CN107639887A - 一种储水槽式瓦楞辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储水槽式瓦楞辊，瓦楞辊包括外辊筒和内辊筒，内辊筒的一端连接有蒸汽进道，内辊筒的另一端连接有冷凝水通道，蒸汽通道上设有第一蒸汽进孔和第二蒸汽进孔，外辊筒与内辊筒之间设有第一螺纹凹槽和第二螺纹凹槽，外辊筒的一侧设有保温层，内辊筒的顶部设有若干个冷凝水进孔，内辊筒的内部设有储水槽，储水槽内设有立板，立板的中部连接有连接杆的一端，连接杆的另一端连接有旋转头，旋转头上设有螺纹口，冷凝水通道上设有冷凝水排出管，该种储水槽式瓦楞辊，提高了瓦楞辊的传热效率，而且该种储水槽式瓦楞辊在停机后不会变形，开机之后即可马上生产出合格的纸板，减少了纸板的浪费，提高了经济效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用发明涉及一种瓦楞机械，具体涉及一种储水槽式瓦楞辊。
背景技术
现有技术中的瓦楞辊一般以电加热、油加热、蒸汽加热三种形式，其中蒸汽加热因成本低、热源稳定、安全性能好而长期普遍为客户接受使用，瓦楞辊的蒸汽加热是通过将压力蒸汽通过轴头引入辊筒内腔由内而外，对辊体传热，瓦楞辊在运行时，原纸与瓦楞辊进行连续热交换，蒸汽释放热量后变成冷凝水，存积于辊体内腔，再由蒸汽压力将冷凝水经虹吸管连续排除；而虹吸管由于结点构特必须与瓦楞辊内壁保持一定距离，而且在整个辊体内腔以一个点的位置存在，又同安装精度、制造精度控制的难度等各种问题无法即时彻底地将冷凝水排出辊体，于是在内壁形成一层液体水膜。
这样就存在的问题，一是无法彻底及时排除冷凝水，阻碍蒸汽的传热效率、使瓦楞辊不能有足够稳定的温度，生产出的纸板瓦楞成形不佳；二是瓦楞辊停止运转时，因虹吸管内壁的距离无法排尽冷凝水，冷凝水存在整个辊腔底部，形成瓦楞辊上下部温差而变形弯曲，从而导致瓦楞辊重新运转生产时产生一段纸板废品，直到整个瓦楞辊辊体逐渐受热均匀，复原消除变形后才能生产正常，由于纸箱厂的停机频率相当频繁，导致其累计损失很大。而且瓦楞辊变形量大，表面的钨层很容易脱落，瓦楞辊基体也很容易破坏，导致瓦楞辊的使用寿命也大幅缩短。
因此需要设计一种储水槽式瓦楞辊来解决此类问题。
发明内容
本实用发明提供了一种储水槽式瓦楞辊，解决了现实生活中瓦楞辊内部的冷凝水不易排出，阻碍蒸汽传热效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用发明提供了如下的技术方案：
本实用发明一种储水槽式瓦楞辊，包括外辊筒、内辊筒、中心轴、蒸汽通道、冷凝水通道、第一蒸汽进孔、第二蒸汽进孔、第一螺纹凹槽、第二螺纹凹槽、冷凝水进孔、储水槽、冷凝水排出管、旋转头、立板、连接杆、保温层、螺纹口和拉环，瓦楞辊包括所述外辊筒和所述内辊筒，所述内辊筒的一端连接有所述蒸汽进道，所述内辊筒的另一端连接有所述冷凝水通道，所述蒸汽通道上设有所述第一蒸汽进孔和所述第二蒸汽进孔，所述外辊筒与所述内辊筒之间设有所述第一螺纹凹槽和所述第二螺纹凹槽，所述第一螺纹凹槽与所述第二螺纹凹槽之间交替缠绕，所述外辊筒的一侧设有所述保温层，所述内辊筒的顶部设有若干个冷凝水进孔，所述内辊筒的内部设有所述储水槽，所述储水槽内设有所述立板，所述立板的中部连接有所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接有所述旋转头，所述旋转头上设有所述螺纹口，所述旋转头的一侧安装有所述拉环，所述冷凝水通道上设有所述冷凝水排出管。
作为本实用发明优选的一种技术方案，所述立板的高度低于所述储水槽的高度。
作为本实用发明优选的一种技术方案，所述冷凝水通道的内部设有螺纹状。
作为本实用发明优选的一种技术方案，所述储水槽设在所述内辊筒的中部，且所述储水槽的一端与所述蒸汽通道的一侧固定连接，所述储水槽的另一端与所述冷凝水通道的一侧固定连接。
作为本实用发明优选的一种技术方案，所述电动喷淋头设有若干个，所述拉环与所述旋转头的一侧固定连接。
本实用发明的有益效果是：该种储水槽式瓦楞辊，通过旋转头拉动连接杆一端的立板，使得内辊筒内的冷凝水排出去，提高了瓦楞辊的传热效率，而且该种储水槽式瓦楞辊在停机后不会变形，开机之后即可马上生产出合格的纸板，减少了纸板的浪费，提高了经济效率，节约了成本，该种瓦楞辊中还设有保温层，能够减少蒸汽产生的热量的挥发，提高了能量利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用发明的实施例一起用于解释本实用发明，并不构成对本实用发明的限制。在附图中：
图1是本实用发明结构示意图之一；
图2是本实用发明结构示意图之二；
图3是本实用发明旋转头结构示意图；
图4是本实用发明瓦楞辊横截面结构示意图；
图中：1、外辊筒；2、内辊筒；3、中心轴；4、蒸汽通道；5、冷凝水通道；6、第一蒸汽进孔；7、第二蒸汽进孔；8、第一螺纹凹槽；9、第二螺纹凹槽；10、冷凝水进孔；11、储水槽；12、冷凝水排出管；13、旋转头；14、立板；15、连接杆；16、保温层；17、螺纹口；18、拉环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用发明，并不用于限定本实用发明。
实施例：如图1-4所示，本实用发明一种储水槽式瓦楞辊，包括外辊筒1、内辊筒2、中心轴3、蒸汽通道4、冷凝水通道5、第一蒸汽进孔6、第二蒸汽进孔7、第一螺纹凹槽8、第二螺纹凹槽9、冷凝水进孔10、储水槽11、冷凝水排出管12、旋转头13、立板14、连接杆15、保温层16、螺纹口17和拉环18，瓦楞辊包括外辊筒1和内辊筒2，内辊筒2的一端连接有蒸汽进道4，内辊筒2的另一端连接有冷凝水通道5，蒸汽通道5上设有第一蒸汽进孔6和第二蒸汽进孔7，外辊筒1与内辊筒2之间设有第一螺纹凹槽8和第二螺纹凹槽9，第一螺纹凹槽8与第二螺纹凹槽9之间交替缠绕，外辊筒1的一侧设有保温层16，内辊筒2的顶部设有若干个冷凝水进孔10，内辊筒2的内部设有储水槽11，储水槽11内设有立板14，立板14的中部连接有连接杆15的一端，连接杆15的另一端连接有旋转头13，旋转头13上设有螺纹口17，旋转头13的一侧安装有拉环18，冷凝水通道5上设有冷凝水排出管12。
立板14的高度低于储水槽11的高度，主要是使得立板14能够安装在储水槽11内。
冷凝水通道5的内部设有螺纹状，主要是为了把旋转头13提高螺纹连接在冷凝水通道5的内部。
储水槽11设在内辊筒2的中部，且储水槽11的一端与蒸汽通道4的一侧固定连接，储水槽11的另一端与冷凝水通道5的一侧固定连接，储水槽11设在内辊筒2的中部主要是为了防止瓦楞辊在停机时，螺纹凹槽内的冷凝水聚集在瓦楞辊的底部，导致瓦楞辊在开机工作时，受热不均容易变形，从而对纸板造成浪费。
拉环18与旋转头13的一侧固定连接，通过拉动旋转头13一侧的拉环18，可通过旋转头带动连接杆15一端的立板14，把内辊筒2内的冷凝水从冷凝水排水管12出排到冷凝水回收装置中。
具体的，使用时，首先通过压力把蒸汽从蒸汽通道4内通进去，蒸汽通道4内的蒸汽会从第一蒸汽进6孔和第二蒸汽进孔7内通入第一螺纹凹槽8和第二螺纹凹槽9内，由于第一螺纹凹槽8和第二螺纹凹槽9时交替缠绕的，使得整个瓦楞辊受热更加均匀，外辊筒1一侧设有保温层16，能够减少蒸汽热量的挥发，提高了能源的利用率，在瓦楞辊的高速运转过程中，蒸汽冷却产生的冷凝水会从内辊筒2上端的冷凝水进孔10内流进内辊筒2内部的储水槽11，储水槽11内设有立板14，瓦楞辊一端设有旋转头13，通过旋转旋转头13，旋转头13带动连接杆15拉动立板14，使得储水槽11内的冷凝水聚集在冷凝水通道5处，从而这些冷凝水会从冷凝水通道5底部的冷凝水排出管12排到冷凝水回收装置中，节约水资源。
该种储水槽式瓦楞辊的有益效果：该种储水槽式瓦楞辊，通过旋转头13拉动连接杆15一端的立板14，使得内辊筒2内的冷凝水排出去，提高了瓦楞辊的传热效率，而且该种储水槽式瓦楞辊在停机后不会变形，开机之后即可马上生产出合格的纸板，减少了纸板的浪费，提高了经济效率，节约了成本，该种瓦楞辊中还设有保温层16，能够减少蒸汽产生的热量的挥发，提高了能量利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用发明的优选实施例而已，并不用于限制本实用发明，尽管参照前述实施例对本实用发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种储水槽式瓦楞辊，包括外辊筒（1）、内辊筒（2）、中心轴（3）、蒸汽通道（4）、冷凝水通道（5）、第一蒸汽进孔（6）、第二蒸汽进孔（7）、第一螺纹凹槽（8）、第二螺纹凹槽（9）、冷凝水进孔（10）、储水槽（11）、冷凝水排出管（12）、旋转头（13）、立板（14）、连接杆（15）、保温层（16）、螺纹口（17）和拉环（18），其特征在于，瓦楞辊包括所述外辊筒（1）和所述内辊筒（2），所述内辊筒（2）的一端连接有所述蒸汽进道（4），所述内辊筒（2）的另一端连接有所述冷凝水通道（5），所述蒸汽通道（5）上设有所述第一蒸汽进孔（6）和所述第二蒸汽进孔（7），所述外辊筒（1）与所述内辊筒（2）之间设有所述第一螺纹凹槽（8）和所述第二螺纹凹槽（9），所述第一螺纹凹槽（8）与所述第二螺纹凹槽（9）之间交替缠绕，所述外辊筒（1）的一侧设有所述保温层（16），所述内辊筒（2）的顶部设有若干个冷凝水进孔（10），所述内辊筒（2）的内部设有所述储水槽（11），所述储水槽（11）内设有所述立板（14），所述立板（14）的中部连接有所述连接杆（15）的一端，所述连接杆（15）的另一端连接有所述旋转头（13），所述旋转头（13）上设有所述螺纹口（17），所述旋转头（13）的一侧安装有所述拉环（18），所述冷凝水通道（5）上设有所述冷凝水排出管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种储水槽式瓦楞辊，其特征在于，所述立板（14）的高度低于所述储水槽（11）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种储水槽式瓦楞辊，其特征在于，所述冷凝水通道（5）的内部设有螺纹状。
4.根据权利要求1所述的一种储水槽式瓦楞辊，其特征在于，所述储水槽（11）设在所述内辊筒（2）的中部，且所述储水槽（11）的一端与所述蒸汽通道（4）的一侧固定连接，所述储水槽（11）的另一端与所述冷凝水通道（5）的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种储水槽式瓦楞辊，其特征在于，所述拉环（18）与所述旋转头（13）的一侧固定连接。
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