CN107643057A - 一种透镜组装垂直检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光投影机光机生产技术领域，尤其涉及一种透镜组装垂直检测装置及其检测方法，通过设置激光笔定位块，以及在该激光笔定位板上设置圆孔，利用光束反射原理，能够方便快速的检测透镜组装是否垂直，有效的解决了透镜组装的偏移问题，极大地提升了光机亮度的一致性。该检测装置结构简单，检测方法容易操作，成本低，具有极大的工业应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及激光投影机光机生产技术领域，尤其涉及一种透镜组装垂直检测装置及其检测方法。
背景技术
激光投影机是使用激光光束来透射出画面。其中激光投影机的光学部件主要由红绿蓝三色光阀、合束X棱镜、投影镜头和驱动光阀。随着激光投影机技术的快速发展，其应用越来越广泛，社会需求量越来越大。随着对产品亮度均匀性，一致性等要求越来越高，光机中透镜的垂直定位越显重要，光机中透镜的垂直定位的偏移会导致在其组装过程中使用其他夹具的极为不便，这些都不是本领域技术人员所期望看到的。
发明内容
为了解决上述的现有技术问题，本发明提供一种透镜组装垂直检测装置及其检测方法，具体方案如下：
本发明一方面公开了一种透镜组装垂直检测装置，包括激光笔和激光笔定位块；所述激光笔卧式设置在所述激光笔定位块中，所述激光笔定位块上设置有一圆孔，且所述圆孔位于所述激光笔的发射电路上，且所述激光笔定位块上以所述圆孔为中心点设置有刻度；待检测透镜组装平行设置于所述激光笔定位块的出光侧；
其中，当所述待检测透镜组装中的透镜为全透镜片时，则所述透镜组装垂直检测装置还包括反光装置，且所述待检测透镜组装设置于所述激光笔定位块和所述反光装置之间。
圆孔直径按照实际光束大小可调整，且圆孔周边刻有大小刻度。开启激光笔后光束从圆孔垂直发射至待检测透镜表面。
上述装置，所述反光装置包括反光板和反光板固定座，所述反光板设置在所述反光板固定座上。
上述装置，所述激光笔定位块上还设置有刻度板。
上述装置，所述刻度板通过粘贴的方式固定在所述激光笔定位块上。
上述装置，所述激光笔定位块的材质为铝合金。
上述装置，所述激光笔定位块的材质为木质材料。
上述装置，所述激光笔为红光激光笔。
本发明另一方面提供了一种用上述透镜组装垂直检测装置进行垂直检测的方法，该方法包括以下步骤：
将待检测透镜组装平行放置于所述透镜组装垂直检测装置的正前方；
开启所述激光笔，所述激光笔的光束从所述圆孔中射出至所述透镜组装上，然后光束反射回至刻度板上，若反射光束与所述刻度板的圆孔重合，则判断所述待检测透镜组装垂直。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供一种透镜组装垂直检测装置及其检测方法，通过设置激光笔定位块，以及在该激光笔定位板上设置圆孔，利用光束反射原理，能够方便快速的检测透镜组装是否垂直，有效的解决了透镜组装的偏移问题，极大地提升了光机亮度的一致性。该检测装置结构简单，检测方法容易操作，成本低，具有极大的工业应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例1中透镜组装垂直检测装置；
图2为本发明实施例2中透镜组装垂直检测装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例公开了一种透镜组装垂直检测装置，如图1所示，本实施例中待检测透镜为非全透镜片。该装置包括激光笔1和激光笔定位块2；激光笔1卧式设置在激光笔定位块2中，激光笔定位块2上设置有一圆孔，且圆孔位于激光笔1的发射电路上，且激光笔定位块2上以圆孔为中心点设置有刻度；待检测透镜组装平行设置于激光笔定位块2的出光侧；
刻度板3通过粘贴的方式固定在激光笔定位块2上。激光笔定位块2的材料为垫木类或者铝合金。激光笔1为红光激光笔，本实施中的待检测透镜组装中的透镜为玻璃透镜。
实施例2
本实施例公开了一种透镜组装垂直检测装置，如图1所示，本实施例中待检测透镜为全透镜片。该装置包括激光笔1和激光笔定位块2；激光笔1卧式设置在激光笔定位块2中，激光笔定位块2上设置有一圆孔，且圆孔位于激光笔1的发射电路上，且激光笔定位块2上以圆孔为中心点设置有刻度；待检测透镜组装平行设置于激光笔定位块2的出光侧；
透镜组装垂直检测装置还包括反光装置4，且所述待检测透镜组装设置于所述激光笔定位块2和所述反光装置4之间。
上述反光装置4包括反光板和反光板固定座。其中，刻度板3通过粘贴的方式固定在激光笔定位块2上。激光笔定位块2的材料为木质材料或者铝合金。激光笔1为红光激光笔，本实施中的待检测透镜组装中的透镜为玻璃透镜。
实施例3
本实施公开了一种用实施例1中的透镜组装垂直检测装置进行垂直检测的方法，该方法包括以下步骤：
将待检测透镜组装平行放置于该透镜组装垂直检测装置的正前方，开启激光笔1，激光笔1的光束从刻度板3的圆孔中射出至透镜组装上，然后光束反射回至刻度板3上，若反射光束与刻度板的圆孔重合，则判断待检测透镜组装垂直。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种透镜组装垂直检测装置，其特征在于，包括激光笔和激光笔定位块；所述激光笔卧式设置在所述激光笔定位块中，所述激光笔定位块上设置有一圆孔，且所述圆孔位于所述激光笔的发射电路上，且所述激光笔定位块上以所述圆孔为中心点设置有刻度；待检测透镜组装平行设置于所述激光笔定位块的出光侧；
其中，当所述待检测透镜组装中的透镜为全透镜片时，则所述透镜组装垂直检测装置还包括反光装置，且所述待检测透镜组装设置于所述激光笔定位块和所述反光装置之间。
2.根据权利要求1所述的透镜组装垂直检测装置，其特征在于，所述反光装置包括反光板和反光板固定座，所述反光板设置在所述反光板固定座上。
3.根据权利要求1所述的透镜组装垂直检测装置，其特征在于，所述激光笔定位块上还设置有刻度板。
4.根据权利要求3所述的透镜组装垂直检测装置，其特征在于，所述刻度板通过粘贴的方式固定在所述激光笔定位块上。
5.根据权利要求1所述的透镜组装垂直检测装置，其特征在于，所述激光笔定位块的材质为铝合金。
6.根据权利要求1所述的透镜组装垂直检测装置，其特征在于，所述激光笔定位块的材质为木质材料。
7.根据权利要求1所述的透镜组装垂直检测装置，其特征在于，所述激光笔为红光激光笔。
8.根据权利要求1-7中所述的透镜组装垂直检测装置进行垂直检测的方法，其特征在于，包括：
将待检测透镜组装平行放置于所述透镜组装垂直检测装置的正前方；
开启所述激光笔，所述激光笔的光束从所述圆孔中射出至所述透镜组装上，然后光束反射回至刻度板上，若反射光束与所述刻度板的圆孔重合，则判断所述待检测透镜组装垂直。
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