CN201236298Y - 高速纸机烘缸冷凝水排出装置 - Google Patents
高速纸机烘缸冷凝水排出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201236298Y CN201236298Y CNU2008200707351U CN200820070735U CN201236298Y CN 201236298 Y CN201236298 Y CN 201236298Y CN U2008200707351 U CNU2008200707351 U CN U2008200707351U CN 200820070735 U CN200820070735 U CN 200820070735U CN 201236298 Y CN201236298 Y CN 201236298Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying cylinder
- water
- communicated
- central tube
- extraction device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速纸机烘缸冷凝水排出装置，包括烘缸，所述烘缸端盖的传动侧设置有旋转接头和排水管，所述烘缸两端端盖的内侧分别设置有一个支座，两个支座之间安装有一个中心管，中心管与两个支座之间为转动式连接，其一端与贯穿端盖的排水管连接且连通，其另一端为盲端，所述中心管的轴向管壁上间隔设置有一排导管，导管的外端均与集水箱连接且连通，所述集水箱的外端设置有刮水板，该刮水板的外端与所述烘缸内表面相接触。该装置从烘缸内壁刮除水膜，可及时清除冷凝水，消除冷凝水水环，提高缸壁的传热效果，提高蒸汽的利用率，降低蒸汽消耗，且该装置依靠重力排水，不利用压差，可以大幅度提高传热效率，减少蒸汽用量，降低蒸汽损失。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冷凝水的排出装置，特别是涉及一种高速纸机烘缸冷凝水的排出装置，属于造纸设备领域。
背景技术：
纸机烘缸中的蒸汽放热后凝结成冷凝水，烘缸转速低时冷凝水就会聚集在烘缸底部，当转速高到一定程度冷凝水在烘缸内壁的带动下就会随烘缸一起转动，在烘缸内壁形成一层水环，阻碍烘缸的传热。传统的处理方法是：在烘缸内壁安装破坏条(扰流棒)以破坏水环的形成，使冷凝水聚集在烘缸底部，再使用虹吸头利用烘缸内外压差将冷凝水排出缸外见(参见图1和图2)。传统方法虽然能将水环破坏，使内壁不能形成连续的水环，但在高速纸机上效果并不明显。随着转速的提高，破坏条能够带动冷凝水随烘缸一起转动，在烘缸内壁形成一层10～20mm厚的不连续水环，另外虹吸管只有在烘缸内冷凝水聚集到一定深度时才能排水，这样就严重影响缸壁的传热效果。另外传统方法烘缸必须在有内外压差的条件下才能排水，这样就会产生部分蒸汽损失。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种纸机烘缸冷凝水排出装置，该装置从烘缸内壁刮除水膜，及时清除冷凝水，不会产生水环；靠重力排水，不利用压差，可以大幅度提高传热效率，减少蒸汽用量。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种高速纸机烘缸冷凝水排出装置，包括烘缸，所述烘缸端盖的传动侧设置有旋转接头和排水管，所述烘缸两端端盖的内侧分别设置有一个支座，两个支座之间安装有一个中心管，所述中心管与两个支座之间为转动式连接，其一端与贯穿端盖的排水管连接且连通，其另一端为盲端，所述中心管的轴向管壁上间隔设置有一排导管，所有导管的外端均与集水箱连接且连通，所述集水箱的外端设置有刮水板，该刮水板的外端与所述烘缸内表面相接触。
所述导管的数量为两个以上。
每一导管均有两个支管组成，两个支管的上端分别与集水箱连接且连通，其下端交汇后与所述中心管连接且连通，或者，两个支管的下端分别与中心管连接且连通，两个连接点位于所述中心管同一径向截面上。
所述两个支管中一个为直线型，另一个为折线形。
所述集水箱的横截面形状为U型，所述刮水板由耐磨柔性材料制成，其下侧边固定在所述集水箱的外侧边上，其上侧边与所述烘缸内表面弹性接触。
本实用新型的高速纸机烘缸冷凝水排出装置，其刮水板固定在集水箱上，用较软且耐磨材料制作，既不磨损烘缸又能长期使用而不必更换；集水箱用于收集刮下的水膜；导管用于将水导入中心管并支撑集水箱；中心管支座固定在烘缸端盖上，用于支撑中心管并能与中心管产生相对转动；中心管与旋转接头的排水管相连负责将水排出烘缸。该装置从烘缸内壁刮除水膜，可及时清除冷凝水，消除冷凝水水环，提高缸壁的传热效果，提高蒸汽的利用率，降低蒸汽消耗，且该装置依靠重力排水，不利用压差，可以大幅度提高传热效率，减少蒸汽用量，降低蒸汽损失。
附图说明：
图1为传统纸机烘缸冷凝水排除装置的结构示意图；
图2为图1的截面结构示意图；
图3为本实用新型高速纸机烘缸冷凝水排出装置的结构示意图；
图4为图3的截面结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
其中：1---旋转接头，2---传动侧，3---排水管，4---集水箱，5---导管，6---支座，7---中心管，8---操作侧，9---刮水板，10---冷凝水膜。
实施例：参见图3和图4，一种高速纸机烘缸冷凝水排出装置，包括烘缸，所述烘缸端盖的传动侧2设置有旋转接头1和排水管3，所述烘缸两端端盖的内侧分别设置有一个支座6，两个支座之间安装有一个中心管7，所述中心管7与两个支座之间为转动式连接，其一端与贯穿端盖的排水管3连接且连通，其另一端为盲端，所述中心管7的轴向管壁上间隔设置有一排导管5，所有导管5的外端均与集水箱4连接且连通，导管5有两个作用，一是输送冷凝水，二是支撑固定集水箱；所述集水箱4的外端设置有刮水板9，该刮水板9的外端与所述烘缸内表面相接触；所述导管的数量为两个以上；每一导管均有两个支管组成，两个支管的上端分别与集水箱4连接且连通，其下端交汇后与所述中心管7连接且连通，或者，两个支管的下端分别与中心管7连接且连通，两个连接点位于所述中心管7的同一径向截面上；所述两个支管中一个为直线型，另一个为折线形；所述集水箱7的横截面形状为U型，所述刮水板9由耐磨柔性材料制成，其下侧边固定在所述集水箱4的外侧边上，其上侧边与所述烘缸内表面弹性接触。
上述高速纸机烘缸冷凝水排出装置的工作过程是：当冷凝水膜10在烘缸的带动下沿着内壁旋转时，被刮水板9刮到集水箱4中，然后通过导管5流道中心管7中，通过排水管3和旋转接头1排出烘缸外。由于刮水板8与烘缸内壁紧密接触，产生的冷凝水可以随时被刮到集水箱4中，所以不会形成水环，仅能在内壁上形成很薄的冷凝水膜，这样就大大提高了传热效率。另外冷凝水在导管5中可以形成一定高度的水位，所以可以通过重力排到烘缸外，不必依靠烘缸内外压力差，这样就可以大幅提高蒸汽的利用率。
Claims (5)
1、一种高速纸机烘缸冷凝水排出装置，包括烘缸，所述烘缸端盖的传动侧设置有旋转接头和排水管，其特征是：所述烘缸两端端盖的内侧分别设置有一个支座，两个支座之间安装有一个中心管，所述中心管与两个支座之间为转动式连接，其一端与贯穿端盖的排水管连接且连通，其另一端为盲端，所述中心管的轴向管壁上间隔设置有一排导管，所有导管的外端均与集水箱连接且连通，所述集水箱的外端设置有刮水板，该刮水板的外端与所述烘缸内表面相接触。
2、根据权利要求1所述的高速纸机烘缸冷凝水排出装置，其特征是：所述导管的数量为两个以上。
3、根据权利要求1所述的高速纸机烘缸冷凝水排出装置，其特征是：每一导管均有两个支管组成，两个支管的上端分别与集水箱连接且连通，其下端交汇后与所述中心管连接且连通，或者，两个支管的下端分别与中心管连接且连通，两个连接点位于所述中心管同一径向截面上。
4、根据权利要求3所述的高速纸机烘缸冷凝水排出装置，其特征是：所述两个支管中一个为直线型，另一个为折线形。
5、根据权利要求1～4任一所述的高速纸机烘缸冷凝水排出装置，其特征是：所述集水箱的横截面形状为U型，所述刮水板由耐磨柔性材料制成，其下侧边固定在所述集水箱的外侧边上，其上侧边与所述烘缸内表面弹性接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200707351U CN201236298Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 高速纸机烘缸冷凝水排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200707351U CN201236298Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 高速纸机烘缸冷凝水排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201236298Y true CN201236298Y (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40649035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200707351U Expired - Fee Related CN201236298Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 高速纸机烘缸冷凝水排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201236298Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105648822A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-08 | 陕西科技大学 | 烘缸冷凝水排出装置 |
| CN107639887A (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-30 | 上海大松瓦楞辊有限公司 | 一种储水槽式瓦楞辊 |
| CN107724155A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-02-23 | 湖北金庄科技再生资源有限公司 | 造纸干燥装置及控制方法 |
| CN112482077A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 安徽信息工程学院 | 一种烘缸 |
| CN114541164A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-05-27 | 溧阳市江南烘缸制造有限公司 | 一种钢制扬克烘缸 |
-
2008
- 2008-05-27 CN CNU2008200707351U patent/CN201236298Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105648822A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-08 | 陕西科技大学 | 烘缸冷凝水排出装置 |
| CN107639887A (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-30 | 上海大松瓦楞辊有限公司 | 一种储水槽式瓦楞辊 |
| CN107724155A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-02-23 | 湖北金庄科技再生资源有限公司 | 造纸干燥装置及控制方法 |
| CN107724155B (zh) * | 2017-09-08 | 2018-06-19 | 湖北金庄科技再生资源有限公司 | 造纸干燥装置的控制方法 |
| CN112482077A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 安徽信息工程学院 | 一种烘缸 |
| CN114541164A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-05-27 | 溧阳市江南烘缸制造有限公司 | 一种钢制扬克烘缸 |
| CN114541164B (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-28 | 溧阳市江南烘缸制造有限公司 | 一种钢制扬克烘缸 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101280528A (zh) | 高速纸机烘缸冷凝水排出装置 | |
| CN201236298Y (zh) | 高速纸机烘缸冷凝水排出装置 | |
| CN203683344U (zh) | 圆盘式污泥干燥机 | |
| CN201236297Y (zh) | 一种圆柱型夹层多通道烘缸 | |
| CN101349026A (zh) | 一种造纸烘缸内汽刀式水蒸气喷射装置 | |
| CN111765654B (zh) | 一种太阳能热水器水垢的清理方法 | |
| CN104197735B (zh) | 化学蒸汽处理装置 | |
| CN201738185U (zh) | 压榨脱水装置 | |
| CN201446112U (zh) | 采油管内壁清洗装置 | |
| CN205171268U (zh) | 造纸机烘缸双面加热烘干装置 | |
| CN208736111U (zh) | 一种卧式圆盘干化机 | |
| CN213067205U (zh) | 一种节能壳管式水侧换热器 | |
| CN114485208A (zh) | 一种具备自适应消雾功能的闭式冷却塔 | |
| CN209684695U (zh) | 一种污泥专用输送装置 | |
| CN201844676U (zh) | 高热效烘缸用扰流棒结构 | |
| CN203530774U (zh) | 多通道烘缸 | |
| CN112556218A (zh) | 一种井下微型地热发电系统 | |
| CN101974865A (zh) | 高效节能烘缸用扰流棒结构 | |
| CN213738689U (zh) | 防附着堵塞的塔头及除氧器 | |
| CN203393004U (zh) | 一种圆盘式干化机 | |
| CN201246999Y (zh) | 列管式冷凝器运行同步清洗装置 | |
| CN209293133U (zh) | 一种动车用集便器粉碎装置 | |
| CN201166531Y (zh) | 蒸发器在线除污垢装置 | |
| CN207901829U (zh) | 一种印刷机滚辊水冷装置 | |
| CN219614972U (zh) | 一种沉淀池排水管防凝结杂物装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HE NAN JIANGHE PAPER CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HENAN JIANGHE PAPER CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 454950, Henan County, Jiaozuo City, Wuzhi Province, east of Si Lu, Jia bridge, West Henan River paper, Limited by Share Ltd Patentee after: Henan Jianghe Paper Co., Ltd. Address before: 454950, Henan County, Jiaozuo City, Wuzhi Province, east of Si Lu North Bridge, West River Paper Co., Ltd. Patentee before: Henan Jianghe Paper Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20150527 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |