CN107649058A - 一种氯酸钾生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯酸钾生产用混合装置,包括底箱,所述底箱的顶部设置有混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部固定连接有转杆,所述转杆的两侧均固定连接有混合杆,所述混合箱顶部的左侧开设有进料孔。本发明通过设置第二电机、转盘、转轴、第一移动框、第二移动框、第一连杆、第一轴承、第二连杆、移动柱、第一连接块、第一连板、移动孔、第二连板、移动杆、第二连接块、传动框、移动板和传动柱的配合使用,解决了现有的混合装置混合效率低的问题,该氯酸钾生产用混合装置,具备混合效率高的优点,使用者在使用时,节省了大量的时间。
Description
技术领域
本发明涉及氯酸钾生产生产技术领域,具体为一种氯酸钾生产用混合装置。
背景技术
为无色片状结晶或白色颗粒粉末,味咸而凉,强氧化剂,常温下稳定,在400℃以上则分解并放出氧气,与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物,急剧加热时可发生爆炸,因此氯酸钾是一种敏感度很高的炸响剂,如混有一定杂质,有时候甚至会在日光照射下自爆,遇浓硫酸会爆炸,可与用二氧化锰做催化剂,在加热条件下反应生成氧气,由离子构成,氯酸钾绝不能用以与盐酸反应制备氯气,因为会形成易爆的二氧化氯,也根本不能得到纯净的氯气,在生产氯酸钾需要用到混合装置,但是现有的混合装置混合效率低,导致使用者在使用时,浪费了大量的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯酸钾生产用混合装置,具备混合效率高的优点,解决了现有的混合装置混合效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氯酸钾生产用混合装置,包括底箱,所述底箱的顶部设置有混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部固定连接有转杆,所述转杆的两侧均固定连接有混合杆,所述混合箱顶部的左侧开设有进料孔,所述混合箱右侧的底部开设有出料孔,所述混合箱底部的两侧均开设有第一滑块,所述底箱顶部的两侧且对应第一滑块的位置开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接,所述底箱内壁背面的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的顶部固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有第一移动框,所述第一移动框的左侧固定连接有第二移动框,所述第二移动框的内部通过销轴活动连接有第一连杆,所述第一连杆的底部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的背面通过销轴与底箱内壁的背面固定连接,所述第一轴承的左侧固定连接有第二连杆,所述第二连杆正面的左侧固定连接有移动柱,所述底箱内壁的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的底部活动连接有第一连板,所述第一连板的正面开设有移动孔,所述移动孔与移动柱配合使同,所述第一连板的底部活动连接有第二连板,所述第二连板的底部活动连接有移动杆,所述移动杆的右端活动连接有第二连接块,所述移动杆正面的左侧活动连接有传动柱,所述传动柱的表面套接有传动框,所述传动框的左侧固定连接有移动板,所述移动板的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的外部与混合箱的底部固定连接。
优选的,所述底箱的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述第一移动框的右侧固定连接有第二滑块,所述底箱内壁的右侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
优选的,所述转杆的底部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的底部与混合箱的内壁固定连接。
优选的,所述移动板的底部固定连接有第三滑块,所述底箱内壁的底部开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置第二电机、转盘、转轴、第一移动框、第二移动框、第一连杆、第一轴承、第二连杆、移动柱、第一连接块、第一连板、移动孔、第二连板、移动杆、第二连接块、传动框、移动板和传动柱的配合使用,解决了现有的混合装置混合效率低的问题,该氯酸钾生产用混合装置,具备混合效率高的优点,使用者在使用时,节省了大量的时间。
2、本发明通过设置防滑垫,可以增加底箱的摩擦力,防止底箱移动,通过设置第二滑块和第二滑槽,可以增加第一移动框的稳定性,防止第一移动框晃动,通过设置第二轴承,可以增加转杆的稳定性,防止转杆晃动,通过设置第三滑块和第三滑槽,可以保护移动板,防止移动板与底箱出现摩擦现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中混合箱的结构剖视图;
图3为本发明图1中的局部结构左视图。
图中:1底箱、2混合箱、3第一电机、4转杆、5混合杆、6进料孔、7出料孔、8第一滑块、9第一滑槽、10第二电机、11转盘、12转轴、13第一移动框、14第二移动框、15第一连杆、16第一轴承、17第二连杆、18移动柱、19第一连接块、20第一连板、21移动孔、22第二连板、23移动杆、24第二连接块、25传动框、26移动板、27防滑垫、28第二滑块、29第二滑槽、30第二轴承、31第三滑块、32第三滑槽、33传动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种氯酸钾生产用混合装置,包括底箱1,底箱1的底部固定连接有防滑垫27,防滑垫27的底部设置有防滑纹,通过设置防滑垫27,可以增加底箱1的摩擦力,防止底箱1移动,底箱1的顶部设置有混合箱2,混合箱2的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端贯穿混合箱2并延伸至混合箱2的内部固定连接有转杆4,转杆4的底部固定连接有第二轴承30,第二轴承30的底部与混合箱2的内壁固定连接,通过设置第二轴承30,可以增加转杆4的稳定性,防止转杆4晃动,转杆4的两侧均固定连接有混合杆5,混合箱2顶部的左侧开设有进料孔6,混合箱2右侧的底部开设有出料孔7,混合箱2底部的两侧均开设有第一滑块8,底箱1顶部的两侧且对应第一滑块8的位置开设有第一滑槽9,第一滑槽9与第一滑块8滑动连接,底箱1内壁背面的右侧固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有转盘11,转盘11正面的顶部固定连接有转轴12,转轴12的表面套接有第一移动框13,第一移动框13的右侧固定连接有第二滑块28,底箱1内壁的右侧开设有与第二滑块28配合使用的第二滑槽29,通过设置第二滑块28和第二滑槽29,可以增加第一移动框13的稳定性,防止第一移动框13晃动,第一移动框13的左侧固定连接有第二移动框14,第二移动框14的内部通过销轴活动连接有第一连杆15,第一连杆15的底部固定连接有第一轴承16,第一轴承16的背面通过销轴与底箱1内壁的背面固定连接,第一轴承16的左侧固定连接有第二连杆17,第二连杆17正面的左侧固定连接有移动柱18,底箱1内壁的顶部固定连接有第一连接块19,第一连接块19的底部活动连接有第一连板20,第一连板20的正面开设有移动孔21,移动孔21与移动柱18配合使同,第一连板20的底部活动连接有第二连板22,第二连板22的底部活动连接有移动杆23,移动杆23的右端活动连接有第二连接块24,移动杆23正面的左侧活动连接有传动柱33,传动柱33的表面套接有传动框25,传动框25的左侧固定连接有移动板26,移动板26的底部固定连接有第三滑块31,底箱1内壁的底部开设有与第三滑块31配合使用的第三滑槽32,通过设置第三滑块31和第三滑槽32,可以保护移动板26,防止移动板26与底箱1出现摩擦现象,移动板26的顶部贯穿底箱1并延伸至底箱1的外部与混合箱2的底部固定连接,通过设置第二电机10、转盘11、转轴12、第一移动框13、第二移动框14、第一连杆15、第一轴承16、第二连杆17、移动柱18、第一连接块19、第一连板20、移动孔21、第二连板22、移动杆23、第二连接块24、传动框25、移动板26和传动柱33的配合使用,解决了现有的混合装置混合效率低的问题,该氯酸钾生产用混合装置,具备混合效率高的优点,使用者在使用时,节省了大量的时间。
使用时,使用者通过外设控制器开启第一电机3和第二电机10,第一电机3通过转杆4和混合杆5进行混合,第二电机10通过转盘11带动转轴12移动,转轴12移动通过第一移动框13带动第二移动框14移动,第二移动框14移动带动第一连杆15移动,第一连杆15移动通过第一轴承16带动第二连杆17移动,第二连杆17移动通过移动柱18和移动孔21带动第一连板20移动,第一连板20移动通过第二连板22带动移动杆23移动,移动杆23移动通过传动柱33和传动框25带动移动板26移动,移动板26移动带动混合箱2移动,从而达到了混合效率高的目的。
综上所述:该氯酸钾生产用混合装置,通过第二电机10、转盘11、转轴12、第一移动框13、第二移动框14、第一连杆15、第一轴承16、第二连杆17、移动柱18、第一连接块19、第一连板20、移动孔21、第二连板22、移动杆23、第二连接块24、传动框25、移动板26和传动柱33的配合,解决了现有的混合装置混合效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种氯酸钾生产用混合装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部设置有混合箱(2),所述混合箱(2)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿混合箱(2)并延伸至混合箱(2)的内部固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的两侧均固定连接有混合杆(5),所述混合箱(2)顶部的左侧开设有进料孔(6),所述混合箱(2)右侧的底部开设有出料孔(7),所述混合箱(2)底部的两侧均开设有第一滑块(8),所述底箱(1)顶部的两侧且对应第一滑块(8)的位置开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)与第一滑块(8)滑动连接,所述底箱(1)内壁背面的右侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有转盘(11),所述转盘(11)正面的顶部固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的表面套接有第一移动框(13),所述第一移动框(13)的左侧固定连接有第二移动框(14),所述第二移动框(14)的内部通过销轴活动连接有第一连杆(15),所述第一连杆(15)的底部固定连接有第一轴承(16),所述第一轴承(16)的背面通过销轴与底箱(1)内壁的背面固定连接,所述第一轴承(16)的左侧固定连接有第二连杆(17),所述第二连杆(17)正面的左侧固定连接有移动柱(18),所述底箱(1)内壁的顶部固定连接有第一连接块(19),所述第一连接块(19)的底部活动连接有第一连板(20),所述第一连板(20)的正面开设有移动孔(21),所述移动孔(21)与移动柱(18)配合使同,所述第一连板(20)的底部活动连接有第二连板(22),所述第二连板(22)的底部活动连接有移动杆(23),所述移动杆(23)的右端活动连接有第二连接块(24),所述移动杆(23)正面的左侧活动连接有传动柱(33),所述传动柱(33)的表面套接有传动框(25),所述传动框(25)的左侧固定连接有移动板(26),所述移动板(26)的顶部贯穿底箱(1)并延伸至底箱(1)的外部与混合箱(2)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用混合装置,其特征在于:所述底箱(1)的底部固定连接有防滑垫(27),所述防滑垫(27)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用混合装置,其特征在于:所述第一移动框(13)的右侧固定连接有第二滑块(28),所述底箱(1)内壁的右侧开设有与第二滑块(28)配合使用的第二滑槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用混合装置,其特征在于:所述转杆(4)的底部固定连接有第二轴承(30),所述第二轴承(30)的底部与混合箱(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用混合装置,其特征在于:所述移动板(26)的底部固定连接有第三滑块(31),所述底箱(1)内壁的底部开设有与第三滑块(31)配合使用的第三滑槽(32)。
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