CN107647554A - 荷叶扇贴合机及使用其来制造荷叶扇的方法 - Google Patents

Abstract

一种荷叶扇贴合机，主要是利用一转盘带动一扇体到各个不同的位置进行不同阶段的加工。当扇体到达一饰材储放架之后，由一吸附件将一饰材吸附到对应于扇体的位置，并在移动过程中借由一上胶轮对饰材进行涂胶作业，接着将饰材置放到扇体的表面，由转盘将扇体带往一加压机，由加压机对饰材施加压力，使饰材贴合于扇体而构成一荷叶扇。如此的自动化操作，确实可以达到缩短生产时程及提升生产效率的目的。

Description

荷叶扇贴合机及使用其来制造荷叶扇的方法

技术领域

本发明与扇子制造技术有关，特别是指一种可自动化操作的荷叶扇贴合机及使用该荷叶扇贴合机来制造荷叶扇的方法。

背景技术

广告用荷叶扇是目前相当常见的一种宣传手法，相较于传统所使用的广告传单，荷叶扇可以长期使用，不管是拿来搧风取凉或是驱赶蚊蝇都十分适合，而广告传单通常只要一看完就直接丢弃，所以广告扇很明显地能够提供较高的实用性及较佳的环保效果。

就荷叶扇的制作来说，现有的做法主要是以人工方式将印制有产品介绍、创意图案或是广告用语的饰材黏贴在扇板的两面，但是因为荷叶扇的发送数量通常都相当庞大，光靠人力制作颇为费时费力，导致整体生产效率不甚理想而有待加强。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种荷叶扇贴合机，其采用自动化作业，以缩短生产时程及提升生产效率。

为了实现上述目的，本发明的荷叶扇贴合机包含有一上料架与一加工单元。该上料架用以储放一扇体，该加工单元具有一第一转盘、一第一饰材储放架、一第一吸附件、一第一上胶轮及一第一加压机，其中：该第一转盘邻设于该上料架，用以承接来自该上料架的扇体，并带动该扇体沿着一第一环形路径移动；该第一饰材储放架邻设于该第一转盘且位于该第一环形路径上，用以储放一饰材；设于该第一饰材储放架的上方且能沿着一第一加工方向在该第一转盘与该第一饰材储放架之间往复位移，用以将该饰材从该第一饰材储放架吸附至对应于该扇体的位置；该第一上胶轮设于该第一转盘与该第一饰材储放架之间且位于该第一吸附件的第一加工方向上，用以在该第一吸附件将该饰材带往该第一转盘的过程中将一黏胶涂布于该饰材；该第一加压机邻设于该第一转盘且位于该第一环形路径上，用以施加压力于该饰材，使该饰材贴合于该扇体的其中一侧面。

在本发明中，该加工单元更具有一第二转盘，该第一、第二转盘之间设有一翻转单元，当该扇体被该第一转盘从该第一加压机带至该翻转单元的位置之后，该翻转单元将该扇体从该第一转盘翻转180度之后置放于该第二转盘而完成翻面动作，接着再由该第二转盘将该扇体送往一第二饰材储放架，由一第二吸附件将另一饰材从该第二饰材储放架吸附至对应于该扇体的另一表面，并在移动过程中由一第二上胶轮对该另一饰材完成涂胶作业，最后再由第二转盘将扇体送往一第二加压机，由该第二加压机对该另一饰材施加压力，使该扇体的两相对侧面分别设有一该饰材。

有关本发明所提供的荷叶扇贴合机的详细构造、特点、组装或使用方式，将在后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中具有通常知识者应能了解，该等详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅是用于说明本发明，并非用以限制本发明的专利保护范围。

附图说明

图1为本发明的荷叶扇贴合机的结构示意图。

图2A～2J为本发明的荷叶扇贴合机的操作流程图。

图3为本发明的荷叶扇贴合机所生产的荷叶扇的结构示意图。

【附图标记说明】

10荷叶扇贴合机 11荷叶扇

12扇体 13扇柄

14扇板 15第一侧面

16第二侧面 17第一饰材

18第二饰材 20上料架

30加工单元 31第一转盘

312第一定位件 P1第一环形路径

32第一饰材储放架 33第一吸附件

D1第一加工方向 34第一上胶轮

35第一加压机 36第二转盘

361第二定位件 P2第二环形路径

37第二饰材储放架 38第二吸附件

D2第二加工方向 39第二上胶轮

40第二加压机 50翻转单元

51动力源 52夹具

60成品储放架

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

请先参阅图1，本发明的荷叶扇贴合机10包含有一上料架20、一加工单元30、一翻转单元50，以及一成品储放架60。

上料架20是让多个扇体12以上下堆栈的方式进行储放，其中的扇体12具有一扇柄13与一连接扇柄13的扇板14，如图3所示，扇板14具有一第一侧面15与一背对于第一侧面15的第二侧面16。

加工单元30具有一第一转盘31、一第一饰材储放架32、一第一吸附件33、一第一上胶轮34、二第一加压机35、一第二转盘36、一第二饰材储放架37、一第二吸附件38、一第二上胶轮39，以及二第二加压机40，其中：

第一转盘31邻设于上料架20且具有多个第一定位件312，这些第一定位件312以第一转盘31的圆心为中心呈放射状排列，用以夹持定位扇体12的扇柄13，如图2A所示，使得第一转盘31能承接来自上料架20的扇体12，并带动扇体12沿着一第一环形路径P1移动。

第一饰材储放架32设于第一转盘31的第一环形路径P1上，用来让多张第一饰材17以上下堆栈的方式进行储放。

第一吸附件33设于第一饰材储放架32的上方且能沿着一第一加工方向D1在第一转盘31与第一饰材储放架32之间往复位移，如图2B所示，在每一次的作动过程中会从第一饰材储放架32吸附一张第一饰材17，并将所吸附的第一饰材17送往扇体12的上方，直到让第一饰材17对应于扇体12的扇板14才停止移动。

第一上胶轮34设于第一转盘31与第一饰材储放架32之间且位于第一吸附件33的第一加工方向D1上，在第一吸附件33将所吸附的第一饰材17带往第一转盘31的过程中会经过第一上胶轮34，如图2B所示，使得第一上胶轮34能够顺势将黏胶涂布于第一饰材17背对于第一吸附件33的一侧面，亦即让第一饰材17朝扇体12的一侧面涂布有黏胶。

第一加压机35设于第一转盘31的第一环形路径P1上，用以对第一饰材17进行一次加压，如图2D所示，让第一饰材17能够紧密地贴合于扇体12的扇板14的第一侧面15。

第二转盘36与第一转盘31之间保持有一预定距离。第二转盘具有多个第二定位件361，这些第二定位件361以第二转盘36的圆心为中心呈放射状排列，用以夹持定位扇体12之扇柄13，如图2E及2F所示，并带动扇体12沿着一第二环形路径P2移动。

第二饰材储放架37设于第二转盘36的第二环形路径P2上，用来让多张第二饰材18以上下堆栈的方式进行储放。

第二吸附件38设于第二饰材储放架37的上方且能沿着一第二加工方向D2在第二转盘36与第二饰材储放架37之间往复位移，如图2G所示，在每一次的作动过程中会从第二饰材储放架37吸附一张第二饰材18，并将所吸附的第二饰材18送往扇体12的上方，直到让第二饰材18对应于扇体12的扇板14才停止移动。

第二上胶轮39设于第二转盘36与第二饰材储放架37之间且位于第二吸附件38的第二加工方向D2上，在第二吸附件38将所吸附的第一饰材17带往第二转盘36的过程中会经过第二上胶轮39，如图2G所示，使得第二上胶轮39能够顺势将黏胶涂布于第二饰材18背对于第二吸附件38的一侧面，亦即让第二饰材18朝扇体12的一侧面涂布有黏胶。

第二加压机40设于第一转盘31的第一环形路径P1上，用以对第二饰材18进行一次加压，如图2I所示，让第二饰材18能够紧密地贴合于扇体12的扇板14的第二侧面16。

翻转单元50设于加工单元30之第一、第二转盘31、36之间且具有一动力源51与一夹具52，夹具52连接于动力源，使得夹具52能借由动力源51的驱动而旋转180度，如图2E及2F所示，用以将扇体12从第一转盘31翻转180度之后送往第二转盘36。

成品储放架60邻设于加工单元30之第二转盘36，如图2J所示，用以储放荷叶扇11的成品。

以上为本发明的荷叶扇贴合机10的结构，以下再就本发明的操作流程进行说明。

a)：如图2A所示，首先在上料架20放置适当数量的扇体12，并由第一转盘31将来自上料架20的扇体12给承接定位住，此时扇体12的扇板14的第一侧面15背对于第一转盘31。

b)：如图2B所示，第一转盘31沿着第一环形路径P1将扇体12送往第一饰材储放架32，在扇体12到达第一饰材储放架32之后，第一转盘31即停止转动。此时第一转盘31会借由另一个第一定位件312承接来自上料架20之第二把扇体12。

c)：如图2B所示，第一吸附件33从第一饰材储放架32吸附一张第一饰材17，并将所吸附的第一饰材17沿着第一加工方向D1送往第一转盘31，在第一饰材17被第一吸附件33带动的过程中会经过第一上胶轮34，让第一上胶轮34将黏胶涂布于第一饰材17背对于第一吸附件33之一侧面。在第一饰材17到达扇体12的上方之后，如图2C所示，第一吸附件33会停止移动且释放第一饰材17，使第一饰材17借由涂布有黏胶的一侧面抵接于扇体12的扇板14的第一侧面15，接着第一吸附件33会回到第一饰材储放架32的上方，准备吸附第二张第一饰材17。

d)：如图2D所示，第一转盘31继续沿着第一环形路径P1将扇体12连同第一饰材17送往第一加压机35，在到达第一加压机35之后，第一转盘31即停止转动。

e)：第一转盘31继续沿着第一环形路径P1带动扇体12，扇体12在经过两台第一加压机35的时候会分别受到一次的压合力量，使第一饰材17紧密地贴合于扇体12的扇板14的第一侧面15。

f)：第一转盘31继续沿着第一环形路径P1将扇体12从第一加压机35送往翻转单元50，在到达翻转单元50之后，第一转盘31即停止转动。

g)：如图2E～2F所示，翻转单元50的夹具52将扇体12的扇板14给夹持固定住之后，将扇体12从第一转盘31翻转180度至第二转盘36，并由第二转盘36的第二定位件361将扇体12的扇柄13给定位住，使扇体12的扇板14的第二侧面16背对于第二转盘36。在完成扇体12的翻转作业之后，第一转盘31会继续沿着第一环形路径P1移动，让下一把扇体12移动到翻转单元50准备进行翻转作业。

h)：第二转盘36沿着第二环形路径P2将扇体12送往第二饰材储放架37，在扇体12到达第二饰材储放架37之后，第二转盘36即停止转动。此时的第二转盘36会借由另一个第二定位件361承接由翻转单元50所翻转过来的下一把扇体12。

i)：如图2G所示，第二吸附件38从第二饰材储放架37吸附一张第二饰材18，并将所吸附的第二饰材18沿着第二加工方向D2送往第二转盘36，在第二饰材18被第二吸附件38带动的过程中会经过第二上胶轮39，让第二上胶轮39将黏胶涂布于第二饰材18背对于第二吸附件38的一侧面(亦即第二饰材18的底面)。在第二饰材18到达扇体12的上方之后，第二吸附件38会停止移动且释放第二饰材18，使第二饰材18借由涂布有黏胶的一侧面抵接于扇体12的扇板14的第二侧面16，接着第二吸附件38会回到第二饰材储放架37的上方，准备吸附第二张第二饰材18。

j)：如图2I所示，第二转盘36继续沿着第二环形路径P2将扇体12连同第二饰材18送往第二加压机40，在到达第二加压机40之后，第二转盘36即停止转动。

k)：第二转盘36继续沿着第二环形路径P2带动扇体12，扇体12在经过两台第二加压机40的时候会分别受到一次的压合力量，使第二饰材18紧密地贴合于扇体12的扇板14的第二侧面16，如此即完成荷叶扇11的生产。

l)：第二转盘36继续沿着第二环形路径P2将成品送往成品储放架60，在到达成品储放架60之后，第二转盘36即停止转动，此时一旁的作业人员可以将成品从第二转盘36取下之后放到成品储放架60进行储放。如此重复的操作即可生产大量的荷叶扇11。

借由上述自动化的操作，本发明的荷叶扇贴合机10可以一次同时生产多把荷叶扇11，相较于传统的人力制作，本发明可以大幅缩短生产时程及有效提升生产效率，进而达到本发明的目的。

然而值得一提的是，在前述实施例中是以生产双面扇(亦即扇体12的两侧面分别设有第一饰材17及第二饰材18)为主，如果只要生产单面扇(亦即扇体12的其中一侧面设有第一饰材17)，在结构方面可以省略第二转盘36、第二饰材储放架37、第二吸附件38、第二上胶轮39、第二加压机40及翻转单元50，并不影响自动化生产的效果。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种荷叶扇贴合机，其特征在于，用以将一饰材贴合于一扇体，该荷叶扇贴合机包含有：

一上料架，用以储放该扇体；以及

一加工单元，具有：

一第一转盘，邻设于该上料架，用以承接来自该上料架的扇体，并带动该扇体沿着一第一环形路径移动；

一第一饰材储放架，邻设于该第一转盘且位于该第一环形路径上，用以储放该饰材；

一第一吸附件，设于该第一饰材储放架的上方且能沿着一第一加工方向在该第一转盘与该第一饰材储放架之间往复位移，用以将该饰材从该第一饰材储放架吸附至对应于该扇体的位置；

一第一上胶轮，设于该第一转盘与该第一饰材储放架之间且位于该第一吸附件的第一加工方向上，用以在该第一吸附件将该饰材带往该第一转盘的过程中将一黏胶涂布于该饰材；

一第一加压机，邻设于该第一转盘且位于该第一环形路径上，用以施加压力于该饰材，使该饰材贴合于该扇体。

2.根据权利要求1所述的荷叶扇贴合机，其特征在于，其中该加工单元更具有一第二转盘、一第二饰材储放架、一第二吸附件、一第二上胶轮及一第二加压机，其中：该第二转盘与该第一转盘之间保持有一预定距离，用以带动该扇体沿着一第二环形路径移动，该第一、第二环形路径之间具有相同的方向；该第二饰材储放架邻设于该第二转盘且位于该第二环形路径上，用以储放另一饰材；该第二吸附件设于该第二饰材储放架的上方且能沿着一第二加工方向在该第二转盘与该第二饰材储放架之间往复位移，用以将该另一饰材从该第二饰材储放架吸附至对应于该扇体的位置；该第二上胶轮设于该第二转盘与该第二饰材储放架之间且位于该第二吸附件的第二加工方向上，用以在该第二吸附件将该另一饰材带往该第二转盘的过程中将一黏胶涂布于该另一饰材；该第二加压机邻设于该第二转盘且位于该第二环形路径上，用以施加压力于该另一饰材，使该另一饰材贴合于该扇体；该荷叶扇贴合机更包含有一翻转单元，该翻转单元设于该加工单元之第一、第二转盘之间，用以将该扇体从该第一转盘翻转180度之后置放于该第二转盘。

3.根据权利要求2所述的荷叶扇贴合机，其特征在于，其中该翻转单元具有一动力源与一连接该动力源的夹具，该夹具用以夹持该扇体，并借由该动力源的驱动对该扇体翻转180度。

4.根据权利要求2所述的荷叶扇贴合机，其特征在于，更包含有一成品储放架，该成品储放架邻设于该第二转盘。

5.根据权利要求2所述的荷叶扇贴合机，其特征在于，其中该扇体具有一扇柄与一连接该扇柄的扇板，该第一转盘具有一第一定位件，该第二转盘具有一第二定位件，该第一、第二定位件分别用以夹持定位该扇体之扇柄。

6.根据权利要求1所述的荷叶扇贴合机，其特征在于，其中该扇体具有一扇柄与一连接该扇柄的扇板，该第一转盘具有一第一定位件，该第一定位件用以夹持定位该扇体的扇柄。

7.一种使用如权利要求1所述的荷叶扇贴合机来制造荷叶扇的方法，其特征在于，包含有下列步骤：

a)放置该扇体于该上料架；

b)该第一转盘承接来自该上料架的扇体，并将该扇体移动至该第一饰材储放架；

c)该第一吸附件将一第一饰材从该第一饰材储放架吸附至该扇体的一第一侧面，并在移动过程中借由该第一上胶轮对第一饰材进行涂胶；

d)该第一转盘将该扇体从该第一饰材储放架移动至该第一加压机；以及

e)该第一加压机施加压力于该第一饰材，使该第一饰材贴合于该扇体的第一侧面。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，其中在步骤e)之后更包含有下列步骤：

f)该第一转盘将该扇体从该第一加压机移动至一翻转单元；

g)该翻转单元将该扇体从该第一转盘翻转180度之后放置于一第二转盘；

h)该第二转盘将该扇体移动至一第二饰材储放架；

i)由一第二吸附件将一第二饰材从该第二饰材储放架吸附至该扇体的一第二侧面，并在移动过程中借由一第二上胶轮对该第二饰材进行涂胶；

j)该第二转盘将该扇体从该第二饰材储放架移动至一第二加压机；以及

k)该第二加压机施加压力于该第二饰材，使该第二饰材贴合于该扇体的第二侧面。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，其中在步骤k)之后更包含有步骤l)：该第二转盘将该扇体连同该第一、第二饰材从该第二加压机移动至一成品储放架进行储放。