CN107648971A - 工业除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业除尘器，包括水箱，分别接入所述水箱的进风管路及出风管路，以及设置在所述水箱内的过滤组件；所述过滤组件包括喷淋件和/或多层过滤网板，所述喷淋件设置在所述过滤网板的上方，所述过滤网板层叠设置，每层所述过滤网板上均设置多个通孔。相对于现有技术，空气在本发明的工业除尘器内经过喷淋件及设置通孔的过滤网板后，均会被过滤掉许多粉尘及杂质，并且过滤网板在被水打湿之后，板面会形成一层水膜，增强了吸附粉尘的能力；设置多层过滤网板，能够保证空气经过多次过滤，与过滤网板充分接触，获得更好的过滤效果。本发明的工业除尘器为水幕除尘与过滤网板除尘的结合，多重提升过滤效果，并且结构简单，维护修理方便。

Description

工业除尘器

技术领域

本发明涉及一种工业除尘器，尤其涉及一种适用于生产车间的工业除尘器。

背景技术

在很多工业生产车间的工作过程中，会产生大量的粉尘及废气，这些粉尘和废气通常是悬浮在空气中，有些场所的粉尘浓度非常高，严重影响了生产工作环境，也对生产线工作人员的身体带来极大的危害，甚至可能会诱发多种疾病；并且，带有粉尘和废气的空气与外界打气进行交换，也会对外界大气及周围环境造成污染。

现有技术中一般都是采用滤筒、布袋除尘器等进行净化处理，其吸尘速度较慢，导致车间空气改善较少，而且微小污染颗粒物不易清除。

因此，需要一种过滤净化效果好的工业除尘器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目在于提供一种工业除尘器，其适用于生产车间，且过滤净化效果好。

为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供了一种工业除尘器，包括水箱，分别接入所述水箱的进风管路及出风管路，以及设置在所述水箱内的过滤组件；所述过滤组件包括喷淋件和/或多层过滤网板，所述喷淋件设置在所述过滤网板的上方，所述过滤网板层叠设置，每层所述过滤网板上均设置多个通孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述水箱内设置多组所述过滤组件，每组所述过滤组件之间均设置一隔板，所述空气被所述隔板隔离后形成弯曲风道，所述风道包括至少两个拐点。

作为本发明一实施方式的进一步改进，每层所述过滤网板上的通孔面积之和大于所述进风管路的横截面积。

作为本发明一实施方式的进一步改进，相邻两层所述过滤网板的通孔错位设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述过滤网板为不锈钢材质。

作为本发明一实施方式的进一步改进，每个所述喷淋件包括至少一个喷嘴，所述喷嘴的喷射角度为水平方向。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述水箱内包括一储水区，所述水箱内还设置水泵，所述水泵的一端通过一水管与所述储水区相连，另一端通过所述水管与所述喷淋件相连。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述储水区设置水泵支撑板，所述水泵支撑板上固定设置所述水泵。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述水箱外表面设置配电箱，所述配电箱上设置所述水泵开关。

作为本发明一实施方式的进一步改进，作为本发明一实施方式的进一步改进，所述工业除尘器还包括一与所述进风管路相连的风机，所述风机用于将空气抽入所述进风管路。

相对于现有技术，本发明的技术效果在于：空气在工业除尘器内经过喷淋件及设置通孔的过滤网板后，均会被过滤掉许多粉尘及杂质，并且过滤网板在被水打湿之后，板面会形成一层水膜，增强了吸附粉尘的能力；设置多层过滤网板，能够保证空气经过多次过滤，与过滤网板充分接触，获得更好的过滤效果。本发明的工业除尘器为水幕除尘与过滤网板除尘的结合，多重提升过滤效果，并且结构简单，维护修理方便。

附图说明

图1是本发明实施例中工业除尘器的结构示意图；

图2是本发明实施例中工业除尘器的正面剖视图；

图3是本发明实施例中水箱100的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如图1-3所示，在本发明的一实施例中，提供了一种工业除尘器，用于生产车间的空气除尘净化。工业除尘器包括水箱100，分别接入所述水箱100的进风管路200及出风管路300，以及设置在所述水箱100内的过滤组件400，所述过滤组件400包括喷淋件410和/或多层过滤网板420，所述喷淋件410设置在所述过滤网板420的上方，所述过滤网板420层叠设置，每层所述过滤网板420上均设置多个通孔421。

在发明本实施例中，过滤组件400包括喷淋件410和多层过滤网板420，喷淋件410喷出的水可以冲刷掉空气中的粉尘，过滤网板420也可以吸附空气中的杂质，两者结合，可以加强过滤的作用，并且过滤网板420被喷湿后，会在表面形成水膜，可以更多地吸附空气中的杂质。在本发明实施例中，过滤组件400包括一个喷淋件410，当然，过滤组件可以包括多个喷淋件，本发明实施例对此不作限制。

进一步地，所述水箱100内设置多组所述过滤组件400，每组所述过滤组件400之间均设置一隔板500。空气经过所述过滤组件400并被所述隔板500隔离而形成弯曲风道，所述风道包括至少两个拐点。在水箱100内，经过隔板500的隔离，使空气弯曲流动以经过每组过滤组件400，从而增加空气在水箱100内流动时间，并使空气与过滤组件充分接触，以过滤更多杂质。

在其他实施例中，某组过滤组件可以是单独的喷淋件，或者单独的过滤网板，只要能起到过滤净化空气的作用即可，本发明实施例对此不作限制。

在本发明实施例中，如图1所示，所述水箱100上部为过滤区110，下部为储水区120，所述过滤组件400及隔板500设置在所述过滤区110，所述储水区120存储有水。在另外的实施例中，储水区也可以存储具有吸附/过滤作用的洗涤液、药水等其他液体。所述水箱100的过滤区110包括一顶板111，所述顶板111上分别开设进风口112及出风口113，所述进风管路200连接于所述进风口112，所述出风管路300连接于所述出风口113。

在本发明实施例中，如图2-3所示，所述水箱100内设置互相平行的三组过滤组件，每一组过滤组件均包括一个喷淋件及多层过滤网板。三组过滤组件分别为第一过滤组件401，第二过滤组件402及第三过滤组件403。所述第一过滤组件401，第二过滤组件402及第三过滤组件403均包括一个喷淋件410及多层过滤网板420。所述第一过滤组件401与进风口112连通，所述第一过滤组件401与第二过滤组件402之间设置第一隔板501，所述第一隔板501竖直设置且不与所述储水区120的水面接触，并与所述顶板111固定连接。所述第二过滤组件402与第三过滤组件403之间设置第二隔板502，所述第二隔板502竖直设置并伸入所述储水区120的水面之下，所述第二隔板502不与所述顶板111接触。第三过滤组件403与所述出风口113之间设置第三隔板503，所述第三隔板503竖直设置且不与所述储水区120的水面接触，并与所述顶板111固定连接。由此，第一隔板501与所述储水区120的水面之间形成了供空气通过的第一弯折口，第二隔板502与顶板111之间形成了供空气通过的第二弯折口，第三隔板503与所述储水区120的水面形成了供空气通过的第三弯折口。

在本发明实施例中，空气在水箱100内形成弯曲风道，所述风道包括三个拐点。具体地，空气由进风管路200进入后，首先经过第一过滤组件401，因为第一隔板501的隔离作用，空气会通过第一弯折口而形成风道的第一个拐点，接着经过第二过滤组件402，因为第二隔板502的隔离作用，空气会通过第二弯折口而形成风道的第二个拐点，并经过第三过滤组件403，因为第三隔板503的隔离作用，空气会通过第三弯折口而形成风道的第三个拐点，最终，空气离开第三过滤组件503并经出风管路300排出。

在其他实施例中，还可以设置更少或更多的过滤组件及相应的隔板，本发明实施例对此不作限制。

在本发明实施例中，每层所述过滤网板420上的通孔421面积之和大于所述进风管路200的横截面积。在本实施例中，空气进入水箱100后，在通过过滤网板420时，过滤网板420的通孔421面积之和（每个通孔421的面积乘以通孔421的数量）需要大于进风管路200的横截面积，这样才会使空气能够较为通畅地通过过滤网板420，而不会产生压力。具体地，通孔421的直径在1mm到6mm之间均可，实际上，通孔421的直径越小，其过滤效果越好，但是当通孔421直径在1mm以下时，加工成本会大幅上升。因此，最优选为通孔421直径1mm时，能够达到较好的过滤效果，并且成本合适。

优选地，相邻两层所述过滤网板420的通孔421错位设置。本实施例中，每组过滤组件400均设置六层过滤网板420，而将相邻两层过滤网板420的通孔421错位设置，则可使空气在每层过滤网板420之间也呈弯曲状通过，这样可使空气更加充分地与过滤网板420接触，更多地过滤空气中的灰尘与杂质,从而使吸收最大化。

在本发明实施例中，所述过滤网板420的材质为不锈钢。不锈钢材质的过滤网板易于清理，并且使用寿命长。在其他实施例中，过滤网板可以为其他金属材质，或者陶瓷，尼龙等其他材质。

在本发明实施例中，所述通孔421的形状为圆形。在其他实施例中，通孔的形状可以为方形，或者其他任何形状。

每个所述喷淋件410包括至少一个喷嘴，所述喷嘴的喷射角度为水平方向。在本发明实施例中，所述喷淋件410两侧各设置一个喷嘴（未示出），每个喷嘴喷射的水在水平面上均形成圆形水幕，两个圆形水幕相互交叉，可覆盖整个过滤网板420的表面积。

所述水箱内的储水区120还设置水泵130，所述水泵130的一端通过一水管140与所述储水区120相连，另一端通过所述水管140与所述喷淋件410相连。所述水泵可将储水区内的水抽入喷淋件410以供喷淋件410喷射水幕，而喷射的水幕又会落回储水区，可继续供所述水泵抽入喷淋件410，从而达到循环利用水的目的。

所述储水区120底部设置水泵支撑板131，所述水泵支撑板131上固定设置所述水泵120。在工业除尘器使用一段时间后，水箱100的底部会积累一些杂质和灰尘等组成的淤泥，而设置水泵支撑板131，使得水泵130不会接触水箱的底面，则避免水泵130被淤泥所淹没而工作性能出现问题。

所述水箱100外表面设置配电箱600，所述配电箱600上设置水泵开关610。

所述工业除尘器还包括一与所述进风管路200相连的风机150，所述风机150用于将空气抽入所述进风管路200，所述配电箱600上设置风机开关620。

进一步地，所述工业除尘器还包括空气监测系统。所述空气监测系统包括设置在所述进风管路200内的第一颗粒物传感器201，设置在所述出风管路300内的第二颗粒物传感器301以及控制器。所述控制器分别与所述第一颗粒物传感器201、第二颗粒物传感器301电连接。所述第一颗粒物传感器和第二颗粒物传感器可以为PM2.5（细颗粒物）传感器，或者还可以为废气浓度传感器等其他空气传感器，只要可以监测到空气中颗粒浓度，或者废气浓度等参数即可，本发明实施例对此不作限制。

所述控制器与所述水泵120电连接，所述控制器用于在过滤值小于预设值时，控制所述水泵120的电流增大，以增大喷嘴的喷射水量，所述过滤值为所述第一颗粒物传感器201监测到的颗粒物浓度值与所述第二颗粒物传感器301监测到的颗粒物浓度值之差。

在发明本实施例中，所述第一颗粒物传感器201、第二颗粒物传感器301均为PM2.5（细颗粒物）传感器。工业除尘器在工作时，第一颗粒物传感器201可监测进风管路200内的空气的PM2.5浓度并将数据传输给控制器，第二颗粒物传感器301可监测出风管路300内的空气的PM2.5浓度并将数据传输给控制器，在过滤值小于预设值时，所述控制器可控制所述水泵120的电流增大，以增大喷嘴的喷射水量，以达到更好的过滤效果。举例来说，设置预设值为100ug/m³，若第一传感器201监测到的PM2.5浓度值为200ug/m³,而第二传感器301监测到的PM2.5浓度值为30ug/m³，则过滤值为170ug/m³，此时过滤值大于预设值，则说明过滤效果较好，且空气质量较优；若第一传感器201监测到的PM2.5浓度值为200ug/m³，第二传感器301监测到的PM2.5浓度值为110ug/m³，此时过滤值为90ug/m³，则过滤值小于预设值，说明过滤效果不佳，此时可通过控制器控制水泵130增大电流，使得喷嘴的喷射量加大，以达到更好的过滤效果。

所述控制器设置在所述配电箱600内，所述配电箱还设置一显示面板630，所述控制器与所述显示面板电连接。所述显示面板可显示第一传感器201及第二传感器301监测到的PM2.5浓度值，工作人员可从显示面板630上看到过滤前后空气的PM2.5浓度值，并可根据不同使用场景中的具体情况更改过滤值与预设值的具体数字。

进一步地，所述工业除尘器还包括水位控制系统，所述水位控制系统包括水位传感器160、进水阀门170及排水阀门180；所述水位传感器160设置于所述水箱100内，用于监测所述水箱100内的水位；所述水位传感器160、所述进水阀门170及排水阀门180分别与所述控制器电连接；所述进水阀门170及排水阀门180均设置在所述水箱100上，所述进水阀门170连接一外部水源；

所述储水区120设置最高水位线和最低水位线，在所述水箱100内的水位超过最高水位线时，所述控制器可控制所述排水阀门180打开而将水箱100内的水排出，在所述水箱100内的水位低于最低水位线时，所述控制器控制所述进水阀门170打开而向所述水箱100内加水。

在本发明实施例中，需要保证水箱100内的水面不与第一隔板501及第三隔板503接触，第一隔板501及第三隔板503需要与水面保持一定的距离以供空气通过，此距离可根据进风管路300的横截面积进行设定，最高水位线不能超过此时的水面。而最低水位线的设置可综合考虑喷淋件410的喷射水量以及进水阀门170的进水速度，保证喷淋件410可持续喷淋即可。

在本发明实施例中，所述水位传感器为浮球液位计160，所述浮球液位计160可实时监测所述储水区120的水面高度并将数据传输给控制器。

下面对本发明的工业除尘器的使用过程进行详细说明。

如图1-2所示，在使用时，首先打开水泵130，使喷淋件410开始喷射水幕，所有的过滤网板420均被打湿；接着打开风机140，开始抽取被污染的空气，空气经由进风管道200进入水箱100，首先经过第一过滤组件401的水幕，被水幕冲刷而下通过六层过滤网板420。接着被第一隔板501阻隔之后通过第一弯折口，从第二过滤组件402的下部依次经过六层过滤网板420以及水幕，再被第二隔板502所阻隔之后通过第二弯折口，再依次经过第三过滤组件403的水幕和六层过滤网板420，最后，被第三隔板503阻隔之后通过第三弯折口，通过出风口113进入出风管路300，并被排出水箱100之外。在这个过程中，空气经过水幕时会被冲刷掉一些杂质，而经过每层过滤网板420，被打湿的过滤网板420也都会留下更多的灰尘与杂质，这样，空气在水箱100中经过了三个水幕及十八层过滤网板420，能够过滤掉大部分的杂质，同时，水幕会下落到储水区120，此时水流会带着空气进入储水区120的水面之下，可以将空气中的灰尘及杂质沉淀到储水区120，从而增加了一次过滤的机会；并且因为隔板的设置，使得空气在水箱100中形成弯曲风道，从而增加了空气在水箱100中的停留时间，使空气能够充分跟水幕与过滤网板接触，进一步提升过滤效果。

同时，第一颗粒物传感器201可监测进风管路200内的空气的PM2.5浓度并将数据传输给控制器，第二颗粒物传感器301可监测出风管路300内的空气的PM2.5浓度并将数据传输给控制器，在过滤值小于预设值时，所述控制器可控制所述水泵120的电流增大，以增大喷嘴的喷射水量，以达到更好的过滤效果。

在工业除尘器的使用过程中，水箱100内的水量可能会因各种原因而变多或变少，例如因吸入了空气中的水汽而使得水量过多，或者因水分蒸发而造成水量过少等。因此设置最高水位线及最低水位线，在所述水箱100内的水位超过最高水位线时，所述控制器可控制所述排水阀门打开而将水箱100内的水排出，在所述水箱100内的水位低于最低水位线时，所述控制器控制所述进水阀门打开而向所述水箱内加水。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业除尘器，其特征在于，包括

水箱，分别接入所述水箱的进风管路及出风管路，以及设置在所述水箱内的过滤组件；

所述过滤组件包括喷淋件和/或多层过滤网板，所述喷淋件设置在所述过滤网板的上方，所述过滤网板层叠设置，每层所述过滤网板上均设置多个通孔。

2.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，所述水箱内设置多组所述过滤组件，每组所述过滤组件之间均设置一隔板，所述空气被所述隔板隔离后形成弯曲风道，所述风道包括至少两个拐点。

3.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，每层所述过滤网板上的通孔面积之和大于所述进风管路的横截面积。

4.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，相邻两层所述过滤网板的通孔错位设置。

5.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，所述过滤网板为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，每个所述喷淋件包括至少一个喷嘴，所述喷嘴的喷射角度为水平方向。

7.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，所述水箱内包括一储水区，所述水箱内还设置水泵，所述水泵的一端通过一水管与所述储水区相连，另一端通过所述水管与所述喷淋件相连。

8.根据权利要求7所述的定位防滑装置，其特征在于，所述储水区设置水泵支撑板，所述水泵支撑板上固定设置所述水泵。

9.根据权利要求8所述的工业除尘器，其特征在于，所述水箱外表面设置配电箱，所述配电箱上设置所述水泵开关。

10.根据权利要求1所述的工业除尘器，其特征在于，所述工业除尘器还包括一与所述进风管路相连的风机，所述风机用于将空气抽入所述进风管路。