CN209696848U - 一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置，包括球形喷头、储液罐和集气包，球形喷头固定设置在湿法制粒机的加液口位置，球形喷头具有多个均匀分布的喷嘴，球形喷头内具有压缩空气管和粘合剂管，压缩空气管位于粘合剂管的外侧，压缩空气管通过输气管与集气包连接，粘合剂管通过输液软管与储液罐连接，集气包与储液罐通过管道连接。本实用新型通过集气包中的压缩空气提供粘合剂的输送动力，不再需要将大量的粘合剂抬高至湿法制粒机的加液口处，节约人力并降低污染物带入的可能的发生；粘合剂从喷嘴喷出时，粘合剂被压缩空气带动加速喷出，形成喷雾，使得粘合剂分散的更均匀，不易造成粘结，提高了湿法制粒机的软材效果。

Description

一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

现有湿法制粒机的操作过程如下：把单一或多种比量差异的物料投放入湿法制粒机的制粒仓内，主机转动物料在制粒仓内旋转翻滚搅拌大约2分钟左右后通过密封盖上加液口注入适量的粘合剂，然后调整搅拌及制粒机构的速度，获得软材。

粘合剂从加液口加入时，粘合剂是形成液柱自然流入设备，加入位置单一、瞬间加入量大、加液速度不容易控制，容易造成粘合剂分散不均匀，不满足软材的质量要求；再者，这种加入方式需要将大量的粘合剂液体抬高至加液口上方，不仅消耗人力，而且容易将污染物带入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置，包括球形喷头、储液罐和集气包，所述球形喷头固定设置在湿法制粒机的加液口位置，所述球形喷头具有多个均匀分布的喷嘴，所述球形喷头内具有压缩空气管和粘合剂管，所述压缩空气管位于所述粘合剂管的外侧，所述压缩空气管通过输气管与所述集气包连接，所述粘合剂管通过输液软管与所述储液罐连接，所述集气包与所述储液罐通过管道连接。

优选的，所述喷嘴为3个。

优选的，所述喷嘴的中心线与铅垂线的夹角为30°。

优选的，所述喷嘴位于同一截面上。

优选的，所述压缩空气管上开设有与所述喷嘴位置对应的喷洒口，所述喷洒口的直径大于所述喷嘴的直径，所述喷嘴的一端与所述粘合剂管连接，另一端延伸至所述喷洒口外。

优选的，所述喷洒口上设置有风帽，所述风帽与所述喷洒口螺纹连接。

优选的，所述储液罐为密闭加压罐，所述储液罐上安装有压力表。

优选的，所述输液软管上设置有蠕动泵。

优选的，所述输气管上设置有压力控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过集气包中的压缩空气提供粘合剂的输送动力，不再需要将大量的粘合剂抬高至湿法制粒机的加液口处，节约人力并降低污染物带入的可能的发生；

(2)可通过蠕动泵控制粘合剂加入速度，有效提高了产品质量；

(3)粘合剂从喷嘴喷出时，粘合剂被压缩空气带动加速喷出，形成喷雾，使得粘合剂分散的更均匀，不易造成粘结，提高了湿法制粒机的软材效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中球形喷头的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中喷嘴的分布示意图；

图中：100、球形喷头；110、喷嘴；120、压缩空气管；130、粘合剂管；140、喷洒口；150、风帽；200、储液罐；210、输液软管；220、蠕动泵；300、集气包；310、输气管；400、湿法制粒机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置，包括球形喷头100、储液罐200和集气包300，储液罐200为密闭加压罐，储液罐上200安装有压力表(图中未示出)，用于监控储液罐200内的压力，球形喷头100固定设置在湿法制粒机400的加液口位置，球形喷头100具有多个均匀分布的喷嘴110，球形喷头100内具有压缩空气管120和粘合剂管130，压缩空气管120位于粘合剂管130的外侧，压缩空气管120和粘合剂管130均为球形，压缩空气管120通过输气管310与集气包300连接，粘合剂管130通过输液软管210与储液罐200连接，集气包300与储液罐200通过管道连接。

具体地，压缩空气管120上开设有与喷嘴110位置对应的喷洒口140，喷洒口140的直径大于喷嘴110的直径，喷嘴110的一端与粘合剂管130连接，另一端延伸至喷洒口140外。较佳地，喷嘴110为3个，喷嘴100的中心线与铅垂线的夹角为30°，并分布在同一截面上。

进一步地，喷洒口140上设置有风帽150，风帽150与喷洒口140螺纹连接，风帽150与喷嘴140形成一个拉瓦尔喷管结构，使得粘合剂从喷嘴140喷出后能够被压缩空气加速带出，使其雾化，使得粘合剂分散的更均匀，不易造成粘结，提高了湿法制粒机的软材效果；通过调节风帽150与喷嘴140的相对位置，可有效控制粘合剂喷出时的雾化程度。风帽150为现有技术，在此不详述其具体结构。

具体地，输液软管210上设置有蠕动泵220，用于控制粘合剂的加料速度。

具体地，输气管310上设置有压力控制开关(图中未示出)，用于控制输气管310内压缩气体的压力，进而控制喷洒口140处的压缩空气流速。

工作时，集气包300向储液罐200中送入压缩空气，推动储液罐200中的粘合剂经过输液软管210送入球形喷头100的粘合剂管130中，并从喷嘴110处喷出，同时，集气包300经由输气管310向球形喷头100的压缩空气管120提供压缩空气，在喷洒口140处，风帽150与喷嘴140形成一个拉瓦尔喷管结构，使得粘合剂从喷嘴140喷出后能够被压缩空气加速带出，使其雾化，使得粘合剂分散的更均匀，不易造成粘结，提高了湿法制粒机400的软材效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于湿法制粒机的粘合剂添加装置，其特征在于，包括球形喷头、储液罐和集气包，所述球形喷头固定设置在湿法制粒机的加液口位置，所述球形喷头具有多个均匀分布的喷嘴，所述球形喷头内具有压缩空气管和粘合剂管，所述压缩空气管位于所述粘合剂管的外侧，所述压缩空气管通过输气管与所述集气包连接，所述粘合剂管通过输液软管与所述储液罐连接，所述集气包与所述储液罐通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述喷嘴为3个。

3.根据权利要求1所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述喷嘴的中心线与铅垂线的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述喷嘴位于同一截面上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述压缩空气管上开设有与所述喷嘴位置对应的喷洒口，所述喷洒口的直径大于所述喷嘴的直径，所述喷嘴的一端与所述粘合剂管连接，另一端延伸至所述喷洒口处。

6.根据权利要求5所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述喷洒口上设置有风帽，所述风帽与所述喷洒口螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述储液罐为密闭加压罐，所述储液罐上安装有压力表。

8.根据权利要求5所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述输液软管上设置有蠕动泵。

9.根据权利要求5所述的粘合剂添加装置，其特征在于，所述输气管上设置有压力控制开关。