CN203475225U - 夹层式烫平装置 - Google Patents

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阚付勤
张飞龙
刘锐
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Guangdong Qiaosheng Anti Counterfeiting Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹层式烫平装置,属于纸制品加工领域;本实用新型通过在缸体内部设置夹层加热腔,并通过加热装置通入蒸汽,使得蒸汽充满夹层加热腔,以对缸体进行加热,由于夹层加热腔体积较小,从而更加容易控制缸体的温度,且能够保证缸体的温度保持恒定,从而保证纸张能够受热均匀,克服了现有技术中由于烫平缸加热不均匀而导致纸张起纹的问题,同时,通过回水装置及时将冷凝水排出,从而进一步的保证缸体的恒定温度,提高产品的质量;另外,由于蒸汽只需充满夹层加热腔,而夹层加热腔体积较小,从而克服了现有技术中由于需要满缸通入蒸汽而导致浪费能源的问题,节约了能源,进而降低了产品的制造成本。

Description

夹层式烫平装置
技术领域
本实用新型涉及一种纸制品加工装置,尤其涉及一种夹层式烫平装置。
背景技术
无论科技如何发展,纸都无法被现代高科技产品所取代。纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品,一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液,在网上交错的组合,初步脱水,再经压缩、烘干而成。其中,印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸通常都采用涂布纸。
涂布纸是在原纸上涂上一层涂料,使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。而在涂布纸加工过程中,将原纸涂布后需要进行干燥,现有技术中采用蒸汽式烫平缸进行干燥,其干燥原理是将高温蒸汽通过烫平缸,蒸汽将热量传递至烫平缸的缸体,使得缸体保持一定的温度,纸张通过缸体的侧面时被加热实现干燥。
但是现有技术中的烫平缸存在加热不均匀的问题,从而导致纸张由于受热不均而起纹,进而影响纸张质量;且烫平缸中满缸通入蒸汽,导致蒸汽耗量过大,从而浪费能源,进而增加了产品的制造成本。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供一种夹层式烫平装置,以克服现有技术中由于烫平缸加热不均匀而导致纸张起纹,影响纸张质量的问题,也克服现有技术中由于需要满缸通入蒸汽而导致浪费能源的问题,从而既提高了产品的质量,又节约了能源,降低了产品的制造成本。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种夹层式烫平装置,包括缸体,其中,所述夹层式烫平装置还包括:夹层加热腔、加热装置和回水装置,所述夹层加热腔设置于所述缸体内部;
其中,所述加热装置与所述缸体固定连接,所述回水装置与所述缸体亦固定连接。
上述的夹层式烫平装置,其中,所述夹层式烫平装置还包括若干夹层板,以使所述夹层板与所述缸体的侧壁构成所述夹层加热腔。
上述的夹层式烫平装置,其中,所述加热装置包括一进汽管、若干连接管和若干出汽管;
其中,每个所述出汽管分别通过一所述连接管与所述进汽管连通,且所述出汽管固定设置于所述夹层加热腔内部。
上述的夹层式烫平装置,其中,所述进汽管贯穿所述缸体一端面的中心,以使所述加热装置与所述缸体固定连接。
上述的夹层式烫平装置,其中,所述出汽管为四根,所述连接管亦为四根。
上述的夹层式烫平装置,其中,每个所述出汽管上均匀设置有若干出汽孔。
上述的夹层式烫平装置,其中,每个所述出汽管正对所述缸体内侧壁的一侧上均匀设置有若干出汽孔。
上述的夹层式烫平装置,其中,所述回水装置包括集水器、出水连接管和出水管;
其中,所述集水器通过所述出水连接管与所述出水管连通。
上述的夹层式烫平装置,其中,所述集水器固定设置于所述夹层加热腔内部。
上述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述出水管贯穿所述缸体另一端面的中心,以使所述回水装置与所述缸体固定连接。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种夹层式烫平装置,通过在缸体内部设置夹层加热腔,并通过加热装置通入蒸汽,使得蒸汽充满夹层加热腔,以对缸体进行加热,由于夹层加热腔体积较小,从而更加容易控制缸体的温度,且能够保证缸体的温度保持恒定,从而保证纸张能够受热均匀,克服了现有技术中由于烫平缸加热不均匀而导致纸张起纹的问题,同时,通过回水装置及时将冷凝水排出,从而进一步的保证缸体的恒定温度,提高产品的质量;另外,由于蒸汽只需充满夹层加热腔,而夹层加热腔体积较小,从而克服了现有技术中由于需要满缸通入蒸汽而导致浪费能源的问题,节约了能源,进而降低了产品的制造成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的夹层式烫平装置的正面剖视图;
图2是本实用新型实施例1提供的夹层式烫平装置的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1:
图1是本实用新型实施例1提供的夹层式烫平装置的正面剖视图;图2是本实用新型实施例1提供的夹层式烫平装置的侧面剖视图;如图所示,本实用新型实施例1提供的夹层式烫平装置包括缸体01、夹层加热腔03、加热装置和回水装置,其中,加热装置包括一进汽管04、若干连接管05和若干出汽管06,在本实用新型实施例1中,连接管05和出汽管06优选为四根,回水装置包括集水器07、出水连接管08和出水管09,夹层加热腔03设置于缸体01内部,且加热装置通过进汽管04贯穿于缸体01的一端面的中心,从而与缸体01固定连接,回水装置通过出水管09贯穿于缸体01的另一端面的中心,从而亦与缸体01固定连接;由于进汽管04和出水管09分别贯穿于缸体01的两端面的中心,并且进汽管04稍短于出水管09,便能使得烫平装置在进行烫平工作时,处于平衡状态,从而保证纸张的质量。
同时,本实用新型实施例1中,在缸体01内部设置若干夹层板02,优选为采用焊接的方法使得夹层板02与缸体01内固定设置,从而使得夹层板02与缸体01的侧壁构成的夹层加热腔03;同时,本实用新型实施例1中,每个出汽管06通过与其对应的连接管05从而和进汽管04相连通,出汽管06通过第一固定装置1固定在夹层板02上,使得出汽管06固定设置于夹层加热腔03内部;而出水管09通过出水连接管08与集水器07相连通,集水器07通过第二固定装置2固定在夹层板02上,使得集水器07固定设置于夹层加热腔03内部,且该集水器07具有一开口,以使夹层加热03中的冷凝水流入该集水器07,该开口的位置依据缸体01的转动方向而变化,当缸体01顺时针转动时,集水器07的开口在其左侧端面,当缸体01逆时针转动时,集水器07的开口在其右侧端面;其中,第一固定装置1和第二固定装置2可为焊接结构或者其他任意能够固定出汽管06与夹层板02和集水器07与夹层板02的结构。
另外,四根连接管05呈90°均匀分布,也便使得出汽管06围绕缸体01内壁呈90°均匀分布,并且四根连接管05贯穿于相应的端面夹层板02,同时集水器07设置在任意两个出汽管06中间,且与集水器07中间位置相连的出水管08贯穿于相应的侧壁夹层板02,每个出汽管06上均匀设置有若干出汽孔10,且该出汽孔10的直径为2mm,本实用新型实施例1中,该出汽孔10具体设置在出汽管06正对缸体01内侧壁的一侧面上,如此便能保证蒸汽从出汽孔10进入夹层加热腔03中,迅速的给缸体01进行加热,提高加热效率。
利用本实用新型实施例1提供的夹层式烫平装置进行纸张的烫平工作时,蒸汽通过进汽管04,经由每个连接管05而到达每个出汽管06,由于每个出汽管06上都均匀设置有若干出汽孔10,从而使得蒸汽进入夹层加热腔03,由于夹层加热腔03的体积较小,所以能够采用较少的蒸汽对缸体进行加热,从而节约了能源,同时能够有效的控制蒸汽的量从而控制缸体的温度,使之处于一个稳定的温度;蒸汽碰到缸体01内壁后会产生少量的冷凝水,由于缸体01是在不停旋转的,产生的冷凝水便会流入集水器07内,经由设置在集水器07中间位置的出水连接管08,最后通过出水管09而流出缸体01,进一步的保证了缸体的恒定温度,提高了产品的质量。
所以,本实用新型实施例1通过在缸体内部设置夹层加热腔,并通过加热装置通入蒸汽,使得蒸汽充满夹层加热腔,以对缸体进行加热,由于夹层加热腔体积较小,从而更加容易控制缸体的温度,且能够保证缸体的温度保持恒定,从而保证纸张能够受热均匀,克服了现有技术中由于烫平缸加热不均匀而导致纸张起纹的问题,同时,通过回水装置及时将冷凝水排出,从而进一步的保证缸体的恒定温度,提高产品的质量;另外,由于蒸汽只需充满夹层加热腔,而夹层加热腔体积较小,从而克服了现有技术中由于需要满缸通入蒸汽而导致浪费能源的问题,节约了能源,进而降低了产品的制造成本。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种夹层式烫平装置,包括缸体,其特征在于,所述夹层式烫平装置还包括:夹层加热腔、加热装置和回水装置,所述夹层加热腔设置于所述缸体内部;
其中,所述加热装置与所述缸体固定连接,所述回水装置与所述缸体亦固定连接。
2.如权利要求1所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述夹层式烫平装置还包括若干夹层板,以使所述夹层板与所述缸体的侧壁构成所述夹层加热腔。
3.如权利要求1所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述加热装置包括一进汽管、若干连接管和若干出汽管;
其中,每个所述出汽管分别通过一所述连接管与所述进汽管连通,且所述出汽管固定设置于所述夹层加热腔内部。
4.如权利要求3所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述进汽管贯穿所述缸体一端面的中心,以使所述加热装置与所述缸体固定连接。
5.如权利要求3所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述出汽管为四根,所述连接管亦为四根。
6.如权利要求3所述的夹层式烫平装置,其特征在于,每个所述出汽管上均匀设置有若干出汽孔。
7.如权利要求3所述的夹层式烫平装置,其特征在于,每个所述出汽管正对所述缸体内侧壁的一侧上均匀设置有若干出汽孔。
8.如权利要求1所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述回水装置包括集水器、出水连接管和出水管;
其中,所述集水器通过所述出水连接管与所述出水管连通。
9.如权利要求8所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述集水器固定设置于所述夹层加热腔内部。
10.如权利要求8所述的夹层式烫平装置,其特征在于,所述出水管贯穿所述缸体另一端面的中心,以使所述回水装置与所述缸体固定连接。
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