CN107639440A - 带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具 - Google Patents

带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具，包括底座和定位块，定位块的前侧面为定位斜面，定位块上设置有左右贯穿的通孔，通孔内安装有回位弹簧和锥形柱，当异形铸件套入定位块上时，异形铸件两侧孔的内壁分别压在锥形柱的锥面上，使锥形柱缩回到通孔内，直至异形铸件安装到位时，定位斜面正好与异形铸件的底平面贴合，两锥形柱的锥头伸入异形铸件两侧孔内，并在每个锥形柱的锥头与异形铸件侧孔之间镶入一个带锥形内孔的镶套；底座的上方安装有第一快夹，底座的下方安装有第二快夹。具有快速夹紧、方便取件、定位精准的特点，显著提高了加工效率和产品精度。

Description

带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具
技术领域
本发明属于异形铸件制造技术领域，具体涉及一种带底平面及两侧孔的异形铸件进行钻斜孔的夹具。
背景技术
如图3所示，异形铸件8是为适用新能源汽车发展而设计的一款新型换挡箱，与传统的换挡箱结构造型有显著的区别。该异形铸件带有底平面和两侧孔，异形铸件铸造成型后，还需要在上面钻斜孔。该斜孔与异形铸件的底平面之间有夹角。
发明内容
为满足该异形铸件钻斜孔的要求，需要单独提供一套专用的夹具，并具备快速夹紧、方便取件、定位精准的特点，以提高加工效率和产品精度。
为此，本发明所采用的技术方案为：一种带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具，包括底座，所述底座上安装有定位块，所述定位块的前侧面为定位斜面，定位块上设置有左右贯穿的通孔，通孔内安装有回位弹簧和锥形柱，回位弹簧安装在通孔中部，两锥形柱的锥头朝外，并左右对称地安装在回位弹簧两侧，当异形铸件套入定位块上时，异形铸件两侧孔的内壁分别压在锥形柱的锥面上，使锥形柱缩回到通孔内，直至异形铸件安装到位时，定位斜面正好与异形铸件的底平面贴合，两锥形柱的锥头伸入异形铸件两侧孔内，并在每个锥形柱的锥头与异形铸件侧孔之间镶入一个带锥形内孔的镶套；所述底座的上方安装有第一快夹，且第一快夹位于定位斜面的前方，推动第一快夹的手柄时，第一快夹的压紧头水平向后移动并最终压在异形铸件的前方；所述底座的下方安装有第二快夹，推动第二快夹的手柄时，第二快夹的压紧头竖直穿过底座上的过孔正好压在异形铸件上对异形铸件施加向上的推力以实现快速取件。
作为上述方案的优选，所述定位块的通孔直径小于镶套的外径，镶套的外径与异形铸件两侧孔的直径相等，镶套为塑料套。
进一步，所述定位块的左右两侧设置有安装台，螺栓穿过安装台将定位块固定到底座上。
本发明的有益效果是：异形铸件通过定位斜面、第一快夹和两个伸缩的锥形柱共同定位，确保了定位精度并实现了快速压紧，钻孔完成后，通过第二快夹对异形铸件施加一向上的推力，能快速地将异形铸件取下。该夹具结合钻机，能快速进行带底平面及两侧孔的异形铸件钻斜孔，具有快速夹紧、方便取件、定位精准的特点，显著提高了加工效率和产品精度。
附图说明
图1是本发明的侧视图。
图2是定位块与锥形柱、回位弹簧、镶套的安装正视图。
图3是本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：
结合图1～图3所示，一种带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具，主要由底座1、定位块2、回位弹簧3、锥形柱4、第一快夹5、第二快夹6、镶套7组成。
底座1上安装有定位块2，定位块2的前侧面为定位斜面2a，定位块2上设置有左右贯穿的通孔，通孔内安装有回位弹簧3和锥形柱4，回位弹簧3安装在通孔中部，两锥形柱4的锥头朝外，并左右对称地安装在回位弹簧3两侧，实现了由同一回位弹簧3控制两个锥形柱4的伸缩。当异形铸件8套入定位块2上时，异形铸件8两侧孔的内壁分别压在锥形柱4的锥面上，使锥形柱4缩回到通孔内，直至异形铸件8安装到位时，定位斜面2a正好与异形铸件8的底平面贴合，此时异形铸件8两侧孔的内壁错开两锥形柱4的锥头后，锥形柱4的锥头在回位弹簧3的作用下伸入异形铸件8两侧孔内，并在每个锥形柱4的锥头与异形铸件8侧孔之间镶入一个带锥形内孔的镶套7，以防止异形铸件8旋转。
底座1的上方安装有第一快夹5，且第一快夹5位于定位斜面2a的前方，推动第一快夹5的手柄时，第一快夹5的压紧头水平向后移动并最终压在异形铸件8的前方；底座1的下方安装有第二快夹6，推动第二快夹6的手柄时，第二快夹6的压紧头竖直穿过底座1上的过孔1a对异形铸件8施加向上的推力以实现快速取件，当第二快夹6推动异形铸件8时，异形铸件8两侧孔的内壁分别压在锥形柱4的锥面上，使锥形柱4缩回到通孔内，从而实现快速取件。
最好是，定位块2的通孔直径小于镶套7的外径，镶套7的外径与异形铸件8两侧孔的直径相等，镶套7为塑料套。如果定位块2的通孔直径与镶套7的外径相等，则镶套7上锥形内孔的加工难度很高。
另外，定位块2的左右两侧设置有安装台2b，螺栓穿过安装台2b将定位块2固定到底座1上。

Claims (3)

1.一种带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有定位块(2)，所述定位块(2)的前侧面为定位斜面(2a)，定位块(2)上设置有左右贯穿的通孔，通孔内安装有回位弹簧(3)和锥形柱(4)，回位弹簧(3)安装在通孔中部，两锥形柱(4)的锥头朝外，并左右对称地安装在回位弹簧(3)两侧，当异形铸件套入定位块(2)上时，异形铸件两侧孔的内壁分别压在锥形柱(4)的锥面上，使锥形柱(4)缩回到通孔内，直至异形铸件安装到位时，定位斜面(2a)正好与异形铸件的底平面贴合，两锥形柱(4)的锥头伸入异形铸件两侧孔内，并在每个锥形柱(4)的锥头与异形铸件侧孔之间镶入一个带锥形内孔的镶套(7)；所述底座(1)的上方安装有第一快夹(5)，且第一快夹(5)位于定位斜面(2a)的前方，推动第一快夹(5)的手柄时，第一快夹(5)的压紧头水平向后移动并最终压在异形铸件的前方；所述底座(1)的下方安装有第二快夹(6)，推动第二快夹(6)的手柄时，第二快夹(6)的压紧头竖直穿过底座(1)上的过孔(1a)对异形铸件施加向上的推力以实现快速取件。
2.根据权利要求1所述的带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具，其特征在于：所述定位块(2)的通孔直径小于镶套(7)的外径，镶套(7)的外径与异形铸件两侧孔的直径相等，镶套(7)为塑料套。
3.根据权利要求1所述的带底平面及两侧孔的新能源汽车异形铸件钻斜孔夹具，其特征在于：所述定位块(2)的左右两侧设置有安装台(2b)，螺栓穿过安装台(2b)将定位块(2)固定到底座(1)上。
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