孔径大小和底部支撑杆(10)外直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动调节机构的冲压模具，其特征是：所述的第一挤压板(5)长度大于第二挤压板(6)长度，所述的第二挤压板(6)长度大于第三挤压板(7)长度，所述的第三挤压板(7)长度大于第四挤压板(8)长度。