CN107641299A - 一种高浓度pet阻燃透明母粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，包括：鼓风烘箱烘干原料，原料按重量配比为磷系阻燃剂HTP‑6123占40%、PBT占0‑19.67%、PET占39.33‑59%，稳定剂1%配料后进行充分混合，时间6‑10分钟；从高混机中倒出混合均匀的混合料，投入挤出机喂料斗，进行加工挤出；母粒成品无色透明，先经过风冷装置去除母粒表面水分，然后在140℃下烘干，烘干后母粒为白色。本发明与聚酯切片有较好的相容性、力学性能和阻燃性，工艺简单，易于操作。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域，具体来说涉及一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法。
背景技术
聚对笨二甲酸二醇酯（PET）的综合性能优异，价格低廉，其分子主链上存在刚性基团且分子链具有高度的对称性，物理机械性能、耐热性能、电学性能和成膜性等性能均非常优异。因此，PET广泛应用于纤维纺织和工程塑料中；特别在纺织纤维的的应用中，由于PET强韧性为热塑性塑料之冠，纤维具有优良的物理和力学性能，广泛应用于服装、地毯、装饰、床上用品等领域，成为应用范围最广、消耗量最大的化纤品种。但是PET纤维的极限氧指数仅为21％ ，属于易燃纤维，大大限制了其应用。
因此，阻燃PET纤维应运而生，现有的阻燃PET纤维的制备方法主要包括共聚改性法和后整理法。共聚改性法是指阻燃剂参与PET聚合反应形成分子内阻燃共聚酯，通过熔融纺丝得到阻燃纤维。由于阻燃剂进入PET大分子链中，在随后的加工和使用过程中不容易迁移出来，是一种永久性阻燃纤维 。后整理法是将PET纤维或织物在含有阻燃剂的整理液中浸渍，使阻燃剂附着在其表面，其缺点是使用过程中阻燃剂易脱落，导致阻燃性能明显降低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种与聚酯切片有较好的相容性、力学性能和阻燃性，工艺简单，易于操作的高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）鼓风烘箱烘干原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）在120℃-130℃下烘干3-4h，PET在160℃-170℃下烘干3-4h，关掉烘箱电源，待内部温度降至室温后取出进行配料；
（2）原料各组分重量配比：磷系阻燃剂HTP-6123占40%、PBT占0-19.67%、PET占39.33-59%，稳定剂1%；
（3）所有原料按照配比投入高混机进行充分混合，时间6-10分钟；
（4）从高混机中倒出混合均匀的混合料，投入挤出机喂料斗，进行加工挤出，挤出设备需要接外循环水冷却；
（5）母粒成品无色透明，颗粒大小均匀，先经过风冷装置去除母粒表面水分，然后在140℃下烘干，烘干后母粒为白色。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知，本发明采用含磷阻HTP-6123（CAS：）为第3单体，通过共混方式制备高浓度PET阻燃母粒，这极大的提高了可操作性，助剂的添加比例调整便利。本发明的阻燃母粒阻燃剂含量高，体现的优点在两个方面：一是相对于低浓度阻燃母粒来说，可以控制成品重量，节约运输成本；二是方便进一步加工纤维纺丝，高浓度阻燃母粒与基材原料混合比例可以随时调整。此PET阻燃母粒可用于熔融纺丝得到阻燃PET纤维。所用阻燃剂为国际目前唯一一款无卤环保有机磷酸酯类化合物，其分解温度高（2%热失重温度达370℃），可熔融（熔点在180-190℃），添加到PET材料里具有阻燃效能高，耐温性好，不影响PET透明度，与PET分散性好等优点。进一步纺丝时，染色性好，不断丝。与聚酯切片有较好的相容性、力学性能和阻燃性。
具体实施方式
实施例1
一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）鼓风烘箱烘干原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）在120℃下烘干4h，PET在160℃下烘干4h，关掉烘箱电源，待内部温度降至室温后取出进行配料；
（2）原料各组分重量配比：磷系阻燃剂HTP-6123占40%、PBT占19.67%、PET占39.33%，稳定剂1%；
（3）所有原料按照配比投入高混机进行充分混合，时间6分钟；
（4）从高混机中倒出混合均匀的混合料，投入SJSL-20双螺杆挤出机喂料斗，进行加工挤出，加工参数如下：
切粒速度20-30r，加工过程中控制好下料速度，挤出设备需要接外循环水冷却；
（5）母粒成品无色透明，颗粒大小均匀，先经过风冷装置去除母粒表面水分，然后在140℃下烘干，烘干后母粒为白色。
实施例2
一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）鼓风烘箱烘干原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）在130℃下烘干3h，PET在170℃下烘干3h，关掉烘箱电源，待内部温度降至室温后取出进行配料；
（2）原料各组分重量配比：磷系阻燃剂HTP-6123占40%、PET占59%，稳定剂1%；
（3）所有原料按照配比投入高混机进行充分混合，时间10分钟；
（4）从高混机中倒出混合均匀的混合料，投入SJSL-20双螺杆挤出机喂料斗，进行加工挤出，加工参数如下：
切粒速度20-30r，加工过程中控制好下料速度，挤出设备需要接外循环水冷却；
（5）母粒成品无色透明，颗粒大小均匀，先经过风冷装置去除母粒表面水分，然后在140℃下烘干，烘干后母粒为白色。
实施例3
一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）鼓风烘箱烘干原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）在120℃下烘干4h，PET在160℃下烘干4h，关掉烘箱电源，待内部温度降至室温后取出进行配料；
（2）原料各组分重量配比：磷系阻燃剂HTP-6123占40%、PBT占10%、PET占49%，稳定剂1%；
（3）所有原料按照配比投入高混机进行充分混合，时间8分钟；
（4）从高混机中倒出混合均匀的混合料，投入SJSL-20双螺杆挤出机挤出机喂料斗，进行加工挤出，加工参数如下：
切粒速度20-30r，加工过程中控制好下料速度，挤出设备需要接外循环水冷却；
（5）母粒成品无色透明，颗粒大小均匀，先经过风冷装置去除母粒表面水分，然后在140℃下烘干，烘干后母粒为白色。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，包括以下步骤：
（1）鼓风烘箱烘干原料，PBT在120℃-130℃下烘干3-4h，PET在160℃-170℃下烘干3-4h，关掉烘箱电源，待内部温度降至室温后取出进行配料；
（2）原料各组分重量配比：磷系阻燃剂HTP-6123占40%、PBT占0-19.67%、PET占39.33-59%，稳定剂1%；
（3）所有原料按照配比投入高混机进行充分混合，时间6-10分钟；
（4）从高混机中倒出混合均匀的混合料，投入挤出机喂料斗，进行加工挤出；
（5）母粒成品无色透明，颗粒大小均匀，先经过风冷装置去除母粒表面水分，然后在140℃下烘干，烘干后母粒为白色。
2.如权利要求1所述的一种高浓度PET阻燃透明母粒的制备方法，其中：第（4）步挤出设备需要接外循环水冷却。
Priority Applications (1)
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| CN201710927206.2A CN107641299A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种高浓度pet阻燃透明母粒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN107641299A true CN107641299A (zh) | 2018-01-30 |
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Family Applications (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709610A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种用于聚酯的阻燃抗静电母粒 |
| CN107128044A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-05 | 杭州湘隽阻燃科技有限公司 | 一种汽车内饰环保阻燃复合面料及其制备方法 |
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2017
- 2017-10-09 CN CN201710927206.2A patent/CN107641299A/zh active Pending
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