CN107639257A

CN107639257A - 一种瓦楞辊轴头镗孔设备

Info

Publication number: CN107639257A
Application number: CN201610579217.1A
Authority: CN
Inventors: 吴小峰; 查方进; 程荣江; 徐燕; 宋国杰; 钱威
Original assignee: SHANGHAI CORRUGATED ROLLER CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI CORRUGATED ROLLER CO Ltd
Priority date: 2016-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2018-01-30

Abstract

本发明公开了一种瓦楞辊轴头镗孔设备，包括基座，基座的内部的一侧设置有冷却液存储箱，冷却液存储箱的内部的顶端设置有温度传感器，冷却液存储箱的内部的一侧设置有液位传感器，冷却液存储箱的一侧设置有增压泵，第一水平杆的一端设置有镗刀固定架，镗刀固定架的底端连接有双层镗刀，双层镗刀的中间设置有通孔。本发明可以使瓦楞辊轴头是一次加工成型的，同轴度好，精度高，能保证电加热管或油加热管或虹吸管的安装及可靠性，不容易造成热源损失或漏汽、漏油等污染环境，同时还能保证瓦楞辊辊面温度能满足纸板完全成型要求，减少纸箱厂的浪费，节约成本，对纸盒制造企业的效益的提高具有现实意义。

Description

一种瓦楞辊轴头镗孔设备

技术领域

本发明涉及瓦楞辊，具体为一种瓦楞辊轴头镗孔设备。

背景技术

瓦楞辊都必须通过加热才能使瓦楞原纸经过后形成瓦楞形状，现有技术中的瓦楞辊一般以电加热、油加热、蒸汽加热三种形式（参照GB/T1447.1-2000瓦楞辊标准4.2），而这三种热源都需要通过轴头内孔注入，因此，轴头必须镗孔，而轴头通孔的尺寸精度对于电加热管或油加热管或虹吸管的安装及可靠性起着关键的作用，如果精度不高容易造成热源损失或漏汽、漏油等污染环境，同时还造成瓦楞辊辊面温度不能满足要求，纸板成型较差，产生大量的废品，给纸箱厂造成不可估量的损失。

目前瓦楞辊轴头通孔是先在轴头钻孔，然后将轴头与筒体热配焊接好后，再在车床上镗孔，这种工艺方法加工，精度差，效率低；为了改变现加工方法，采用直接在车床上一次加工成型，这样减少了加工环节，提高精度；但是目前的车床没有加工能力，需要新开发一种加工设备和工装，保证在车床上完成钻床和镗床的功能，为此开展此项目开发，提高轴头通孔的加工效率和精度。

发明内容

本发明提供一种瓦楞辊轴头镗孔设备，可以有效解决在实际应用中瓦楞辊轴头镗孔设备精度差，效率低，没有加工能力的问题。

本发明公开了一种瓦楞辊轴头镗孔设备，包括基座，所述基座的内部的一侧设置有冷却液存储箱，所述冷却液存储箱的内部的顶端设置有温度传感器，所述冷却液存储箱的内部的一侧设置有液位传感器，所述冷却液存储箱的内部的底端设置有制冷器，所述冷却液存储箱的一侧设置有增压泵，所述基座的顶端设置有工作平台，所述工作平台的顶端设置有传送带，所述工作平台的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有第一电动伸缩杆，所述支撑柱的上部的一侧设置有第一水平杆，所述第一水平杆的一端设置有镗刀固定架，所述镗刀固定架的底端连接有双层镗刀，所述双层镗刀的中间设置有通孔，所述有通孔的一端设置有电控阀门，所述通孔的两侧均设置有内孔，所述内孔的一端连接有集屑箱，所述集屑箱的内部设置有装满传感器，所述支撑柱的顶端设置有第二水平杆，所述第二水平杆的一端设置有第二电动伸缩杆，所述第二水平杆的另一端设置有车削轴，所述工作平台的一端设置有控制平台，所述控制平台的一端设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有电子表，所述电子表的一侧设置有第一警报灯，所述第一警报灯的一侧设置有第二警报灯，所述第二警报灯的一侧设置有第三警报灯，所述第三警报灯的一侧设置有控制面板，所述控制平台的内部设置有控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增压泵通过输水管分别与所述冷却液存储箱和所述通孔连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作平台与所述控制平台之间通过支撑杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制平台的外侧设置有保护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述温度传感器、所述液位传感器和所述装满传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述制冷器、所述第一警报灯、所述第二警报灯和所述第三警报灯，所述控制面板电性连接所述增压泵、所述第一电动伸缩杆、所述电控阀门和所述第二电动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明可以使瓦楞辊轴头是一次加工成型的，同轴度好，精度高，能保证电加热管或油加热管或虹吸管的安装及可靠性，不容易造成热源损失或漏汽、漏油等污染环境，同时还能保证瓦楞辊辊面温度能满足纸板完全成型要求，减少纸箱厂的浪费，节约成本，对纸盒制造企业的效益的提高具有现实意义。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的镗刀的局部结构示意图；

图3是本发明的控制平台的内部的局部结构示意图；

图中标号：1、基座；2、冷却液存储箱；3、温度传感器；4、液位传感器；5、制冷器；6、增压泵；7、工作平台；8、传送带；9、支撑柱；10、第一电动伸缩杆；11、第一水平杆；12、镗刀固定架；13、双层镗刀；14、通孔；15、电控阀门；16、内孔；17、集屑箱；18、装满传感器；19、第二水平杆；20、第二电动伸缩杆；21、车削轴；22、控制平台；23、显示屏；24、电子表；25、第一警报灯；26、第二警报灯；27、第三警报灯；28、控制面板；29、控制器；30、输水管；31、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种瓦楞辊轴头镗孔设备，包括基座1，基座1的内部的一侧设置有冷却液存储箱2，冷却液存储箱2的内部的顶端设置有温度传感器3，冷却液存储箱2的内部的一侧设置有液位传感器4，冷却液存储箱2的内部的底端设置有制冷器5，冷却液存储箱2的一侧设置有增压泵6，基座1的顶端设置有工作平台7，工作平台7的顶端设置有传送带8，工作平台7的一端设置有支撑柱9，支撑柱9的底部设置有第一电动伸缩杆10，支撑柱9的上部的一侧设置有第一水平杆11，第一水平杆11的一端设置有镗刀固定架12，镗刀固定架12的底端连接有双层镗刀13，双层镗刀13的中间设置有通孔14，有通孔14的一端设置有电控阀门15，通孔14的两侧均设置有内孔16，内孔16的一端连接有集屑箱17，集屑箱17的内部设置有装满传感器18，支撑柱9的顶端设置有第二水平杆19，第二水平杆19的一端设置有第二电动伸缩杆20，第二水平杆19的另一端设置有车削轴21，工作平台7的一端设置有控制平台22，控制平台22的一端设置有显示屏23，显示屏23的一侧设置有电子表24，电子表24的一侧设置有第一警报灯25，第一警报灯25的一侧设置有第二警报灯26，第二警报灯26的一侧设置有第三警报灯27，第三警报灯27的一侧设置有控制面板28，控制平台22的内部设置有控制器29。

增压泵6通过输水管30分别与冷却液存储箱2和通孔14连接；便于冷却液的输送。

工作平台7与控制平台22之间通过支撑杆31连接；便于支撑控制平台22，方便操作控制平台22。

控制平台22的外侧设置有保护罩；便于保护控制平台22，进而可以提高其使用寿命。

温度传感器3、液位传感器4和装满传感器18电性连接控制器29，控制器29电性连接制冷器5、第一警报灯25、第二警报灯26和第三警报灯27，便于数据的传输，控制面板28电性连接增压泵6、第一电动伸缩杆10、电控阀门15和第二电动伸缩杆20；便于信号的传输。

具体的基座1的内部的一侧设置有冷却液存储箱2，便于储存冷却液，冷却液存储箱2的内部的顶端设置有温度传感器3，，控制平台22的内部设置有控制器29，便于感应冷却液的温度，当温度较低时，温度传感器3会发出信号并传递给控制器29，控制器29处理后会发出信号并传递给第一警报灯25和制冷器5，具有提醒作用，同时便于对冷却液进行降温，冷却液存储箱2的内部的一侧设置有液位传感器4，液位传感器4会感应冷却液的含量，当冷却液含量较低时，液位传感器4会的发出信号并传递给控制器29，控制器29处理后会发出信号并传递给第二警报灯26，这时第二警报灯26工作，具有提醒作用，冷却液存储箱2的一侧设置有增压泵6，通过增压泵6，便于冷却液的输送，基座1的顶端设置有工作平台7，工作平台7的顶端设置有传送带8，便于对瓦楞辊的传送，工作平台7的一端设置有支撑柱9，支撑柱9的底部设置有第一电动伸缩杆10，便于调节工件的高度，支撑柱9的上部的一侧设置有第一水平杆11，第一水平杆11的一端设置有镗刀固定架12，便于对镗刀进行固定，镗刀固定架12的底端连接有双层镗刀13，双层镗刀13的中间设置有通孔14，通过通孔14便于对冷夜液的输出，通孔14的一端设置有电控阀门15，通孔14的两侧均设置有内孔16，内孔16的一端连接有集屑箱17，通过内孔16和集屑箱17，便于对铁屑的输送和收集，集屑箱17的内部设置有装满传感器18，当集屑箱17内的铁屑较多时，装满传感器18会发出信号并传递给控制器29，控制器29处理后会发出信号并传递给第三警报灯27，这时第三警报灯27工作，具有提醒作用，方便及时对铁屑进行处理，撑柱9的顶端设置有第二水平杆19，第二水平杆19的一端设置有第二电动伸缩杆20，第二水平杆19的另一端设置有车削轴21，使其具有车削的功能，工作平台7的一端设置有控制平台22，控制平台22的一端设置有显示屏23，便于显示温度，显示屏23的一侧设置有电子表24，便于对时间的掌控。

本发明可以使瓦楞辊轴头是一次加工成型的，同轴度好，精度高，能保证电加热管或油加热管或虹吸管的安装及可靠性，不容易造成热源损失或漏汽、漏油等污染环境，同时还能保证瓦楞辊辊面温度能满足纸板完全成型要求，减少纸箱厂的浪费，节约成本，对纸盒制造企业的效益的提高具有现实意义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种瓦楞辊轴头镗孔设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的内部的一侧设置有冷却液存储箱（（2），所述冷却液存储箱（2）的内部的顶端设置有温度传感器（3），所述冷却液存储箱（2）的内部的一侧设置有液位传感器（4），所述冷却液存储箱（2）的内部的底端设置有制冷器（5），所述冷却液存储箱（2）的一侧设置有增压泵（6），所述基座（1）的顶端设置有工作平台（7），所述工作平台（7）的顶端设置有传送带（8），所述工作平台（7）的一端设置有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的底部设置有第一电动伸缩杆（10），所述支撑柱（9）的上部的一侧设置有第一水平杆（11），所述第一水平杆（11）的一端设置有镗刀固定架（12），所述镗刀固定架（12）的底端连接有双层镗刀（13），所述双层镗刀（13）的中间设置有通孔（14），所述有通孔（14）的一端设置有电控阀门（15），所述通孔（14）的两侧均设置有内孔（16），所述内孔（16）的一端连接有集屑箱（17），所述集屑箱（17）的内部设置有装满传感器（18），所述支撑柱（9）的顶端设置有第二水平杆（19），所述第二水平杆（19）的一端设置有第二电动伸缩杆（20），所述第二水平杆（19）的另一端设置有车削轴（21），所述工作平台（7）的一端设置有控制平台（22），所述控制平台（22）的一端设置有显示屏（23），所述显示屏（23）的一侧设置有电子表（24），所述电子表（24）的一侧设置有第一警报灯（25），所述第一警报灯（25）的一侧设置有第二警报灯（26），所述第二警报灯（26）的一侧设置有第三警报灯（27），所述第三警报灯（27）的一侧设置有控制面板（28），所述控制平台（22）的内部设置有控制器（29）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊轴头镗孔设备，其特征在于，所述增压泵（6）通过输水管（30）分别与所述冷却液存储箱（2）和所述通孔（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊轴头镗孔设备，其特征在于，所述工作平台（7）与所述控制平台（22）之间通过支撑杆（31）连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊轴头镗孔设备，其特征在于，所述控制平台（22）的外侧设置有保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊轴头镗孔设备，其特征在于，所述温度传感器（3）、所述液位传感器（4）和所述装满传感器（18）电性连接所述控制器（29），所述控制器（29）电性连接所述制冷器（5）、所述第一警报灯（25）、所述第二警报灯（26）和所述第三警报灯（27），所述控制面板（28）电性连接所述增压泵（6）、所述第一电动伸缩杆（10）、所述电控阀门（15）和所述第二电动伸缩杆（20）。