CN101699216A - 油套管长度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油套管长度测量装置，其包括：一数据读取装置和与其对应匹配的一激光发射装置；一数据读取装置：其包括刻度板、支架座和磁铁，该刻度板安装在该支架座上，该磁铁与该支架座吸合，该刻度板的刻度面与油套管一端面吸合的该数据读取装置的磁铁端面平齐；一激光发射装置：其包括激光笔、支撑座和磁铁，该激光笔转动地设置在该支撑座上，该支撑座上设有角度刻度板，该激光笔与该角度刻度板对应，该激光笔的转动轴心与油套管吸合的该激光发射装置的磁铁一端面在同一平面内；该激光笔发出的光线打在刻度板的刻度线上；该测量装置降低了劳动强度，造价成本低，体积小巧，操作简单方便，灵活性大，测量准确度高，实用性强。

Description

油套管长度测量装置

技术领域

本发明涉及一种油套管长度测量装置。

背景技术

目前，油管、套管常用的长度测量工具为卷尺，一般需要三人操作，一人在管子的一端固定卷尺的一端，一人在管子的另一端负责读数，为了测量准确，在管子中间还要有一人负责扶正卷尺。而实际上，由于油套管上经常会有很多油渍，测量时会沾满卷尺，导致刻度不清而使得度数精确度降低；使用卷尺测量时，采用肉眼观察，往往很难保证卷尺与管子中心轴线平行，因此测量结果也会有误差，甚至错误；再有，油套管经常会成排叠放，用卷尺无法直接测量底层油套管长度，往往需要将上层油套管移开才能测量；而测量叠放在上层或单排放置的油套管长度，为避免卷尺卡在两根油套管之间的间隙内，也往往需要有人站在油套管中间扶正卷尺，这样不仅容易踩坏油套管，而且人站在油套管上有滑倒的风险，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是改进现有技术的不足，提供一种不接触油套管本体而能够准确测量出油套管的长度，从而大大降低劳动强度，操作简单的油套管长度测量装置。

本发明的进一步的目的在于提供一种可方便地测量堆放在底层的油套管长度的油套管长度测量装置。

为了达到上述目的，本发明所提供的油套管长度测量装置，它包括：一数据读取装置和与其对应匹配的一激光发射装置；

所述数据读取装置：其包括刻度板、支架座和磁铁，该刻度板安装在该支架座上，该磁铁设置在该支架座上，提供一个与待测油套管的一管端面吸合的基准面，该刻度板的刻度面与所述磁铁的所述基准面相平齐；

所述激光发射装置：其包括激光笔、支撑座和磁铁，该激光笔可转动地设置在该支撑座上，该支撑座上设有角度刻度板，该激光笔与该角度刻度板对应，以显示该激光笔在支撑座上转过的角度，该磁铁设置在该支撑座上，提供一个与待测油套管的另一管端面吸合的基准面，该激光笔的转动轴心与该磁铁的该基准面在同一平面内；

所述数据读取装置和所述激光发射装置的相对位置关系为：该激光笔在一个角度范围内转动，其发出的光线应投射在刻度板的刻度线范围内上。

所述数据读取装置中的该刻度板可以是包括外壳和刻度面板，该刻度面板安装在该外壳中，该外壳相对两侧外壁上固设有螺杆，在所述支架座的相应处设有固定孔，供所述螺杆穿入其中，通过螺母将所述刻度板固定在所述支架座上。

具体的，该支架座包括支撑杆和固定座，该支撑杆的一端与所述磁铁固定，例如可以通过吸合固定，或者是固结连接，其另一端与固定座的底面连接。

该固定座呈U形，在该固定座的两个侧壁上分别设有与所述数据读取装置中的所述螺杆对应的所述固定孔。

所述激光发射装置中的该支撑座可以包括支撑杆和固定座，该支撑杆的一端与所述磁铁固定，例如可以通过与所述磁铁吸合固定，或者是固结连接，其另一端与固定座连接，在该固定座的侧壁上设有通孔，该通孔中穿插一转动轴，其轴心即为该激光笔的所述转动轴心，所述角度刻度板设置在该通孔所在的该固定座的侧壁的壁面上，设于该通孔孔口的周围，该转动轴上设有指示针和与其位置和角度对应的激光笔。

该固定座呈L形，所述支撑杆与该固定座的横向部分固联，所述角度刻度板接激光笔设置在竖向部分上。

该指示针相对于所述激光笔与该角度刻度板更靠近。

在该数据读取装置中，该支架座和该磁铁之间还可固设一加长杆。在该激光发射装置中，该支撑座与该磁铁之间也设有一加长杆。在两个所述装置中，还可以同时设置该加长杆。

所述加长杆长度0.5米～1米。

所述加长杆与所述支架座和/或支撑座以及磁铁之间可以构成可拆连接结构。

激光笔转动的角度范围0°～2°。

本发明提供的油套管长度测量装置，由于采用上述技术方案，使用该测量装置不需要与油套管本体直接接触即可完成长度测量，而且对于叠放的油套管不需移开上层油套管也能逐根测量，且只需两个人配合，降低了劳动强度，增强了作业安全性；该装置制造成本低，体积小巧，操作简单方便，使用灵活性大，测量准确度高，实用性强。

附图说明

图1是本发明油套管长度测量装置测量状态结构示意图。

图2是本发明的刻度板支座的主视结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

图4是本发明的刻度板的结构示意图。

图5是本发明的激光笔支座的主视结构示意图。

图6是图5的左视结构示意图。

图7是带有加长杆的刻度板支座结构示意图。

其中，1：油套管，2：数据读取装置，21：刻度板，211：外壳，211a：螺杆，212：刻度面板，22：磁铁，23：支架座，23a：支撑杆，23b：固定座，23c：固定孔，3：激光发射装置，31：激光笔，32：磁铁，33：支撑座，33a：支撑杆，33b：固定座，33c：通孔，4：角度刻度板，5：转动轴，6：指示针，7：加长杆。

具体实施方式

如图1所示，一种油套管长度测量装置，它包括：一数据读取装置2和与其对应匹配的一激光发射装置3；

数据读取装置2：如图2、图3、图4所示，其包括刻度板21、支架座23和磁铁22，该刻度板21安装在该支架座23上，该磁铁22为方形或圆形截面板片，该支架座23吸合于该磁铁22的壁面或一侧端面上，或是通过卡设结构或粘接结构固结连接于该磁铁上，该刻度板21的刻度面21a与吸合待测油套管1一端面的该数据读取装置2的磁铁22端面22a平齐(如图1所示)；

激光发射装置3：如图5，图6所示，其包括激光笔31、支撑座33和磁铁32，该磁铁32的形状结构及其与支撑座33的连接结构可以与磁铁22的形状结构及其与支架座23的连接结构相同，该激光笔31可转动地设置在该支撑座33上，该支撑座33上设有角度刻度板4，该激光笔31与该角度刻度板4对应，该磁铁设置在该支撑座上，提供一个与待测油套管的另一管端面吸合的基准面，该激光笔31的转动轴5的中心与吸合待测油套管1的磁铁32一端面32a在同一平面内(如图5所示)。

该激光笔31发出的光线打在刻度板21的刻度线上。

该刻度板21包括外壳211和刻度面板212，该刻度面板212采用透明塑胶材料制成，该刻度面板212安装在该外壳211中，该外壳211相对的外壁面上固设有螺杆211a。

该支架座23包括支撑杆23a和固定座23b，该支撑杆23a的一端与所述磁铁22通过前述连接结构固联，其另一端与固定座23b的底面连接，该固定座23呈U形，在该固定座23的两个侧壁上分别设有与所述螺杆211a对应的固定孔23c，螺杆211a穿入其中，通过螺母将所述刻度板固定在所述支架座上，该刻度面板212设置在该固定座23b的U形槽中。

该支撑座33包括支撑杆33a和固定座33b，该固定座33b呈L形，该支撑杆33a的一端与所述磁铁32通过前述连接结构固联，其另一端与固定座33b连接，在该固定座33b的侧壁上设有通孔33c，该通孔33c中可转动地穿插一转动轴5，所述角度刻度板4设置在该通孔33c所在的该固定座的侧壁的壁面上，设于该通孔孔口的周围，角度刻度板角度刻度的中心与转动轴5的轴心重合。该转动轴5上设有指示针6和与其对应的激光笔31，该指示针6与该激光笔31同角度转动地固于转动轴5上，转动前，使指示针6对准角度刻度板4的0角度线，该0角度线与固定在待测油套管1另一端的数据读取装置1中的刻度板面上的一刻度线在同一水平面上。激光笔31转动后，指示针6相对于刻度板4所指的角度是激光笔31转动的角度，该指示针6可架在所述凸出的角度刻度板4上保持激光笔31的稳定，例如，在固定座的设置角度刻度板的侧壁上设有与角度刻度同心的圆弧槽，所述指示针嵌设在该圆弧槽中，并与转动轴固联。

该激光笔31在初始状态时所发出的激光光线与刻度板21刻度面板212的0刻度线重合对齐，激光笔31所发出的激光光线的光斑直径不得大于5mm。通过转动转动轴5，使得激光笔随之转过一个角度，再将激光投射到刻度面板212上，记录光斑距离0刻度线的距离h和转过角度α的数值，通过三角公式L＝h/tgα计算，即可求得两个磁铁22和32之间的管子1的长度L。

为了测量叠放在底层油套管且其比压在上面的管子短的管子的长度，在短的一个管端，在支架座和/或支撑座和其对应的磁铁另一端面之间设有一加长杆7，该加长杆的一端与磁铁22或磁铁32的另一端面吸合固定，或以任何方式固定，该加长杆的另一端与支撑杆23a或支撑杆33a连接，该加长杆的长度为0.5米-1米即可。该加长杆可以与磁铁和支撑杆之间构成可拆连接结构。该加长杆可以是设定长度的，也可以在其上可以带有刻度，支撑座或支架座与加长杆之间构成可以在加长杆的杆长方向任何部位固定的可拆连接结构。

使用时，将数据读取装置和激光发射装置分别设置在油套管的两端面，上下左右调整激光发射装置，使激光发射装置的激光笔所发出的激光线与刻度板的0刻度线重合，当然，最好是使得激光笔位于刻度盘4的0度线与磁铁32的距离与刻度盘212的0度线与磁铁23的距离相等，即当数据读取装置和激光发生装置上的磁铁与油套管的贴合位置正确平齐时即可使得刻度盘4的0度线与刻度盘212的0度线在一个水平线上。转动激光笔，使激光笔转动一角度α°，此时激光笔光线与刻度面板的刻度线重合，读取刻度值h，该油套管的长度L即为h·ctgα°，由于油套管的长度范围为9米～11米，可设定激光笔转动的角度范围0°～2°，这样，可以减少刻度板21的长度。

为了测量叠放在下层油套管的长度，在支撑杆和磁铁之间设加长杆7，按上面的方法测量，读出刻度h后代入h·ctgα°公式计算，得出的数值再减去加长杆的长度，即为油套管的长度。

为了方便在层堆下面且缩短的管子缩入上层距离不同油套管长度的测量，所述加长杆7与所述支架座和/或支撑座以及磁铁之间构成可拆连接结构。

Claims (10)

1.一种油套管长度测量装置，其特征在于：它包括：一数据读取装置和与其对应匹配的一激光发射装置；

所述数据读取装置：其包括刻度板、支架座和磁铁，该刻度板安装在该支架座上，该磁铁设置在该支架座上，提供一个与待测油套管的管端面吸合的基准面，该刻度板的刻度面与所述磁铁的所述基准面相平齐；

所述激光发射装置：其包括激光笔、支撑座和磁铁，该激光笔可转动地设置在该支撑座上，该支撑座上设有角度刻度板，该激光笔与该角度刻度板对应，以显示该激光笔在支撑座上转过的角度，该磁铁设置在该支撑座上，提供一个与待测油套管的另一管端面吸合的基准面，该激光笔的转动轴心与该磁铁的该基准面在同一平面内；

所述数据读取装置和所述激光发射装置的相对位置关系为：该激光笔在一个角度范围内转动，其发出的光线应投射在该刻度板的刻度线上。

2.根据权利要求1所述的油套管长度测量装置，其特征在于：所述刻度板包括外壳和刻度面板，该刻度面板安装在该外壳中，该外壳相对的外壁上固设有螺杆，在所述支架座的相应处设有固定孔，供所述螺杆穿入其中，通过螺母将所述刻度板固定在所述支架座上。

3.根据权利要求1或2所述的油套管长度测量装置，其特征在于：所述支架座包括支撑杆和固定座，该支撑杆的一端与所述磁铁固定，其另一端与固定座的底面连接。

4.根据权利要求3所述的油套管长度测量装置，其特征在于：该固定座呈U形，在该固定座的两个侧壁上分别设有与所述数据读取装置中的所述螺杆对应的所述固定孔。

5.根据权利要求1所述的油套管长度测量装置，其特征在于：所述支撑座包括支撑杆和固定座，该支撑杆的一端与所述磁铁固定，其另一端与固定座连接，在该固定座的侧壁上设有通孔，该通孔中穿插一转动轴，其轴心即为该激光笔的所述转动轴心，所述角度刻度板设置在该通孔所在的该固定座的侧壁的壁面上，设于该通孔孔口的周围，该转动轴上设有指示针和与其位置和角度对应的所述激光笔，该指示针与该角度刻度板对应。

6.根据权利要求3所述的油套管长度测量装置，其特征在于：所述支撑座包括支撑杆和固定座，该支撑杆的一端与所述磁铁吸合，其另一端与固定座连接，在该固定座的侧壁上设有通孔，该通孔中穿插一转动轴，其轴心即为该激光笔的所述转动轴心，所述角度刻度板设置在该通孔所在的该固定座的侧壁的壁面上，设于该通孔孔口的周围，该转动轴上设有指示针和与其位置和角度对应的所述激光笔，该指示针与该角度刻度板对应。

7.根据权利要求6所述的油套管长度测量装置，其特征在于：该固定座呈L形，所述支撑杆与该固定座的横向部分固联，所述角度刻度板及激光笔设置在竖向部分上。

8.根据权利要求1所述的油套管长度测量装置，其特征在于：该支架座和该数据读取装置的磁铁之间设有一加长杆，和/或，该支撑座与该激光发射装置的磁铁之间设有一加长杆。

9.根据权利要求8所述的油套管长度测量装置，其特征在于：所述加长杆长度0.5米～1米；或者，

所述加长杆为定长度杆；或者，

该加长杆上带有刻度，所述支撑座或支架座与加长杆之间构成可以在加长杆的杆长方向任何部位固定的可拆连接结构。

10.根据权利要求8或9所述的油套管长度测量装置，其特征在于：所述加长杆与所述支架座和/或支撑座以及磁铁之间构成可拆连接结构。

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