CN107649302A - 一种流化床喷雾装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流化床喷雾装置，包括两个液体接口和一个气体接口，液体通路，气体通路和喷嘴；所述两个液体接口与所述液体通路相连，所述一个气体接口与所述气体通路相连，所述液体通路与所述气体通路末端相交并与所述喷嘴相连。此外，本发明还公开了该流化床喷雾装置的使用方法。与现有的流化床喷枪相比，一方面该装置能够使两种不同的液体同时喷液。另一方面，在流化床制粒过程中，当所用的粘合剂溶液对温度敏感时，中止或结束喷液时能够及时在另一液体接口处通入清洗液，避免喷嘴堵塞。使流化床喷液系统清洗过程简易便捷。本发明克服了现有的喷枪存在的需要在两种溶液间切换时操作麻烦，耗时较长，同时也能避免喷枪堵塞，清洗困难。

Description

一种流化床喷雾装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种药物制粒装置，尤其涉及一种流化床喷雾装置，此外，本发明还涉及该流化床喷雾装置的使用方法。

背景技术

流化床系统在药学领域有着各种不同的应用。例如，可以用流化床系统对药物制剂中的湿颗粒进行干燥，对药物粉末进行一步制粒或对微丸，片子进行包衣等。

流化床一步制粒是流化床在药学领域中非常重要的一个应用。具体地是将药物粉末装入流化床的产品室中，在自下而上的气流作用下药物粉末保持悬浮的流化状态，粘合剂液体由上部或下部向流化床室内喷入，使药物粉末聚集形成颗粒同时干燥，持续该过程直至喷液和干燥完成，将颗粒从产品室中收集。

在现有的流化床系统中，粘合剂溶液的喷液装置通常采用一个喷枪。喷枪的结构为一个液体接口和一个气体接口，一个液体通道，一个气体通道和一个喷嘴。其中液体接口通常接粘合剂溶液，气体接口通常接压缩空气，从而使粘合剂溶液形成一定的雾化状态喷到流化床腔体中的物料上形成颗粒。

这些喷枪存在的一个问题是当物料需要同时喷两种溶液时无法实现，或者喷液过程中，喷枪需要在两种溶液间切换时，需要拆除现有管路，在安装新的管路，操作麻烦，耗时较长。

现有的喷枪存在的另一个问题是，当粘合剂溶液受温度影响较大，如在高温状态下为液态，在低温状态下为固态时，当喷枪停止喷粘合剂溶液时，不能及时通入加热的清洗液，导致喷枪堵塞，清洗困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种流化床喷雾装置，其带三个接口的喷枪，用于随时切换流化床喷粘合剂和清洗两种状态，克服了现有的喷枪存在的需要在两种溶液间切换时操作麻烦，耗时较长，同时也能避免喷枪堵塞，清洗困难。为此，本发明还提供该流化床喷雾装置的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种流化床喷雾装置，包括两个液体接口和一个气体接口，液体通路，气体通路和喷嘴；所述两个液体接口与所述液体通路相连，所述一个气体接口与所述气体通路相连，所述液体通路与所述气体通路末端相交并与所述喷嘴相连。

作为本发明优选的技术方案，所述两个液体接口处分别设有一个阀门。

作为本发明优选的技术方案，所述两个液体接口汇集到液体通路中并连接喷嘴，所述气体接口通入气体通路中并在喷嘴处使液体形成雾化状态。

作为本发明优选的技术方案，所述两个液体接口之间的夹角为30°-90°，优选为45°；所述气体接口与所述两个液体接口的任一接口之间的夹角相同，均为30°-90°，优选为45°；所述气体接口与所述气体通路之间的角度大于90度。

作为本发明优选的技术方案，所述两个液体接口与所述液体通路位于同一平面；所述液体通路位于所述气体通路内部；所述两个液体接口的液体入口位于所述气体通路的外侧。

作为本发明优选的技术方案，所述两个液体接口的直径相同；所述两个液体接口的直径小于所述气体接口的直径。优选的，所述气体接口的直径至少为所述液体接口直径的2倍，所述液体接口的直径范围为3.0mm-5.0mm，所述气体接口的直径范围为6.0mm-10.0mm。

作为本发明优选的技术方案，所述两个液体接口分别接不同的液体；所述气体接口接压缩空气。

此外，本发明还提供一种该流化床喷雾装置的使用方法，包括如下步骤：

（1）在流化床制粒开始前，将两个液体接口分别接粘合剂溶液和清洗液，气体接口接在压缩空气上，两个液体接口的阀门开关为关闭状态；

（2）在流化床制粒开始时，打开粘合剂溶液的液体接口阀门开关，粘合剂溶液进入液体通路中，同时压缩空气通过气体接口进入气体通路，在一定的喷液压力下，粘合剂溶液形成雾化状态，喷在流化床产品室内的物料上，不断形成颗粒；

（3）待流化床制粒结束后，将合剂溶液的液体接口阀门开关关闭，打开清洗液液体接口的阀门开关，清洗液冲洗液体通路，避免喷嘴堵塞。

此外，本发明还提供另一种该流化床喷雾装置的使用方法，包括如下步骤：

（1）在流化床制粒前，将第一液体接口接粘合剂溶液，将第二液体接口接保护剂溶液，气体接口接在压缩空气上，两个液体接口的阀门开关为关闭状态；

（2）流化床制粒开始时，打开第一液体接口和第二液体接口的阀门开关，粘合剂溶液和保护剂溶液同时进入液体通路中，同时压缩空气通过气体接口进入气体通路，在一定的喷液压力下，粘合剂溶液和保护剂溶液形成雾化状态，喷在流化床产品室内的物料上，不断形成颗粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明涉及一种带有三个接口的喷雾装置。与现有的流化床喷枪相比，一方面该装置能够使两种不同的液体同时喷液。另一方面，在流化床制粒过程中，当所用的粘合剂溶液对温度敏感时，中止或结束喷液时能够及时在另一液体接口处通入清洗液，避免喷嘴堵塞。使流化床喷液系统清洗过程简易便捷。本发明克服了现有的喷枪存在的需要在两种溶液间切换时操作麻烦，耗时较长，同时也能避免喷枪堵塞，清洗困难。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种流化床喷雾装置的俯视图。

图2是本发明一种流化床喷雾装置的正视图。

图3是本发明一种流化床喷雾装置的后视图。

图中附图标记说明如下：

1是第一液体接口，2是第二液体接口，3是气体接口，4是液体通路，5是气体通路，6是喷嘴，7是第一阀门，8是第二阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，在本发明流化床喷液装置，包括如下部分，其中两个液体接口（第一液体接口1和第二液体接口2），一个气体接口3，另一部分为液体通路4和气体通路5，最后一部分为喷嘴6。具体的结构为液体的两个液体接口（第一液体接口1和第二液体接口2）汇聚到液体通路4中并连接喷嘴6部分，气体接口3连接气体通路5并汇聚到喷嘴6处使液体形成雾化状态。

在本发明的喷液装置中，两个液体接口（第一液体接口1和第二液体接口2）处分别设置第一阀门7和第二阀门8，可控制不同的溶液进入液体通路4中并通过喷嘴6喷出。第一液体接口1和第二液体接口2的夹角为30°到90°，最好为45°。定为45°的原因是方便两个接口接管路，同时液体进入液体通路4时尽可能接近平角，即第一液体接口1和第二液体接口2与液体通路4位于同一平面（见图2和图3），液流顺畅。液体通路4位于气体通路5内部，两个液体接口（第一液体接口1和第二液体接口2）的液体入口位于气体通路5的外侧（见图1）。

在本发明中，如图2和图3所示，两个液体接口（第一液体接口1和第二液体接口2）和气体接口3的夹角没有特殊要求，优选的，第一液体接口1与气体接口3的夹角和第二液体接口2与气体接口3的夹角相同，夹角为30°到90°，最好为45°，定为45°的原因是方便各接口接管路，同时，气体接口3与气体通路5之间的角度大于90度（如图2和图3所示）。液体接口的直径小于气体接口3的直径，可方便控制溶液流速，并且两个液体接口第一液体接口1和第二液体接口2的直径相同。气体接口3的直径至少2倍于液体接口的直径，液体接口的直径范围为3.0mm-5.0mm，气体接口3的直径范围为6.0mm-10.0mm。

实施例一：本发明流化床喷液装置的使用方法

流化床制粒过程中使用的粘合剂为50摄氏度的明胶溶液。

在流化床制粒开始前，将第一液体接口1和第二液体接口2分别接50摄氏度的明胶溶液和50摄氏度的热水，气体接口3接在压缩空气上。明胶溶液和热水的阀门（第一阀门7和第二阀门8）开关为关闭状态。

在流化床制粒开始时，打开第一液体接口1（接50摄氏度的明胶溶液）的第一阀门7开关，明胶溶液进入液体通路4中，同时压缩空气通过气体接口进入气体通路5，在一定的喷液压力下，粘合剂溶液（明胶溶液）形成雾化状态，喷在流化床产品室内的物料上，不断形成颗粒。

待流化床制粒结束后，将第一液体接口1（接50摄氏度的明胶溶液）接口处第一阀门7开关关闭，打开第二液体接口2（热水）的第二阀门8开关，冲洗喷枪管路（液体通路4），避免喷嘴6堵塞。

该方法简便易行，明显提高清洁及操作效率。

实施例二：本发明流化床喷液装置的使用方法

流化床制粒同时使用粘合剂HPC（羟丙基纤维素）溶液和保护剂PEG（聚乙二醇）溶液。

在流化床制粒前，将第一液体接口1接HPC溶液，将第二液体接口2接PEG溶液，气体接口3接在压缩空气上。HPC溶液和PEG溶液的阀门（第一阀门7和第二阀门8）开关为关闭状态。

流化床制粒开始时，打开第一液体接口1和第二液体接口2的阀门（第一阀门7和第二阀门8）开关，HPC溶液和PEG溶液同时进入液体通路4中，同时压缩空气通过气体接口3进入气体通路5，在一定的喷液压力下，HPC溶液和PEG溶液形成雾化状态，喷在流化床产品室内的物料上，不断形成颗粒。

HPC和PEG均为水溶性的物料，将高浓度的HPC和PEG同时溶解于水溶液中时，会竞争溶液中的水而使其中一种析出。在本实施例中，将HPC和PEG分别配成溶液，经过喷枪的液体通路4时间很短，能够实现两种溶液的合并使用。

Claims (10)

1.一种流化床喷雾装置，其特征在于，包括两个液体接口和一个气体接口，液体通路，气体通路和喷嘴；所述两个液体接口与所述液体通路相连，所述一个气体接口与所述气体通路相连，所述液体通路与所述气体通路末端相交并与所述喷嘴相连。

2.根据权利要求1所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述两个液体接口处分别设有一个阀门。

3.根据权利要求1所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述两个液体接口汇集到液体通路中并连接喷嘴，所述气体接口通入气体通路中并在喷嘴处使液体形成雾化状态。

4.根据权利要求1所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述两个液体接口之间的夹角为30°-90°；所述气体接口与所述两个液体接口的任一接口之间的夹角相同，均为30°-90°；所述气体接口与所述气体通路之间的角度大于90度。

5.根据权利要求1所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述两个液体接口与所述液体通路位于同一平面；所述液体通路位于所述气体通路内部；所述两个液体接口的液体入口位于所述气体通路的外侧。

6.根据权利要求1所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述两个液体接口的直径相同；所述两个液体接口的直径小于所述气体接口的直径。

7.根据权利要求6所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述气体接口的直径至少为所述液体接口直径的2倍，所述液体接口的直径范围为3.0mm-5.0mm，所述气体接口的直径范围为6.0mm-10.0mm。

8.根据权利要求1所述的流化床喷雾装置，其特征在于，所述两个液体接口分别接不同的液体；所述气体接口接压缩空气。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的流化床喷雾装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在流化床制粒开始前，将两个液体接口分别接粘合剂溶液和清洗液，气体接口接在压缩空气上，两个液体接口的阀门开关为关闭状态；

（2）在流化床制粒开始时，打开粘合剂溶液的液体接口阀门开关，粘合剂溶液进入液体通路中，同时压缩空气通过气体接口进入气体通路，在一定的喷液压力下，粘合剂溶液形成雾化状态，喷在流化床产品室内的物料上，不断形成颗粒；

（3）待流化床制粒结束后，将粘合剂溶液的液体接口阀门开关关闭，打开清洗液液体接口的阀门开关，清洗液冲洗液体通路，避免喷嘴堵塞。

10.一种如权利要求1-8任一项所述的流化床喷雾装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在流化床制粒前，将第一液体接口接粘合剂溶液，将第二液体接口接保护剂溶液，气体接口接在压缩空气上，两个液体接口的阀门开关为关闭状态；

（2）流化床制粒开始时，打开第一液体接口和第二液体接口的阀门开关，粘合剂溶液和保护剂溶液同时进入液体通路中，同时压缩空气通过气体接口进入气体通路，在一定的喷液压力下，粘合剂溶液和保护剂溶液形成雾化状态，喷在流化床产品室内的物料上，不断形成颗粒。