CN107639809A - 污水净水分离供水系统及具有该系统的挤塑定型台 - Google Patents
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Abstract
一种污水净水分离供水系统及挤塑定型台,包括干定型模具、湿定型模具、进水管路、进水水泵、净水回流管路、污水回流管路、净水箱及污水箱,所述进水水泵设置于所述进水管路内,所述进水管路的一端与所述净水箱相连,另一端与所述干定型模具及湿定型模具相连,所述污水回流管路连接于所述湿定型模具与污水箱之间,所述净水回流管路设置于所述净水箱与所述干定型模具之间。该污水净水分离供水系统能够在较大程度上节约水资源,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及挤塑成型技术领域,尤其是一种污水净水分离供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台。
背景技术
挤塑成型工艺是热塑性塑料成型的重要方法之一,在挤塑成型工艺中,挤出机将加热后呈黏流状态的塑料原料通过挤塑模具而成为截面与模具形状相仿的连续体,然后经过冷却定型,最后经切割得到需要的塑料制品。
其中,成型及冷却步骤需要在挤塑定型台上完成,挤塑定型台包括由钢材等材料制成的干定型模具以及由玻璃等材质制成的湿定型模具组成。在制造过程中,需要在干定型模具及湿定型模具中通入干净的冷却水,以对型材进行冷却。在干定型模具中,冷却水不需要和待冷却型材接触,因此,从干定型模具中流出的水是干净的净水;而在湿定型模具中,冷却水需要和待冷却型材接触,因此从湿定型模具中流出的水是受污染的污水。
传统的供水系统通过一个水泵向干定型模具及湿定型模具中供水,从干定型性模具及湿定型模具中流出的水混合后流入废水箱中,由于混合后的水受到了污染,只能排放掉,因此,在挤塑生产中就造成了水资源的巨大浪费,同时也极大地提高了生产成本。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种污水净水分离供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台,该污水净水分离供水系统能够在较大程度上节约水资源,降低生产成本。
本发明提供了一种污水净水分离供水系统,包括干定型模具、湿定型模具、进水管路、进水水泵、净水回流管路、污水回流管路、净水箱及污水箱,所述进水水泵设置于所述进水管路内,所述进水管路的一端与所述净水箱相连,另一端与所述干定型模具及湿定型模具相连,所述污水回流管路连接于所述湿定型模具与污水箱之间,所述净水回流管路设置于所述净水箱与所述干定型模具之间。
进一步地,所述污水净水分离供水系统还包括支撑盘及支撑盘回水管路,所述干定型模具及所述湿定型模具设置于所述支撑盘内,所述支撑盘回水管路连接于所述支撑盘与所述污水箱之间。
进一步地,所述污水净水分离供水系统还包括干定型模具抽气管路及第一真空泵,所述第一真空泵设置于所述干定型模具抽气管路内,所述干定型模具抽气管路与所述干定型模具相连。
进一步地,所述干定型模具抽气管路远离所述干定型模具的一端与所述净水箱相连,在与所述干定型模具抽气管路相连的所述净水箱上还设置有气体排出孔。
进一步地,所述第一真空泵还通过所述第一补水管路与所述净水箱相连。
进一步地,所述污水回流管路包括污水回流主管路、湿定型模具抽气管路、负压水箱、抽水水泵及第二真空泵,所述负压水箱通过管路与所述湿定型模具相连,所述抽水水泵设置于所述污水回流主管路上,所述第二真空泵设置于所述湿定型模具抽气管路上,所述污水回流主管路的一端与所述污水箱相连,另一端与所述负压水箱相连,所述湿定型模具抽气管路的一端与所述污水箱相连,另一端与所述负压水箱相连。
进一步地,所述负压水箱底部第一端的高度高于与所述第一端相对的第二端的高度,所述湿定型模具抽气管路与所述负压水箱的连接处位于所述负压水箱的第一端所在的一侧,所述污水回流主管路与所述负压水箱的连接处位于所述负压水箱的第二端所在的一侧。
进一步地,所述第二真空泵通过第二补水管路与所述净水箱相连。
进一步地,所述污水净水分离供水系统还包括大水箱,所述污水箱及所述净水箱集成于所述大水箱内,所述污水箱及所述净水箱之间设置有隔板,所述隔板上方形成有气体流通通道,在所述污水箱所在侧的所述气体流通通道附近还设置有挡板。
本发明还提供了一种挤塑定型台,包括上述的污水净水分离供水系统。
综上所述,在本发明中,通过设置进水管路、净水回流管路、污水回流管路、净水箱及污水箱,使经过干定型模具的净水能够回流入净水箱内,经过湿定型模具的污水回流入污水箱内,净水箱内的净水能够再次进入供水系统内,重复利用了水系统内的净水,在较大程度上节约水资源,降低生产成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明实施例提供的污水净水分离供水系统的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,详细说明如下。
本发明提供一种污水净水分离供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台,该污水净水分离供水系统能够在较大程度上节约水资源,降低生产成本。
图1为本发明实施例提供的污水净水分离供水系统的结构示意图,如图1所示,在本发明的实施例中,污水净水分离供水系统包括干定型模具11、湿定型模具12、进水管路20、进水水泵21、净水回流管路30、污水回流管路40、净水箱51及污水箱52。进水水泵21设置于进水管路20内,进水管路20的一端与净水箱51相连,另一端与干定型模具11及湿定型模具12相连,进水水泵21将净水箱51内的净水送入干定型模具11与湿定型模具12内,净水回流管路30连接于干定型模具11与净水箱51之间,将干定型模具11内流出的净水引入净水箱51内;污水回流管路40连接于湿定型模具12与污水箱52之间,将湿定型模具12内流出的污水引入污水箱52内。
在本实施例中,通过设置进水管路20、净水回流管路30、污水回流管路40、净水箱51及污水箱52,使经过干定型模具11的净水能够回流入净水箱51内,经过湿定型模具12的污水回流入污水箱52内,净水箱51内的净水能够再次进入供水系统内,重复利用了供水系统内的净水,在较大程度上节约水资源,降低生产成本。
进一步地,在本实施例中,污水净水分离供水系统还包括支撑盘13及支撑盘回水管路131,干定型模具11及湿定型模具12均放置于支撑盘13内,支撑盘13承接从干定型模具11及湿定型模具12中溢出的水,支撑盘回水管路131连接于支撑板与污水箱52之间,由于支撑盘13内的水包含了一部分湿定型模具12中溢出的污水,且在支撑盘13内的水与外界接触,因此,支撑盘13内的水同样回流至污水箱52内,防止净水箱51内的水被污染。
进一步地,在干定型模具11及湿定型模具12上设置有多个进水口111,121,进水管路20通过多个阀体与干定型模具11及湿定型模具12上的进水口111,121相连,进水水泵21抽出的水经过阀体的分流后进入干定型模具11及湿定型模具12内。
在本实施例中,本实施例提供的污水净水分离供水系统还包括干定型模具抽气管路60以及第一真空泵61,第一真空泵61设置于干定型模具抽气管路60内,干定型模具抽气管路60与干定型模具11相连,第一真空泵61将干定型模具11内的空气抽出,为干定型模具11营造负压环境,使型材贴附于干定型模具11的侧壁上,保证型材的成型。可以理解地,第一真空泵61的数量根据需要可以配置为一个或多个。
进一步地,干定型模具抽气管路60远离干定型模具11的一端与净水箱51相连,在与干定型模具抽气管路60相连的净水箱51上还设置有气体排出孔53,当第一真空泵61将干定型模具11内的空气抽出并送入净水箱51后,空气能从气体排出孔53排出,一方面空气中的水蒸气能够进入净水箱51内,另一方面,空气的流动也能够将净水箱51内的热量带出,有利于净水箱51内水的散热,节省能源,降低生产成本。
更进一步地,第一真空泵61还通过第一补水管路62与净水箱51相连,通过第一补水管路62能够提供第一真空泵61工作时的用水。
在本实施例中,污水回流管路40包括污水回流主管路41、湿定型模具抽气管路42、负压水箱43、抽水水泵44以及第二真空泵45,负压水箱43通过管路与湿定型模具12相连,抽水水泵44设置于污水回流主管路41上,第二真空泵45设置于湿定型模具抽气管路42上,污水回流主管路41的一端与污水箱52相连,另一端与负压水箱43相连,湿定型模具抽气管路42的一端与污水箱52相连,另一端与负压水箱43相连。第二真空泵45能够通过湿定型模具抽气管路42将负压水箱43内的空气抽出并送入污水箱52内,抽水水泵44能够将负压水箱43内的污水抽出并送入污水箱52内。当负压水箱43内的污水及空气被抽出时,负压水箱43内形成负压,湿定型模具12内的污水及空气就会流入负压水箱43内,由于在湿定型模具12污水和空气是混合的,因此,负压水箱43还承担水气分离的功能。
进一步地,为了便于污水与空气在负压水箱43内的分离,负压水箱43底部第一端的高度高于与第一端相对的第二端的高度,湿定型模具抽气管路42与负压水箱43的连接处位于负压水箱43第一端所在的一侧,污水回流主管路41与负压水箱43的连接处位于负压水箱43第二端所在的一侧,当污水及空气进入负压水箱43内时,污水会聚集到第二端,空气可以从第一端排出。
进一步地,在抽水水泵44与负压水箱43之间,以及第二真空泵45与负压水箱43之间均设置有过滤阀46,如Y型过滤阀,以过滤管路中较大的杂质。
在本实施例中,第二真空泵45通过第二补水管路47与净水箱51相连,通过第二补水管路47能够为第二真空泵45提供工作时的用水。
在本实施例中,污水净水分离供水系统还包括大水箱50,污水箱52及净水箱51集成于大水箱50内,净水箱51及污水箱52之间设置有隔板54,隔板54上方形成有气体流通通道,以利于净水箱51及污水箱52之间空气的流通,在污水箱52所在侧的气体流通通道附近还设置有挡板55,防止污水箱52内的污水发生喷溅而进入净水箱51内。
在净水箱51内开设有外部进水口56,在污水箱52内开设有溢水口57,在净水箱51及污水箱52内均设置有水位探测器(图未示出),当净水箱51内的水位低于一定值时,污水净水分离供水系统会通过外部进水口56向净水箱51内补充净水,当污水箱52内的水位高于一定值时,污水净水分离供水系统会通过溢水口57将污水箱52内的污水排出。
综上所述,在本发明中,通过设置进水管路20、净水回流管路30、污水回流管路40、净水箱51及污水箱52,使经过干定型模具11的净水能够回流入净水箱51内,经过湿定型模具12的污水回流入污水箱52内,净水箱51内的净水能够再次进入供水系统内,重复利用了水系统内的净水,在较大程度上节约水资源,降低生产成本。
本发明还提供了一种挤塑定型台,该挤塑定型台包括本发明提供的污水净水分离供水系统,关于该挤塑定型台的其他技术特征,请参见现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种污水净水分离供水系统,其特征在于:包括干定型模具、湿定型模具、进水管路、进水水泵、净水回流管路、污水回流管路、净水箱及污水箱,所述进水水泵设置于所述进水管路内,所述进水管路的一端与所述净水箱相连,另一端与所述干定型模具及湿定型模具相连,所述污水回流管路连接于所述湿定型模具与污水箱之间,所述净水回流管路设置于所述净水箱与所述干定型模具之间。
2.如权利要求1所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述污水净水分离供水系统还包括支撑盘及支撑盘回水管路,所述干定型模具及所述湿定型模具设置于所述支撑盘内,所述支撑盘回水管路连接于所述支撑盘与所述污水箱之间。
3.如权利要求1或2所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述污水净水分离供水系统还包括干定型模具抽气管路及第一真空泵,所述第一真空泵设置于所述干定型模具抽气管路内,所述干定型模具抽气管路与所述干定型模具相连。
4.如权利要求3所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述干定型模具抽气管路远离所述干定型模具的一端与所述净水箱相连,在与所述干定型模具抽气管路相连的所述净水箱上还设置有气体排出孔。
5.如权利要求3所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述第一真空泵还通过所述第一补水管路与所述净水箱相连。
6.如权利要求1或2所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述污水回流管路包括污水回流主管路、湿定型模具抽气管路、负压水箱、抽水水泵及第二真空泵,所述负压水箱通过管路与所述湿定型模具相连,所述抽水水泵设置于所述污水回流主管路上,所述第二真空泵设置于所述湿定型模具抽气管路上,所述污水回流主管路的一端与所述污水箱相连,另一端与所述负压水箱相连,所述湿定型模具抽气管路的一端与所述污水箱相连,另一端与所述负压水箱相连。
7.如权利要求6所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述负压水箱底部第一端的高度高于与所述第一端相对的第二端的高度,所述湿定型模具抽气管路与所述负压水箱的连接处位于所述负压水箱的第一端所在的一侧,所述污水回流主管路与所述负压水箱的连接处位于所述负压水箱的第二端所在的一侧。
8.根据权利要求6所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述第二真空泵通过第二补水管路与所述净水箱相连。
9.根据权利要求1所述的污水净水分离供水系统,其特征在于:所述污水净水分离供水系统还包括大水箱,所述污水箱及所述净水箱集成于所述大水箱内,所述污水箱及所述净水箱之间设置有隔板,所述隔板上方形成有气体流通通道,在所述污水箱所在侧的所述气体流通通道附近还设置有挡板。
10.一种挤塑定型台,其特征在于:包括权利要求1至权利要求9所述的污水净水分离供水系统。
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