CN201481919U - 无残留自毁式一次性注射器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无残留自毁式一次性注射器,包括有注射筒和注射针头,注射筒前端设置有锥状针头安装座,注射针头设置在注射筒前端的针头安装座上;还包括有活塞和推杆,活塞呈桶形,前端封闭后端为开口状,活塞后端内底部中央设置有卡座,活塞后端还设置有内坡口,推杆包括卡头和杆体,卡头与杆体连为一体,卡头设置在推杆的前端,并且与活塞中的卡座相配合,杆体的前端设置有外坡口,杆体的外坡口抵压在活塞后端的内坡口上;本实用新型的无残留自毁式一次性注射器不仅结构简单,装配方便,并且密封效果好,安全可靠。

Description

无残留自毁式一次性注射器
技术领域
本实用新型涉及一种医疗器具领域中的医用注射器,更具体地说涉及一种关于一种无残留自毁式一次性注射器。
背景技术
常见的医用注射器为了保证其注射过程中的密封性,在现有技术中通常在推杆的顶端设置有一个或两个的密封圈进行密封,由于密封圈要采用橡胶材料料制作,并且套装在推杆上,并且还需要在密封圈上面涂有硅油,这样不仅在加工装配过程中,比较费时费力,降低了生产效率,而且也不能符合更高要求的医用卫生标准。
在现有技术中出现了直接在推杆的前端面上设置有向内凹空间或环形凹槽,通过推杆向前的推力,使药液压迫内凹空间和环形凹槽的外壁,增加密封性,这样的设计方法,虽然密封性和工艺过程有了一定的改变和进步,但是在每次注射工作时,无法将药液全部推出,有一定的残留。
另外,对一些人唯利是图,对使用过的一次性注射器,私下偷偷地再次使用,这种行为会造成病毒的再次传播和病人之间的交叉感染,给社会安全带来了极大的隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单,装配方便,并且密封效果好,安全可靠的无残留自毁式一次性注射器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种无残留自毁式一次性注射器,包括有注射筒和注射针头,所述注射筒前端设置有锥状针头安装座,所述注射针头设置在所述注射筒前端的针头安装座上;还包括有活塞和推杆,所述活塞呈桶形,前端封闭后端为开口状,所述活塞后端内底部中央设置有卡座,所述活塞后端还设置有内坡口,所述推杆包括卡头和杆体,所述卡头与杆体连为一体,所述卡头设置在推杆的前端,并且与活塞中的卡座相配合,所述杆体的前端设置有外坡口,所述杆体的外坡口抵压在活塞后端的内坡口上。
所述活塞外侧后端设置有向外凸起的凸台。
所述活塞后端内的卡座上均匀分布有三个或四个呈放射状的开口槽。
所述活塞前部或中部的外侧设置有向外凸起呈环状的凸棱。
所述活塞前部端面中心设置有与针头安装座内孔相吻合的锥柱。
所述注射筒的外侧圆弧表面上压铸有呈凹状或凸状的计量标记。
所述注射筒的设置有计量标记的外壁上设置有能够使刻度清晰易见的电脉冲麻点。
所述推杆还包括有设置在杆体上的在使用时能够与注射筒内壁贴合的平衡环。
采用上述技术方案后的有益效果是:本实用新型的无残留自毁式一次性注射器在使用时,将活塞及推杆向注射筒内推动,杆体的外坡口抵压在活塞后端的内坡口上,活塞向注射筒壁扩张,使得凸台及凸棱与注射筒内壁紧密相抵,提高了密封性能;锥柱与针头安装座的内孔相配合,使得注射工作时,能够将药液全部推出,实现无药液残留;完成注射工作后,向外拔动推杆,由于活塞的卡座分布有开口槽,推杆能够与活塞脱离,使得活塞留在注射筒内,形成本实用新型的自毁式一次性注射器,有效防止循环使用;另外,活塞一体成形,简化了加工工艺步骤,易于实现装配的自动化。
附图说明
图1为本实用新型中无残留自毁式一次性注射器的活塞的结构示意图;
图2为图1沿A-A向的剖视示意图;
图3为图2的B部放大示意图;
图4为本实用新型中活塞的又一结构示意剖视图,该图示出了凸棱设置在活塞中部外侧的结构;
图5为本实用新型中无残留自毁式一次性注射器的推杆的结构示意图;
图6为图5沿C-C向的剖视示意图;
图7为本实用新型中注射筒的结构示意图。
其中,1活塞、11卡座、12内坡口、13凸台、14开口槽、15凸棱、16锥柱、2推杆、21卡头、22杆体、221外坡口、23平衡环、D电脉冲麻点区。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
本实用新型的无残留自毁式一次性注射器包括有:包括有注射筒和注射针头,所述注射筒前端设置有锥状针头安装座,所述注射针头设置在所述注射筒前端的针头安装座上。
本实用新型的无残留自毁式一次性注射器还包括有活塞1和推杆2,如图1所示,活塞1呈桶形,前端封闭后端为开口状,活塞1后端内底部中央设置有卡座11,活塞1后端还设置有内坡口12,如图5及图6所示,推杆2包括卡头21和杆体22,卡头21与杆体22连为一体,卡头21设置在推杆2的前端,并且与活塞1中的卡座11相配合,杆体22的前端设置有外坡口221,杆体22的外坡口221抵压在活塞1后端的内坡口12上。另外,推杆2还包括有设置在杆体22上的平衡环23,在使用时,平衡环23能够与注射筒内壁贴合,从而使得推杆2不容易产生晃动。
如图2、图3及图4所示,活塞1外侧后端设置有向外凸起的凸台13。
如图1所示,活塞1后端内的卡座11上设置有开口槽14,开口槽14呈放射状,数量为三个或四个,并且均匀分布。
如图2及图3所示,活塞1前部的外侧设置有向外凸起呈环状的凸棱15,如图4所示,活塞1中部的外侧设置有向外凸起呈环状的凸棱15。
如图2所示,活塞1前部端面中心设置有与针头安装座的内孔相吻合的锥柱16,也可以不设置,如图4所示。
所述注射筒的外侧圆弧表面上压铸有呈凹状或凸状的计量标记。另外,所述注射筒的设置有计量标记的外壁上设置有电脉冲麻点,如图7所示,电脉冲麻点区D为包含有计量标记的区域,通过设置电脉冲麻点能够使刻度更加清晰易见。
本实用新型的无残留自毁式一次性注射器可以适用于不同直径尺寸的注射器,且注射器中其它未提及的结构及组成部分,均与现有技术相同,能够容易被本领域的技术人员所掌握,在此不再赘述。
本实用新型的无残留自毁式一次性注射器在使用时,将推杆2的卡头21插入活塞1的卡座11内,杆体22的外坡口221抵压在活塞1的内坡口12上,将相互连接的活塞1及推杆2放入注射筒内,并向内推动推杆2,由于卡头21对活塞1施加向内的推力,活塞1向注射筒壁扩张,使得凸台13及凸棱15与注射筒内壁紧密相抵,能够大大增强密封效果。其次,推杆2的平衡环23能够与注射筒内壁贴合,使得推杆2不容易产生晃动。再次,锥柱16与针头安装座的内孔相配合,使得注射工作时,能够将药液全部推出,实现无药液残留。最后,在完成注射工作后,向外拔动推杆2,由于活塞1的卡座11分布有开口槽14,推杆2能够与活塞1脱离,使得活塞1留在注射筒内,形成本实用新型的自毁式一次性注射器,能够有效防止循环使用。另外,活塞1一体成形,简化了加工工艺步骤,易于实现装配的自动化。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种无残留自毁式一次性注射器,包括有注射筒和注射针头,所述注射筒前端设置有锥状针头安装座,所述注射针头设置在所述注射筒前端的针头安装座上;其特征在于,还包括有活塞和推杆,所述活塞呈桶形,前端封闭后端为开口状,所述活塞后端内底部中央设置有卡座,所述活塞后端还设置有内坡口,所述推杆包括卡头和杆体,所述卡头与杆体连为一体,所述卡头设置在推杆的前端,并且与活塞中的卡座相配合,所述杆体的前端设置有外坡口,所述杆体的外坡口抵压在活塞后端的内坡口上。
2.根据权利要求1所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述活塞外侧后端设置有向外凸起的凸台。
3.根据权利要求1或2所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述活塞后端内的卡座上均匀分布有三个或四个呈放射状的开口槽。
4.根据权利要求3所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述活塞前部或中部的外侧设置有向外凸起呈环状的凸棱。
5.根据权利要求3所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述活塞前部端面中心设置有与针头安装座内孔相吻合的锥柱。
6.根据权利要求1或2所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述注射筒的外侧圆弧表面上压铸有呈凹状或凸状的计量标记。
7.根据权利要求6所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述注射筒的设置有计量标记的外壁上设置有能够使刻度清晰易见的电脉冲麻点。
8.根据权利要求1或2所述的无残留自毁式一次性注射器,其特征在于,所述推杆还包括有设置在杆体上的在使用时能够与注射筒内壁贴合的平衡环。
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