CN107649329B - 一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置 - Google Patents

一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，包括涂胶台、涂胶辊和装胶室，涂胶台表面设置有涂胶板，涂胶板表面两侧分别设置有固定座，两个固定座内部分别设置有驱动轴和轴承，涂胶辊两端均连接有传动轴，两个传动轴分别和驱动轴、轴承连接在一起，涂胶辊一端的传动轴通过驱动轴驱动，加热台底端连接有支撑架，支撑架底端连接有液压杆，液压杆底端和涂胶台侧面连接在一起，装胶室分别设置在放置台表面，涂胶台内部设置有涂胶室，涂胶辊下半部分位于涂胶室内部，涂胶辊上半部分位于涂胶板上表面，不仅可以实现多个柱型包装盒的快速涂胶，而且涂胶均匀，且涂胶之后不易凝固，有利于包装纸的粘贴，值得推广。

Description

一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置。
背景技术
包装盒主要是用来保护展示陈列产品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等；
随着生产的需要，包装盒的需求越来越大，但是一般的包装盒表面需要贴上包装纸，这就需要涂胶，目前的柱型包装盒涂胶大都是采用直接涂胶的方式进行，容易导致涂胶不均匀，浪费胶水，而且涂胶之后胶水容易凝结，不利于包装纸的粘贴。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，不仅可以实现多个柱型包装盒的快速涂胶，而且涂胶均匀，可以充分节约材料，且涂胶之后不易凝固，有利于包装纸的粘贴，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，包括涂胶台、涂胶辊和装胶室，所述涂胶台表面设置有涂胶板，所述涂胶板表面两侧分别设置有固定座，两个所述固定座内部分别设置有驱动轴和轴承，所述涂胶辊两端均连接有传动轴，两个所述传动轴分别和驱动轴、轴承连接在一起，所述涂胶辊一端的传动轴通过驱动轴驱动，另一端的传动轴在轴承内部转动，所述涂胶台内部为空心结构，所述涂胶辊之间相互平行，所述涂胶台顶端设置有加热台，所述加热台底端连接有支撑架，所述支撑架底端连接有液压杆，所述液压杆底端和涂胶台侧面连接在一起，所述涂胶台左右两侧均设置有放置台，所述装胶室分别设置在放置台表面，所述涂胶台内部设置有涂胶室，所述装胶室通过联通管和涂胶室相互联通，且所述涂胶辊下半部分位于涂胶室内部，所述涂胶辊上半部分位于涂胶板上表面。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动轴通过驱动电机带动进行转动，所述驱动电机设置在固定座内部。
作为本发明一种优选的技术方案，所述联通管和涂胶室的连接处通过浮球阀进行控制。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定座上表面设置有封口板，所述封口板通过卡接方式和固定座卡接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑架和液压杆的连接处通过缓冲筒进行缓冲，所述缓冲筒通过金属座和液压杆连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述缓冲筒包括固定筒、活塞杆和弹簧柱，所述弹簧柱和活塞杆连接在一起，所述活塞杆通过活塞套接在固定筒内部，且弹簧柱顶端设置有橡胶垫。
作为本发明一种优选的技术方案，所述加热台内部设置有若干个热风机，所述热风机通过导风管进行抽气和排气。
作为本发明一种优选的技术方案，所述涂胶室内壁采用隔热保温材料，具体由玻璃纤维和气凝胶毡混合而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置驱动轴和轴承，使得涂胶辊实现自动转动，从而方便涂胶的自动进行，在进行运输的同时实现了涂胶，加快了进程；
(2)本发明通过设置加热台，使得被涂上的胶水不会快速凝固，有利于包装纸的粘贴，同时通过联通管实现胶水的自动供给，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的整体截面结构示意图；
图2为本发明的涂胶板俯视结构示意图；
图3为本发明的缓冲筒内部结构示意图。
图中：1-涂胶台；101-涂胶板；102-固定座；103-驱动轴；104-轴承；105-驱动电机；106-放置台；107-联通管；108-涂胶室；109-浮球阀；110-封口板；2-涂胶辊；3-装胶室；4-传动轴；5-导风管；6-加热台；7-支撑架；701-缓冲筒；702-金属座；703-固定筒；704-活塞杆；705-弹簧柱；706-活塞；8-液压杆；9-热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1至图3所示，本发明提供了一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，包括涂胶台1、涂胶辊2和装胶室3，所述涂胶台1表面设置有涂胶板101，所述涂胶板101表面两侧分别设置有固定座102，两个所述固定座102内部分别设置有驱动轴103和轴承104，所述涂胶辊2两端均连接有传动轴4，两个所述传动轴4分别和驱动轴103、轴承104连接在一起，所述涂胶辊2一端的传动轴4通过驱动轴103驱动，另一端的传动轴4在轴承104内部转动，所述涂胶台1内部为空心结构，所述涂胶辊2之间相互平行，所述涂胶台1顶端设置有加热台6，所述加热台6底端连接有支撑架7，所述支撑架7底端连接有液压杆8，所述液压杆8底端和涂胶台1侧面连接在一起，所述涂胶台1左右两侧均设置有放置台106，所述装胶室3分别设置在放置台106表面，所述涂胶台1内部设置有涂胶室108，所述装胶室3通过联通管107和涂胶室108相互联通，且所述涂胶辊2下半部分位于涂胶室108内部，所述涂胶辊2上半部分位于涂胶板101上表面，涂胶辊2一端通过驱动轴103的转动，另一端的传动轴4在轴承104内部转动，使得涂胶辊2转动，从而将涂胶室108内部的胶水卷到涂胶辊2表面，将柱型包装盒放置在涂胶板101表面，在涂胶辊2的作用下带动柱型包装盒转动，从而使得柱型包装盒一边运动，胶水通过涂胶辊2涂在包装盒表面，从而完成涂胶，当到达涂胶板101末端时，完成涂胶的同时，也完成了运输，加快了涂胶的进程；
同时通过液压杆8调节加热台6和涂胶台1之间的距离，即可选择合适的加热位置，保证胶水不会凝固或者过分融化，同时对于不同大小的柱型包装盒方便更好地进行涂胶。
优选的是，所述驱动轴103通过驱动电机105带动进行转动，所述驱动电机105设置在固定座102内部。
所述联通管107和涂胶室108的连接处通过浮球阀109进行控制，利用浮球阀109自动控制涂胶室108的液面，当降至最低液面的时候，浮球阀109打开，自动进胶，当超过最高液面之后，浮球阀109关闭，保证胶水的量始终处于动态平衡的状态
所述固定座102上表面设置有封口板110，所述封口板110通过卡接方式和固定座102卡接在一起，方便对内部进行维修；
所述加热台6内部设置有若干个热风机9，所述热风机9通过导风管5进行抽气和排气，利用热风来维持胶水的温度，保证胶水不会凝固；
所述支撑架7和液压杆8的连接处通过缓冲筒701进行缓冲，所述缓冲筒701通过金属座702和液压杆8连接在一起，所述缓冲筒701包括固定筒703、活塞杆704和弹簧柱705，所述弹簧柱705和活塞杆704连接在一起，所述活塞杆704通过活塞706套接在固定筒703内部，且弹簧柱705顶端设置有橡胶垫，在液压杆8进行伸缩调节的时候，通过活塞杆704和弹簧柱705的共同缓冲减少对热风机9的振动，延长热风机9的使用寿命。
所述涂胶室108内壁采用隔热保温材料，具体由玻璃纤维和气凝胶毡混合而成，起到一定的保温作用，减少热量散失。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置驱动轴和轴承，使得涂胶辊实现自动转动，从而方便涂胶的自动进行，在进行运输的同时实现了涂胶，加快了进程；
(2)本发明通过设置加热台，使得被涂上的胶水不会快速凝固，有利于包装纸的粘贴，同时通过联通管实现胶水的自动供给，使用更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：包括涂胶台(1)、涂胶辊(2)和装胶室(3)，所述涂胶台(1)表面设置有涂胶板(101)，所述涂胶板(101)表面两侧分别设置有固定座(102)，两个所述固定座(102)内部分别设置有驱动轴(103)和轴承(104)，所述涂胶辊(2)两端均连接有传动轴(4)，两个所述传动轴(4)分别和驱动轴(103)、轴承(104)连接在一起，所述涂胶辊(2)一端的传动轴(4)通过驱动轴(103)驱动，另一端的传动轴(4)在轴承(104)内部转动，所述涂胶台(1)内部为空心结构，所述涂胶辊(2)之间相互平行，所述涂胶台(1)顶端设置有加热台(6)，所述加热台(6)底端连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)底端连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)底端和涂胶台(1)侧面连接在一起，所述涂胶台(1)左右两侧均设置有放置台(106)，所述装胶室(3)分别设置在放置台(106)表面，所述涂胶台(1)内部设置有涂胶室(108)，所述装胶室(3)通过联通管(107)和涂胶室(108)相互联通，且所述涂胶辊(2)下半部分位于涂胶室(108)内部，所述涂胶辊(2)上半部分位于涂胶板(101)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述驱动轴(103)通过驱动电机(105)带动进行转动，所述驱动电机(105)设置在固定座(102)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述联通管(107)和涂胶室(108)的连接处通过浮球阀(109)进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述固定座(102)上表面设置有封口板(110)，所述封口板(110)通过卡接方式和固定座(102)卡接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述支撑架(7)和液压杆(8)的连接处通过缓冲筒(701)进行缓冲，所述缓冲筒(701)通过金属座(702)和液压杆(8)连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述缓冲筒(701)包括固定筒(703)、活塞杆(704)和弹簧柱(705)，所述弹簧柱(705)和活塞杆(704)连接在一起，所述活塞杆(704)通过活塞(706)套接在固定筒(703)内部，且弹簧柱(705)顶端设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述加热台(6)内部设置有若干个热风机(9)，所述热风机(9)通过导风管(5)进行抽气和排气。
8.根据权利要求1所述的一种用于柱形包装盒生产用的表面涂胶装置，其特征在于：所述涂胶室(108)内壁采用隔热保温材料，具体由玻璃纤维和气凝胶毡混合而成。
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