CN107639792A - 一种微孔注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微孔注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板内设有型腔，所述下模板内设有型芯，所述型芯中间设有头部尖细的模芯，所述型腔内设有金属镶件，所述金属镶件内设有硬度比所述模芯低的芯子，所述模芯头部置于所述芯子内，通过设置芯子且硬度小于尖细的模芯，在合模时，使模芯头部尖细的部分置于芯子内，不会在合模时，由于力度过大、热胀冷缩，模芯与型腔材料相互碰撞，而碰坏尖细部分，同时模芯尖细部分置于芯子内，可防止模具在注塑时，发生飞边现象，这种结构适用于不同尺寸的微孔注塑成型，本发明设计合理，可大规模推广。
Description
技术领域
本发明涉及微孔注塑技术领域，尤其涉及一种微孔注塑成型模具。
背景技术
无针头注射器又称脉冲给药注射器，是一种高灵敏度的设备，由标准的、可重复使用的二氧化碳罐，压缩气体和压力充气放大器来供给能量，直接通过皮肤和相应的组织层注入药物。无针注射器的工作原理：无针注射器注射不用针头，它采用超级强力特殊弹簧将药液通过安瓿瓶形成极细的液束压入皮肤，注射用持续时间短，无痛，无声，安全，快捷。目前，微孔注塑成型模具都是采用接触成型，模具在多次开模合模后，模具尖头容易磨损，模具接触面寿命短，且孔的直径≥0.3。
发明内容
对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种模具寿命长且设计合理的微孔注塑成型模具。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种微孔注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板内设有型腔，所述下模板内设有型芯，所述型芯中间设有头部尖细的模芯，所述型腔内设有金属镶件，所述金属镶件内设有硬度比所述模芯低的芯子，所述模芯头部置于所述芯子内。
进一步地，所述模芯头部置于所述芯子的长度为0.1-0.5mm。
进一步地，所述芯子的布氏硬度HB为10-400。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过设置芯子且硬度小于尖细的模芯，在合模时，使模芯头部尖细的部分置于芯子内，不会在合模时，由于力度过大、热胀冷缩，模芯与型腔材料相互碰撞，而碰坏尖细部分，同时模芯尖细部分置于芯子内，可防止模具在注塑 时，发生飞边现象，这种结构适用于不同尺寸的微孔注塑成型，本发明设计合理，可大规模推广。
附图说明
图1为本发明一种微孔注塑成型模具结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，一种微孔注塑成型模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1内设有型腔3，所述下模板2内设有型芯4，所述型芯4中间设有头部尖细的模芯5，所述型腔3内设有金属镶件6，所述金属镶件6内设有硬度比所述模芯5低的芯子7，所述模芯5头部置于所述芯子7内，所述模芯5头部置于所述芯子7的长度为0.1-0.5mm，所述芯子7的布氏硬度HB为10-400。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过设置芯子且硬度小于尖细的模芯，在合模时，使模芯头部尖细的部分置于芯子内，不会在合模时，由于力度过大、热胀冷缩，模芯与型腔材料相互碰撞，而碰坏尖细部分，同时模芯尖细部分置于芯子内，可防止模具在注塑时，发生飞边现象，这种结构适用于不同尺寸的微孔注塑成型，本发明设计合理，可大规模推广。
Claims (3)
1.一种微孔注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板内设有型腔，所述下模板内设有型芯，其特征在于，所述型芯中间设有头部尖细的模芯，所述型腔内设有金属镶件，所述金属镶件内设有硬度比所述模芯低的芯子，所述模芯头部置于所述芯子内。
2.根据权利要求1所述的一种微孔注塑成型模具，其特征在于，所述模芯头部置于所述芯子的长度为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种微孔注塑成型模具，其特征在于，所述芯子的布氏硬度HB为10-400。
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